本发明专利技术公开了茶叶发花技术领域的一种小颗粒茯茶发花工艺，包括步骤1、原料选取；步骤2、压制成型；步骤3、发花；步骤4、干燥。还公开了一种小颗粒茯茶发花装置，包括恒温仓、盖板、翻转单元、温度传感器、抽气管、紧固单元、浮动板、搅动单元、升降单元。通过控制压制成型后的颗粒茶的体积，进而提升发花的效率，且通过对温湿度的控制，提高了金花生长效率，在发花装置中，通过设置温度传感器，可对恒温仓内的温度进行实时监测，以对恒温仓内的温度进行控制，通过设置抽气管，能够将恒温仓内的空气抽出并进行湿度监测，以实时监控恒温仓内的湿度。以实时监控恒温仓内的湿度。以实时监控恒温仓内的湿度。
【技术实现步骤摘要】
一种小颗粒茯茶发花工艺及装置
[0001]本专利技术涉及茶叶发花
，具体为一种小颗粒茯茶发花工艺及装置。
技术介绍
[0002]茯砖茶，距今已有600多年的历史，因其是在夏季伏天加工制作，其香气和作用又类似茯苓，且蒸压后的外形成砖状，故称为“茯砖茶”。茯砖茶又称“封子茶”，是再加工茶类中黑茶紧压茶的一种。
[0003]目前的小颗粒茯茶在进行发花作业时，工艺比较繁琐，进而导致生产规模得不到提升，且生产节拍较低。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种小颗粒茯茶发花工艺及装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小颗粒茯茶发花工艺及装置，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种小颗粒茯茶发花工艺，包括如下步骤：
[0007]步骤1、原料选取：选取等级较高、嫩度较好的一级茶或者特级茶作为颗粒茶的原料；
[0008]步骤2、压制成型：通过常规工艺对颗粒茶原料进行压制，将颗粒茶原料压制成茯砖颗粒茶，茯砖颗粒茶压制成型后呈直径为3cm的币状茶且高度控制在2.5cm；
[0009]步骤3、发花：茯砖颗粒茶的发花过程是控制水分、控制温度的均衡过程，颗粒茶体积小，极易散失水分而导致发花失败，因此试验过程中采用恒温恒湿箱，湿度保持在90％以上，一周可见淡黄色颗粒状金花生长；
[0010]步骤4、干燥：茯砖颗粒茶的金花生长良好后，将温度调整至35℃以上进行干燥。<br/>[0011]优选地，所述步骤2压制成型后的茯砖颗粒茶松紧度需要保证茯砖颗粒茶紧而重实且茶叶中的茶梗、叶柄、茶籽及杂质较少。
[0012]优选地，所述步骤4中的温度设置为35℃
‑
40℃。
[0013]一种小颗粒茯茶发花装置，包括底部设有多个支腿的恒温仓，所述恒温仓顶部敞口且铰接有盖板，所述盖板由翻转单元驱动其沿与恒温仓的铰接处翻转，其底面设有温度传感器，其上还穿设有可上下自由滑动的抽气管，所述抽气管与外部抽气泵连通，且其通过紧固单元限位连接在所述盖板上，所述恒温仓内卡合有能上下自由滑动的浮动板，所述浮动板上设有搅动单元，且其由升降单元驱动其竖直移动。
[0014]优选地，所述恒温仓内设有绕其轴向自转而成的、空腔形式的隔热腔。
[0015]优选地，所述翻转单元包括设于恒温仓外壁上的安装臂，所述安装臂上铰接有活动座，所述活动座上安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有连接头，所述盖板上设有翻转臂，所述翻转臂与连接头铰接。
[0016]优选地，所述紧固单元包括固接于盖板上的连接座，所述抽气管穿设于连接座内
且能上下自由滑动，所述连接座上水平螺纹穿设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿入连接座内的一端抵紧抽气管。
[0017]优选地，所述升降单元包括竖直转动连接于恒温仓上的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由安装在恒温仓底部的伺服电机驱动其转动，所述浮动板上竖直嵌装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上。
[0018]优选地，所述搅动单元包括竖直设于浮动板上的安装座，所述安装座顶部穿设有能上下自由滑动的滑动杆，所述滑动杆上端设有搅动杆，其下端穿入所述安装座内且设有一导磁块，所述安装座上开设有供导磁块卡合的、且能上下自由滑动的滑动腔，所述滑动腔内设有一电磁铁，所述滑动腔内竖直设有一弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、导磁块。