本发明专利技术公开了一种真空阀生产用切割装置，包括底座、固定组件和切割气缸，所述底座的上表面固定连接有驱动单元,且驱动单元的移动端与夹持单元固定连接，所述切割气缸位于底座的正上方,且切割气缸的输出端固定连接有切割部件，所述切割气缸的与供气部件通过导气管连通且导气管开设有通孔，该真空阀生产用切割装置，通过驱动单元、移动装置、开关组件、密封塞、导气管、切割气缸之间的配合，使装置在切割时，可以将加工件固定，两者同步进行，解决了现有的切割装置，与用于固定原材料的夹具是分体的，需要先将原材料固定好，才能进行切割，十分麻烦，但是不进行固定的话又可能切割出现误差的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空阀生产用切割装置
[0001]本专利技术涉及一种加工装置，具体是一种真空阀生产用切割装置。
技术介绍
[0002]在真空阀生产的过程中，需要对原材料进行切割剪裁，使其成为合适的形状，便于后期组装或者焊接，但是现有的切割装置，与用于固定原材料的夹具是分体的，需要先将原材料固定好，才能进行切割，十分麻烦，但是不进行固定的话又可能切割出现误差，如果可以将夹持的动作和切割的动作联动，就会方便许多。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空阀生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空阀生产用切割装置，包括底座、加工件、切割气缸和供气部件，所述切割气缸的输出端固定连接有切割部件，所述切割气缸与供气部件通过导气管连通且导气管开设有通孔，还包括有固定组件，所述固定组件一端与底座连接，用于对加工件限位锁紧，所述固定组件上设有连接装置且连接装置的另一端固定连接有与该通孔相适配的密封塞，所述密封塞与该通孔的位置相对应；以及开关组件，一端与切割气缸连接，另一端与固定组件连接，用于控制切割气缸的启闭；以及升降组件，安装在底座上，用于带动加工件沿设定方向升降。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括有夹持单元，所述夹持单元一端与底座连接另一端与加工件连接；以及驱动单元，所述驱动单元安装在底座上，且与夹持单元连接，用于驱动夹持单元向靠进加工件一侧移动。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动单元包括驱动箱、驱动部件、丝杠螺杆和螺纹套环，所述驱动箱与底座通过移动装置活动连接且驱动部件与驱动箱固定连接，所述驱动部件的输出端与丝杠螺杆固定连接且丝杠螺杆远离驱动部件的一端与驱动箱的内壁通过轴承活动连接，所述螺纹套环与丝杠螺杆的外表面套接且螺纹套环与夹持单元通过连杆固定连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持单元包括支撑板、夹持板和支撑杆，所述支撑板与连杆固定连接且支撑板与夹持板固定连接，所述支撑板的上表面开设有滑槽且支撑杆与该滑槽卡接，所述支撑板与支撑杆通过第二螺钉固定连接且支撑杆与密封塞通过连杆固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动装置包括支撑滑块和限位杆，所述底座开设有滑槽且支撑滑块与该滑槽卡接，所述底座开设有限位槽且限位杆与限位槽卡接，所述
支撑滑块与底座通过第一螺钉固定连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述开关组件包括供电源、控制器、导电杆和导电板，所述导电杆与支撑杆固定连接且导电板位于导电杆的一侧，所述导电板和控制器均与供电源电性连接，所述控制器与导电杆电性连接，所述控制器与切割气缸电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降组件包括有底座的上表面固定连接的交叉升降台以及驱动升降台升降的驱动源。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该真空阀生产用切割装置，通过固定组件、移动装置、开关组件、密封塞、导气管、切割气缸之间的配合，使装置在切割时，可以将加工件固定，两者同步进行，解决了现有的切割装置，与用于固定原材料的夹具是分体的，需要先将原材料固定好，才能进行切割，十分麻烦，但是不进行固定的话又可能切割出现误差的问题。
附图说明
[0012]图1为真空阀生产用切割装置的结构示意图。
[0013]图2为真空阀生产用切割装置未切割时的示意图。
