一种盘式过滤机的硅藻土回收方法技术

本发明专利技术公开了一种盘式过滤机的硅藻土回收方法，包括盘式过滤机和与盘式过滤机连接的混合搅拌罐，盘式过滤机的入口连接有压缩空气，先采用白酒过滤液对盘式过滤机进行清理过滤，然后再由95%的酒精对盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂，以此完成硅藻土的脱脂回收，以利于再次使用，方法简单，硅藻土回收成本低。硅藻土回收成本低。硅藻土回收成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式过滤机的硅藻土回收方法


[0001]本专利技术涉及属于环保
，特别是涉及一种盘式过滤机的硅藻土回收方法。

技术介绍

[0002]目前对于白酒的过滤一般采用盘式过滤机，其过滤效果好，使用广泛，但是在过滤完后盘式过滤机内的硅藻土必须废弃丢掉，或者量大的话必须统一处理，处理成本高。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种低成本的盘式过滤机的硅藻土回收方法和系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种低成本的盘式过滤机的硅藻土回收方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种盘式过滤机的硅藻土回收方法，包括盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，所述盘式过滤机的入口连接有压缩空气，包括以下步骤：1）采用所述盘式过滤机和混合搅拌罐过滤白酒原液得到白酒过滤液；2）将部分所述白酒过滤液重新输送所述盘式过滤机内进行充分循环排气取样，当所述白酒过滤液达到品控要求后转为循环过滤状态，并注入所述压缩空气持续增加所述盘式过滤机内的工作压力，过滤量为每小时3.5～4吨；3）当所述盘式过滤机内的工作压力达到4KG时，所述盘式过滤机停止过滤，用所述压缩空气将所述过滤机内部的所述白酒过滤液推送至所述混合搅拌罐内；4）向所述盘式过滤机内加入浓度为95%的酒精80KG，所述盘式过滤机内部循环至少4小时对所述盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂处理，最后排掉或回收含有脂类物质的酒精，至此完成硅藻土的脱脂处理；本专利技术还提供一种实施上述盘式过滤机的硅藻土回收方法的系统，包括盘式过滤机和与所述盘式过滤机的进液口连接的混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶部连接有第一进液管的出口，底部连接有第一出液管的入口，所述第一进液管的入口串联有原液进液管、第一阀门、第一输送泵、第四阀门和第五阀门的一端，所述第一出液管通过第二输送泵、第八阀门、第十二阀门和第二进液管与所述盘式过滤机的第一过滤入口连接，所述原液进液管通过串联所述第一阀门、第三阀门、第十四阀门和第三进液管与所述盘式过滤机的第二过滤入口连接；所述盘式过滤机的第三出液管通过连接管和第六阀门与所述混合搅拌罐的顶部连接；所述第三阀门的一端还串联连接有第二阀门和过滤液出液管；所述盘式过滤机的顶部还串联连接有压缩空气进气管、第九阀门和第四进液管。
[0006]本专利技术的有益效果是：本专利技术的盘式过滤机的硅藻土回收方法，包括盘式过滤机和与盘式过滤机连接的混合搅拌罐，盘式过滤机的入口连接有压缩空气，先采用白酒过滤液对盘式过滤机进行清理过滤，然后再由95%的酒精对盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂，以
此完成硅藻土的脱脂回收，以利于再次使用，方法简单，硅藻土回收成本低。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0009]如图1所示，一种盘式过滤机的硅藻土回收方法，包括盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，所述盘式过滤机的入口连接有压缩空气，包括以下步骤：1）采用所述盘式过滤机和混合搅拌罐过滤白酒原液得到白酒过滤液；2）将部分所述白酒过滤液重新输送所述盘式过滤机内进行充分循环排气取样，当所述白酒过滤液达到品控要求后转为循环过滤状态，并注入所述压缩空气持续增加所述盘式过滤机内的工作压力，过滤量为每小时3.5～4吨；3）当所述盘式过滤机内的工作压力达到4KG时，所述盘式过滤机停止过滤，