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过控制压制成型后的颗粒茶的体积，进而提升发花的效率，且通过对温湿度的控制，提高了金花生长效率，在发花装置中，通过设置温度传感器，可对恒温仓内的温度进行实时监测，以对恒温仓内的温度进行控制，通过设置抽气管，能够将恒温仓内的空气抽出并进行湿度监测，以实时监控恒温仓内的湿度，另外抽气管能够上下移动，这样能够对恒温仓内不同位置的湿度进行检测，通过设置翻转单元，使得盖板能够打开，无需人工开启，以便工人将茯茶颗粒茶倒入恒温仓内，通过设置隔热腔，以对恒温仓内部进行隔热处理，通过设置浮动板，浮动板由升降单元驱动其竖直移动，使得浮动板能够将恒温仓内的颗粒茶移送至恒温仓的口部，以便工人进行收集，通过设置搅动单元，能够对恒温仓内的颗粒茶进行搅动，这样使得颗粒茶的发花效率较高，避免颗粒茶产生温度不均匀的现象，进而提升颗粒茶的发花效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术实施例中一种小颗粒茯茶发花装置的总装结构示意图；
[0022]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0023]图3为图1中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中：1
‑
温度传感器，2
‑
盖板，3
‑
翻转臂，4
‑
连接头，5
‑
恒温仓，6
‑
电推杆，7
‑
隔热腔，8
‑
活动座，9
‑
安装臂，10
‑
抽气管，11
‑
滚珠丝杆，12
‑
浮动板，13
‑
伺服电机，14
‑
丝杆螺母，15
‑
搅动杆，16
‑
滑动杆，17
‑
安装座，18
‑
滑动腔，19
‑
电磁铁，20
‑
弹簧，21
‑
导磁块，22
‑
紧固螺钉，23
‑
连接座。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，一种小颗粒茯茶发花工艺，包括如下步骤：
[0028]步骤1、原料选取：茯砖颗粒茶因为重量小(8g/片)，难于单独成型，因此需要选取等级较高、嫩度较好的一级茶或者特级茶作为颗粒茶的原料；
[0029]步骤2、压制成型：通过常规工艺对颗粒茶原料进行压制，将颗粒茶原料压制成茯砖颗粒茶，压制成型后的茯砖颗粒茶松紧度需要保证茯砖颗粒茶紧而重实且茶叶中的茶梗、叶柄、茶籽及杂质较少，茯砖颗粒茶压制成型后需要保持一定的松紧程度才能够发花，过紧不透气难于发花，过松水分容易散失也难于发花而且难于成型，茯砖颗粒茶压制成型后呈直径为3cm的币状茶且高度控制在2.5cm；
[0030]步骤3、发花：茯砖颗粒茶的发花过程是控制水分、控制温度的均衡过程，颗粒茶体积小，极易散失水分而导致发花失败，因此试验过程中采用恒温恒湿箱，湿度保持在90％以上，一周可见淡黄色颗粒状金花生长；
[0031]步骤4、干燥：茯砖颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小颗粒茯茶发花工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、原料选取：选取等级较高、嫩度较好的一级茶或者特级茶作为颗粒茶的原料；步骤2、压制成型：通过常规工艺对颗粒茶原料进行压制，将颗粒茶原料压制成茯砖颗粒茶，茯砖颗粒茶压制成型后呈直径为3cm的币状茶且高度控制在2.5cm；步骤3、发花：茯砖颗粒茶的发花过程是控制水分、控制温度的均衡过程，颗粒茶体积小，极易散失水分而导致发花失败，因此试验过程中采用恒温恒湿箱，湿度保持在90％以上，一周可见淡黄色颗粒状金花生长；步骤4、干燥：茯砖颗粒茶的金花生长良好后，将温度调整至35℃以上进行干燥。2.如权利要求1所述的一种小颗粒茯茶发花工艺，其特征在于，所述步骤2压制成型后的茯砖颗粒茶松紧度需要保证茯砖颗粒茶紧而重实且茶叶中的茶梗、叶柄、茶籽及杂质较少。3.如权利要求1所述的一种小颗粒茯茶发花工艺，其特征在于，所述步骤4中的温度设置为35℃
‑
40℃。4.一种小颗粒茯茶发花装置，其特征在于，包括底部设有多个支腿的恒温仓(5)，所述恒温仓(5)顶部敞口且铰接有盖板(2)，所述盖板(2)由翻转单元驱动其沿与恒温仓(5)的铰接处翻转，其底面设有温度传感器(1)，其上还穿设有可上下自由滑动的抽气管(10)，所述抽气管(10)与外部抽气泵连通，且其通过紧固单元限位连接在所述盖板(2)上，所述恒温仓(5)内卡合有能上下自由滑动的浮动板(12)，所述浮动板(12)上设有搅动单元，且其由升降单元驱动其竖直移动。5.如权利要求4所述的一种小颗粒茯茶发花装置，其特征在于，所述恒温仓(5)内设有绕其轴向自转而成的、空腔形式的隔热腔(7)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐迪军，刘杏益，卜继文，杨海良，
申请(专利权)人：益阳茶厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。