[0014]图3为真空阀生产用切割装置中底座的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑滑块；3、第一螺钉；4、限位杆；5、限位槽；6、交叉升降台；7、驱动箱；8、驱动电机；9、丝杠螺杆；10、螺纹套环；11、支撑板；12、夹持板；13、第二螺钉；14、支撑杆；15、密封塞；16、导气管；17、切割气缸；18、切割部件；19、供电源；20、控制器；21、导电杆；22、导电板。
具体实施方式
[0016]需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
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3，作为本专利技术的一个实施例，一种真空阀生产用切割装置，包括底座1、加工件、切割气缸17和供气部件，所述切割气缸17的输出端固定连接有切割部件18，所述切割气缸17与供气部件通过导气管16连通且导气管16开设有通孔，还包括有固定组件，所述固定组件一端与底座1连接，用于对加工件限位锁紧，所述固定组件上设有连接装置且连接装置的另一端固定连接有与该通孔相适配的密封塞15，所述密封塞15与该通孔的位置相对应；以及开关组件，一端与切割气缸17连接，另一端与固定组件连接，用于控制切割气缸17的启闭；以及
升降组件，安装在底座1上，用于带动加工件沿设定方向升降。
[0019]在本实施例中，将加工件放置在升降组件上，然后启动固定组件，固定组件运转将加工件夹持住，在加工件被夹持住的同时，密封塞15将导气管16的通孔堵住，使其密封，开关组件触发工作，控制器20控制切割气缸17伸出，进行切割，所述升降组件可以为电动推杆或气缸等。
[0020]作为本专利技术的一个实施例，所述固定组件包括有夹持单元，所述夹持单元一端与底座1连接另一端与加工件连接；以及驱动单元，所述驱动单元安装在底座1上，且与夹持单元连接，用于驱动夹持单元向靠进加工件一侧移动。
[0021]在本实施例中，通过驱动单元带动夹持单元向一侧的加工件移动，最终带动夹持单元对加工件进行固定锁紧，便于后续对加工件的切割处理。
[0022]作为本专利技术的一个实施例，所述驱动单元包括驱动箱7、驱动部件、丝杠螺杆9和螺纹套环10，所述驱动箱7与底座1通过移动装置活动连接且驱动部件与驱动箱7固定连接，所述驱动部件的输出端与丝杠螺杆9固定连接且丝杠螺杆9远离驱动部件的一端与驱动箱7的内壁通过轴承活动连接，所述螺纹套环10与丝杠螺杆9的外表面套接且螺纹套环10与夹持单元通过连杆固定连接。
[0023]在本实施例中，所述驱动部件可以为步进电机、伺服电机或驱动电机8，优选的，采用驱动电机8，所述驱动电机8输出端与丝杠螺杆9连接，通过驱动电机8带动丝杠螺杆9转动，丝杠螺杆9转动时通过套接的螺纹套环10带动与之连接的夹持单元向一侧移动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空阀生产用切割装置，包括底座、加工件、切割气缸和供气部件，所述切割气缸的输出端固定连接有切割部件，所述切割气缸与供气部件通过导气管连通且导气管开设有通孔，其特征在于，还包括有固定组件，所述固定组件一端与底座连接，用于对加工件限位锁紧，所述固定组件上设有连接装置,且连接装置的另一端固定连接有与该通孔相适配的密封塞，所述密封塞与该通孔的位置相对应；以及开关组件，一端与切割气缸连接，另一端与固定组件连接，用于控制切割气缸的启闭；以及升降组件，安装在底座上，用于带动加工件沿设定方向升降。2.根据权利要求1所述的真空阀生产用切割装置，其特征在于，所述固定组件包括有夹持单元，所述夹持单元一端与底座连接另一端与加工件连接；以及驱动单元，所述驱动单元安装在底座上，且与夹持单元连接，用于驱动夹持单元向靠进加工件一侧移动。3.根据权利要求2所述的真空阀生产用切割装置，其特征在于，所述夹持单元包括支撑板、夹持板和支撑杆，所述支撑板与连杆固定连接且支撑板与夹持板固定连接，所述支撑板的上表面开设有滑槽且支撑杆与该滑槽卡接，所述支撑板与支撑杆通过第二螺钉固定连接且支撑杆与密封塞通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正华，
申请(专利权)人：上海阀门二厂实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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