水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法技术

技术编号:30408394 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-20 11:20
本发明专利技术涉及铅笔制造技术领域,公开了水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。水性快干铅笔抽条漆,按质量比例由以下组分组成:水性乳液20~80%;颜填料3~40%;润湿分散剂1~30%;助剂0.4~6%;成膜助剂0.1~8%;稀释剂1~40%。本发明专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,减少了VOC对大气环境的污染,减少生产施工人员的伤害。本发明专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,减少了环境的污染和对人员的身体伤害,保护了儿童的身体发育,解决了生产、储存、运输中的安全隐患。本发明专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,气味小、干燥快、杆面线条清晰流畅、平整光滑洁净无脏污,附着力好,切光、上皮头不崩皮。上皮头不崩皮。上皮头不崩皮。

【技术实现步骤摘要】
水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于铅笔制造
,尤其涉及水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前,铅笔漆主要用于木杆铅笔的涂装,以达到美观和保护铅笔的作用。铅笔漆按用途常规分类主要有:底漆、面漆(实色面漆)、光漆、抽条漆、沾头漆等,其中抽条漆是利用橡皮圈缺口,在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆,增加铅笔的美丽度。
[0003]铅笔抽条工艺一般是使用铅笔上漆机抽条,铅笔上漆机把笔杆推进漆料斗(漆料斗两侧均设置有供笔杆穿过的橡皮圈),笔杆从漆料斗出来后落在传送带上,经过12米长带有传送带、加温装置的烘道,总共120秒的时间干燥后下线,下线后的笔杆聚集在一起,待进入下一道工序。
[0004]一般的硝基铅笔抽条漆主要是由硝化棉、醇酸树脂、色浆、溶剂等一些材料组成,虽然硝化棉可以提高抽条漆的干性、溶剂也可选择快干溶剂提高干燥速度,但是通常醇酸树脂、色浆会降低抽条漆的干燥速度。
[0005]目前一般的硝基抽条漆抽条时会出现漆膜粘连现象,笔与笔只间漆膜部分粘连在一起,漆膜被破坏,如果提高烘干温度漆膜又会出现起泡、发白等问题。现有技术为解决上述问题,CN110964384A
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提供一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用,快干硝基抽条铅笔漆包括下列质量分数的组成物:
[0006][0007][0008]快干硝基抽条铅笔漆的制备方法,包括以下步骤:(1)先投入所述溶剂,以300~500转/min的速率搅拌,再投入所述颜料漆片,搅拌20~30min至完全溶解;(2)投入所述硝化棉、增塑剂和分散剂,以500~1000转/min的速率搅拌10~20min至硝化棉完全溶解;(3)投入所述消光粉,以1000~1500转/min的速率搅拌10~20min至细度不大于25μm,即可得到本专利技术的快干硝基抽条铅笔漆。
[0009]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
[0010](1)传统的油性抽条铅笔漆,是由醇酸树脂,着色颜料,硝基纤维素和质量份比较大的低佛点的快干溶剂、醇类酮类、醇类组成,VOC占质量比份大。抽条施工过程中,大量的
VOC挥发到大气中,造成环境的破坏和对施工人员的伤害,给安全生产带来很大隐患。而儿童作为铅笔消费群主体,儿童又有“口含”铅笔的习惯,铅笔漆膜VOC的残留,大大加大了对儿童身体安全伤害。
[0011](2)现有技术提供的铅笔漆生产、储存、运输中的安全隐患性大。
[0012](3)现有技术提供的铅笔漆气味大。
[0013](4)现有技术提供的铅笔漆耐热性、可溶性元素安全性差。
[0014]解决以上问题及缺陷的意义为:
[0015]本专利技术提供的抽条水性快干漆与油漆的区别在于,本专利技术VOC大量减少,气味很小,减少了对人体的伤害,在生产,储存,运输中消除了危险。

技术实现思路

[0016]为克服相关技术中存在的问题,本专利技术公开实施例提供了一种水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。所述技术方案如下:
[0017]根据本专利技术公开实施例的第一方面,提供一种水性快干铅笔抽条漆,所述水性快干铅笔抽条漆,按质量比例由以下组分组成:
[0018][0019]在本专利技术一实施例中,所述水性乳液为:水性丙烯酸乳液、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液中的一种或几种组成。
[0020]在本专利技术一实施例中,所述颜填料包括颜料和填料(按质量比填料:颜料为1:1

