胶黏剂及其制备方法和头盔技术

本发明专利技术公开了一种胶黏剂及其制备方法和头盔，该胶黏剂，包括如下组分：环氧树脂、过氧化环已酮、对苯二醌、氧化镁、丙烯酸、碳酸钙、硬质酸钙和生物蛋白。本发明专利技术中的胶黏剂可在常温下可以保持较高的粘性。由此胶黏剂进行头盔制备的工艺中，实现了无耗能生产，并且极大地提高了生产效率降低了生产成本，同时，避免了高温气流导致的人员安全事故。且，由此胶黏剂制备得到的头盔防弹性能更优。备得到的头盔防弹性能更优。

【技术实现步骤摘要】
胶黏剂及其制备方法和头盔


[0001]本专利技术涉及头盔
，特别是涉及一种胶黏剂及其制备方法和头盔。

技术介绍

[0002]目前，国内防弹头盔行业，加工头盔盔体的流程为，将常温无粘性的酚醛树脂材料，涂敷在超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚笨并杂环纤维等纤维材料织物上，以形成制备头盔的预浸料。
[0003]具体加工时，将预浸料剪裁成一定形状的裁片后，将裁片按预定位置放置在模具上，同时人员一手拿裁片，一手拿热风枪，用高温气流不断加热预浸料裁片的各个位置，使酚醛树脂受热，产生粘性，粘贴在模具上，并用手将裁片展平，完成一张预浸料裁片后，再以同样工艺，贴敷下一张裁片。由于每顶头盔盔体，由二十多层剪裁好的预浸料构成，逐层加热铺叠，导致热成型过程极端耗能和耗时，据统计，头盔的热成型过程耗时，占据头盔总体加工耗时的75％以上，耗能占据头盔加工能耗的50％以上。并且，现有这方式制备得到的头盔易导致预浸料局部受热不均，导致盔体层与层之间的粘合力不足，进而导致头盔防弹性能下降。