用所述压缩空气将所述过滤机内部的所述白酒过滤液推送至所述混合搅拌罐内；4）向所述盘式过滤机内加入浓度为95%的酒精80KG，所述盘式过滤机内部循环至少4小时对所述盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂处理，最后排掉或回收含有脂类物质的酒精，至此完成硅藻土的脱脂处理；一种实施上述盘式过滤机的硅藻土回收方法的系统，包括盘式过滤机1和与所述盘式过滤机1的进液口连接的混合搅拌罐2，所述混合搅拌罐2的顶部连接有第一进液管4的出口，底部连接有第一出液管6的入口，所述第一进液管4的入口串联有原液进液管3、第一阀门DN1、第一输送泵P1、第四阀门DN4和第五阀门DN5的一端，所述第一出液管6通过第二输送泵P2、第八阀门DN8、第十二阀门DN12和第二进液管5与所述盘式过滤机1的第一过滤入口连接，所述原液进液管3通过串联所述第一阀门DN1、第三阀门DN3、第十四阀门DN14和第三进液管7与所述盘式过滤机1的第二过滤入口连接；所述盘式过滤机1的第三出液管8通过连接管10和第六阀门DN6与所述混合搅拌罐2的顶部连接；所述第三阀门DN3的一端还串联连接有第二阀门DN2和过滤液出液管4；所述盘式过滤机1的顶部还串联连接有压缩空气进气管9、第九阀门DN9和第四进液管12。
[0010]本系统的工作原理是：首先搅拌混合，打开进入混合搅拌罐2的管路和阀门如原液进液管3、第一阀门DN1、第一输送泵P1、第四阀门DN4和第五阀门DN5，关闭混合搅拌罐2的管路和阀门如第二输送泵P2、第一出液管6、第八阀门DN8和第十二阀门DN12。
[0011]然后预涂和循环，打开混合搅拌罐2通往盘式过滤机1的阀门和管路，如：第二输送泵P2、第一出液管6、第八阀门DN8和第十二阀门DN12；打开盘式过滤机1通往混合搅拌罐2的阀门和管路，如：第三出液管8、连接管10和第六阀门DN6。
[0012]过滤过程：在预涂和循环的生产基础上，关闭混合搅拌罐2与周围连通的阀门和管路，关闭第一阀门DN1，通过第二输送泵P2将全部混合液泵入盘式过滤机1中，待过滤液体持续从底部的第十四阀门DN14和第三进液管7进入盘式过滤机1中，然后过滤后的液体沿第三出液管8、第十三阀门DN13和第二阀门DN2排出，中间第十六阀门DN16为取样阀门，用于取样
测量液体的浊度。
[0013]最后是回收硅藻土过程：先关闭盘式过滤机1与混合搅拌罐2连接的管路和阀门，待盘式过滤机1内部循环过滤一段时间后，打开盘式过滤机1与混合搅拌罐2连接的管路和阀门，并打开压缩空气进气管9、第九阀门DN9和第四进液管12，将盘式过滤机1内的白酒过滤液输送至混合搅拌罐2内，然后关闭盘式过滤机1与混合搅拌罐2连接的管路和阀门，接着向盘式过滤机1内输送95%的酒精80KG，所述盘式过滤机内部循环至少4小时，由酒精溶解硅藻土上的脂类物质，至此就完成硅藻土的脱脂，使得硅藻土可以重新利用。
[0014]上述方法和系统先采用白酒过滤液对盘式过滤机进行清理过滤，然后再由95%的酒精对盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂，以此完成硅藻土的脱脂回收，以利于再次使用，方法简单，硅藻土回收成本低。
[0015]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式过滤机的硅藻土回收方法，包括盘式过滤机和与所述盘式过滤机连接的混合搅拌罐，所述盘式过滤机的入口连接有压缩空气，其特征是：包括以下步骤：采用所述盘式过滤机和混合搅拌罐过滤白酒原液得到白酒过滤液；将部分所述白酒过滤液重新输送所述盘式过滤机内进行充分循环排气取样，当所述白酒过滤液达到品控要求后转为循环过滤状态，并注入所述压缩空气持续增加所述盘式过滤机内的工作压力，过滤量为每小时3.5～4吨；当所述盘式过滤机内的工作压力达到4KG时，所述盘式过滤机停止过滤，用所述压缩空气将所述过滤机内部的所述白酒过滤液推送至所述混合搅拌罐内；向所述盘式过滤机内加入浓度为95%的酒精80KG，所述盘式过滤机内部循环至少4小时对所述盘式过滤机内的硅藻土进行脱脂处理，最后排掉或回收含有脂类物质的酒精，至此完成硅藻土的脱脂处理。2.一种实施如权利要求1所述盘式过滤机的硅藻土回收方法的系统，其特征是：包括盘式过滤机（1）和与所述盘式过滤机（1）的进液口连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明波，王树华，冯吉斌，张蜀炯，
申请(专利权)人：重庆中轻装备有限公司，
类型：发明
国别省市：