5);
[0021]所述颜料包括:各色着色颜料、钛白粉、炭黑、铝银浆、着色染料等中的一种或几种组成;
[0022]所述填料包括透明粉、重钙粉、滑石粉、珠光粉其中一种或两种组成。
[0023]在本专利技术一实施例中,所述润湿分散剂为:聚丙烯酸类、聚氨酯类、植物油类中的一种或几种组成;
[0024]所述助剂包括:基材润湿剂、手感助剂、消泡剂、多功能助剂、中的一种或几种组成;
[0025][0026]在本专利技术一实施例中,所述成膜助剂包括二丙二酸丁醚、二丙二酸甲醚、二乙二酸丁醚、醇酯十二中的一种或几种;
[0027]所述稀释剂包括去离子水和醇醚的混合物。按体积比,去离子水:醇醚=(1~6):1。
[0028]根据本专利技术公开实施例的第二方面,提供一种所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法,所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法包括:
[0029]步骤一,在600

1000转/分搅拌下依次加入部份乳液、颜填料,润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、多功能助剂,搅拌10分钟左右均匀,砂磨机研磨至合格细度;
[0030]步骤二,在600

1000转/分搅拌下依次加入剩余部份剩余乳液、步骤一制备的合格浆料、手感助剂、稀释剂、成膜助剂,搅拌20

30分钟均匀合格过滤,即得水性快干抽条铅笔漆。
[0031]根据本专利技术公开实施例的第三方面,提供一种水性快干铅笔抽条黑漆,所述水性快干铅笔抽条黑漆按质量比例以下组分组成;
[0032][0033]根据本专利技术公开实施例的第四方面,提供一种红色漆杆面抽黑条漆铅笔,所述红色漆杆面抽黑条漆铅笔在红色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆。
[0034]根据本专利技术公开实施例的第五方面,提供一种黄色漆杆面抽黑条漆铅笔,所述黄色漆杆面抽黑条漆铅笔在黄色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆
[0035]根据本专利技术公开实施例的第六方面,提供一种白色漆杆面抽黑条漆铅笔,所述白色漆杆面抽黑条漆铅笔在白色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆。
[0036]根据本专利技术公开实施例的第七方面,一种水性快干铅笔抽条银漆,所述水性快干
铅笔抽条银漆按质量比由以下组分组成;
[0037][0038]根据本专利技术公开实施例的第八方面,提供一种黑色、蓝色或红色杆面抽银条漆铅笔,所述黑色、蓝色或红色杆面抽银条漆铅笔抽条有所述水性快干铅笔抽条银漆。
[0039]本专利技术公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0040]本专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,减少了VOC对大气环境的污染,减少生产施工人员的伤害。
[0041]本专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,减少了环境的污染和对人员的身体伤害,保护了儿童的身体发育,解决了生产、储存、运输中的安全隐患。
[0042]相比于现有技术,本专利技术的优点进一步包括:
[0043]本专利技术提供的水性快干抽条铅笔漆,气味小、干燥快、杆面线条清晰流畅、平整光滑洁净无脏污,附着力好,切光、上皮头不崩皮,施工条件在温度30℃湿度28%的热风条件下5

6分钟就能满足抽涂干燥条件。
[0044]上述产品采用抽涂方式施工,按照硝基铅笔漆HG/T2245

2012面漆标准检测技术指标、划格实验2级,耐热性(45
±
2)℃/本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性快干铅笔抽条漆,其特征在于,所述水性快干铅笔抽条漆,按质量比例由以下组分组成:水性乳液
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20~80%;颜填料
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3~40%;润湿分散剂
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1~30%;助剂
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0.4~6%;成膜助剂
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0.1~8%;稀释剂
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1~40%。2.根据权利要求1所述的水性快干铅笔抽条漆,其特征在于,所述水性乳液为:水性丙烯酸乳液、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液中的一种或几种组成。3.根据权利要求1所述的水性快干铅笔抽条漆,其特征在于,所述颜填料包括颜料和填料;按质量比例,填料:颜料=1:(1~5);所述颜料包括:各色着色颜料、钛白粉、炭黑、铝银浆、着色染料等中的一种或几种组成;所述填料包括透明粉、重钙粉、滑石粉、珠光粉其中一种或两种组成;所述润湿分散剂为:聚丙烯酸类、聚氨酯类、植物油类中的一种或几种组成。4.根据权利要求1所述的水性快干铅笔抽条漆,其特征在于,所述助剂包括:基材润湿剂、手感助剂、消泡剂、多功能助剂中的一种或几种组成;其中,基材润湿剂 0.1~1%;消泡剂
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0.1~1%;多功能助剂
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0.1~3%;手感助剂
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0.1~1%。5.根据权利要求1所述的水性快干铅笔抽条漆,其特征在于,所述成膜助剂包括二丙二酸丁醚、二丙二酸甲醚、二乙二酸丁醚、醇酯十二中的一种或几种;所述稀释剂包括去离子水和醇醚的混合物,按体积比,去离子水:醇醚= (1~6):1。6.一种跟据权利要求1~5任意一项所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法,其特征在于,所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法包括:步骤一,在600

1000转/分搅拌下依次加入部份乳液、颜填料, 润湿分散剂、基材...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙哲张训孙凤林张亚利刘英芬张彩满
申请(专利权)人:衡水铅笔铅笔漆股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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