技术实现思路

[0004]鉴于上述状况，有必要针对现有技术中头盔采用常温无粘性的酚醛树脂作为预浸料胶黏剂所带来的耗时耗能以及防弹性能不足的问题，提供一种胶黏剂及其制备方法和头盔。
[0005]本专利技术一方面提供了一种头盔预浸料的胶黏剂，包括如下组分：
[0006]环氧树脂、过氧化环已酮、对苯二醌、氧化镁、丙烯酸、碳酸钙、硬质酸钙和生物蛋白。
[0007]进一步的，上述胶黏剂，其中，按重量份数计，各组分含量分别为：
[0008]环氧树脂，180～220份；
[0009]生物蛋白液，12～18份；
[0010]过氧化环已酮，8～12份；
[0011]对苯二醌，3～7份；
[0012]丙烯酸，3～7份；
[0013]氧化镁，8～12份；
[0014]碳酸钙，8～12份
[0015]硬质酸钙，4～8份。
[0016]进一步的，上述胶黏剂，其中，按重量份数计，各组分含量分别为：
[0017]环氧树脂，200份；
[0018]生物蛋白液，15份；
[0019]过氧化环已酮，10份；
[0020]对苯二醌，5份；
[0021]丙烯酸，5份；
[0022]氧化镁，10份；
[0023]碳酸钙，10份
[0024]硬质酸钙，6份。
[0025]进一步的，上述胶黏剂，其中，所述环氧树脂为E
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44环氧树脂和W
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95环氧树脂的混合物，其中，所述E
‑
44环氧树脂和W
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95环氧树脂的质量比为为5:1～3:1。
[0026]本专利技术还公开了一种胶黏剂的制备方法，包括步骤：
[0027]S1，将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别进行烘干处理；
[0028]S2，将环氧树脂、丙烯酸、对苯二醌、过氧化环已酮和生物蛋白液依次加入搅拌锅内，搅拌均匀；
[0029]S3，将烘干处理后的硬质酸钙加入所述搅拌锅内搅拌均匀，并保持所述搅拌锅内的温度为30～40℃；
[0030]S4，将烘干处理后的碳酸钙加入搅拌锅内，快速搅拌均匀；
[0031]S5，将烘干处理后的氧化镁加入搅拌锅内，快速搅拌均匀；
[0032]S6，将所述搅拌锅内混合好的材料静止10～20min后，持续搅拌20～40min，并每隔2～8min变化一次搅拌方向，按照顺、逆时针方向，交替搅拌。
[0033]进一步的，上述制备方法，所述将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别进行烘干处理的步骤包括：
[0034]将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别放入烘箱中进行烘焙干燥处理，烘焙干燥处理的温度为60℃～120℃，时间为20～40min。
[0035]进一步的，上述制备方法，其中，将环氧树脂、丙烯酸、对苯二醌、过氧化环已酮和生物蛋白液依次加入搅拌锅内进行搅拌的速度为30转/min，时间为10min。
[0036]进一步的，上述制备方法，其中，将硬质酸钙加入所述搅拌锅内搅拌时，首先采用50转/min的搅拌速度搅拌4
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6min后，再采用100转/min的搅拌速度搅拌均匀。
[0037]本专利技术还公开了一种头盔，由头盔预浸料制备得到，所述头盔预浸料由上述任意一项所述的胶黏剂通过热熔体浸渍法转移到纤维织物上得到。
[0038]本专利技术中的胶黏剂可在常温下可以保持较高的粘性。由此胶黏剂进行头盔制备的工艺中，彻底消除了热风枪加热酚醛树脂进行头盔预浸料铺层的过程，将铺盔功耗降低为0，实现了无耗能生产，并且极大地提高了生产效率，铺盔时间缩短50％以上，降低了生产成本，同时，避免了高温气流导致的人员安全事故。且，由此胶黏剂制备得到的头盔防弹性能更优。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。实施例中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0040]实施例1
[0041]一种头盔预浸料的胶黏剂，按重量份数计包括：
[0042]环氧树脂，200份；
[0043]生物蛋白液，15份；
[0044]过氧化环已酮，10份；
[0045]对苯二醌，5份；
[0046]丙烯酸，5份；
[0047]氧化镁，10份；
[0048]碳酸钙，10份
[0049]硬质酸钙，6份。
[0050]其中，该环氧树脂由E
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44环氧树脂和W
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95环氧树脂组成，且E
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44环氧树脂和W
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95环氧树脂质量比为：4：1。
[0051]经测试，该实施例1中的胶黏剂在温度为25℃下，粘度为1250cps。
[0052]本实施例中的胶黏剂原料中添加一定量的生物蛋白，可使胶黏剂在常温下可以保持较高的粘性。且增加氯化钙、氯化镁、硬质酸钙便于头盔高温冲压成型过程中，胶黏剂固化后，具有较强的硬度。
[0053]上述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0054]S1，将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别进行烘干处理；
[0055]S2，将环氧树脂、丙烯酸、对苯二醌、过氧化环已酮和生物蛋白液依次加入搅拌锅内，搅拌均匀；
[0056]S3，将烘干处理后的硬质酸钙加入所述搅拌锅内搅拌均匀，并保持所述搅拌锅内的温度为35℃；
[0057]S4，将烘干处理后的碳酸钙加入搅拌锅内，快速搅拌均匀；
[0058]S5，将烘干处理后的氧化镁加入搅拌锅内，快速搅拌均匀；
[0059]S6，将所述搅拌锅内混合好的材料静止15min后，持续搅拌30min，并每隔5mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头盔预浸料的胶黏剂，其特征在于，包括如下组分：环氧树脂、过氧化环已酮、对苯二醌、氧化镁、丙烯酸、碳酸钙、硬质酸钙和生物蛋白。2.如权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，按重量份数计，各组分含量分别为：环氧树脂，180～220份；生物蛋白液，12～18份；过氧化环已酮，8～12份；对苯二醌，3～7份；丙烯酸，3～7份；氧化镁，8～12份；碳酸钙，8～12份硬质酸钙，4～8份。3.如权利要求2所述的胶黏剂，其特征在于，按重量份数计，各组分含量分别为：环氧树脂，200份；生物蛋白液，15份；过氧化环已酮，10份；对苯二醌，5份；丙烯酸，5份；氧化镁，10份；碳酸钙，10份硬质酸钙，6份。4.如权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述环氧树脂为E
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44环氧树脂和W
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95环氧树脂的混合物，其中，所述E
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44环氧树脂和W
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95环氧树脂的质量比为为5:1～3:1。5.一种如权利要求1至4任意一项所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：S1，将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别进行烘干处理；S2，将环氧树脂、丙烯酸、对苯二醌、过氧化环已酮和生物蛋白液依次加入搅拌锅内，搅拌均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，朱露，梁志，胡辉，刘忠，杨都，
申请(专利权)人：江西联创电声有限公司，
类型：发明
国别省市：