一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y2O3≤9.62％，Er2O

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及牙齿美容领域，具体涉及一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，氧化锆陶瓷因其具有良好的相容性及与天然牙相近的特性，作为口腔修复材料广泛使用。
[0003]如CN103395982A公开了一种含有钇稳定二氧化锆的牙齿修复体用陶瓷贴面以下重量百分比的组分制备：a)SiO
2 58.0
–
74.0％，b)Al2O
3 4.0
–
19.0％，c)Li2O：5.0
–
17.0％，d)Na2O 4.0
–
12.0％，e)ZrO20.5
–
6.0％，使得具有高挠曲强度和能够极好地附着于钇稳定二氧化锆陶瓷支架的半透明的陶瓷贴面成为可能。
[0004]CN103641472A公开了一种制备着色半透性氧化锆预烧结体的方法，涉及牙科修复用纳米材料的制备方法。该方法包括：a，制备颗粒粒径为30
‑
50nm的3Y
‑
TZP氧化锆纳米粉；b，在氧化锆纳米粉中加入着色剂进行研磨；着色剂为氧化铁与氧化铒、氧化铋中任意一种或两种的混合物；c，在研磨产物中加入粘合剂进行造粒，得到平均直径分布在50
‑
70μm的球状着色氧化锆粉体；d，将着色氧化锆粉体放入模具，在20
‑
30MPa下干压10
‑
15分钟，再经200
‑
300MPa静压10
‑
15分钟，预制成坯体；步骤e，将坯体放在电炉中，按照45
‑
60℃/小时的升温速率从室温烧结到800
‑
1050℃，保温1
‑
2小时，制成的氧化锆预烧结体，最终烧结后相对密度99.6
‑
99.8％、在1.0mm的厚度时可见光透光率为33
‑
35％。
[0005]CN112521148A公开了一种铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷及其制备方法和应用，包括以下步骤：将化学组成为(Zr1‑
x
‑
y
Er
x
Y
y
)O2的纳米棒进行冷等静压成型，得到素坯；其中0.005≤x≤0.01，0.06≤y≤0.09；将所述素坯进行烧结，得到铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷，所述烧结的温度为500
‑
600℃，压力为4
‑
6GPa。在中温高压的条件下烧结能够提高铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷的致密性，获得在可见光光波段和近红外光波波段均具有较高的光学透过率的铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷。
[0006]然而现有技术中的贴面材料存在透光度白度不足且贴面易断裂的问题，同时目前的贴面材料制备过程中还无法进行快烧，即快烧后贴面性能较差或无法使用的问题。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法，通过对氧化锆陶瓷组分的设计，解决目前氧化锆陶瓷存在的透光度差，白度不足且贴面易断裂的问题，同时还实现了氧化锆陶瓷的快烧，可以使得在临床使用使用时根据需求进行快速制备。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供了一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y2O3≤9.62％，Er2O
3 0.01
‑
0.09％，Al2O
3 0.04
‑
0.05％，Fe2O3≤0.02％，
余量为ZrO2。
[0010]本专利技术提供的用于贴面用氧化锆陶瓷，通过物料组分的重新设计，控制氧化钇和氧化铝的含量，实现了高性能贴面的制备，制备得到的贴面的透光度强，白度好，明度高及抗断裂性能显著加强，同时通过材料热膨胀系数，制定了合适的快烧曲线，优化其他组分，利用各组分之间的协同效果实现了氧化锆陶瓷的快烧。
[0011]本专利技术中，所述用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷中Y2O3以质量百分含量计≤9.62％，例如可以是9.62％、9.5％、9.4％、9.3％、9.2％、9.1％、9％、8.8％、8.6％、8.4％、8.2％、8％、7.8％、7.6％、7.4％、7.2％、7％、6.8％、6.6％、6.4％、6.2％。6％、5.5％、5％、4.5％、4％、3.5％、3％、2.5％、2％、1％或0.5％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0012]本专利技术中，钇元素的引入通过钇强化氧化锆引入。
[0013]本专利技术中，所述用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷中Er2O3以质量百分含量计为0.01
‑
0.09％，例如可以是0.01％、0.012％、0.014％、0.016％、0.018％、0.02％、0.022％、0.024％、0.026％、0.028％、0.03％、0.032％、0.034％、0.036％、0.038％、0.04％、0.042％、0.044％、0.046％、0.048％、0.05％、0.055％、0.06％、0.065％、0.07％、0.075％、0.08％、0.085％或0.09％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0014]本专利技术中，所述所述用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷中Al2O3以质量百分含量计为0.04％
‑
0.05％，例如可以是0.04％、0.041％、0.042％、0.043％、0.044％、0.045％、0.046％、0.047％、0.048％、0.049％或0.05％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]本专利技术中，所述所述用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷中Fe2O3以质量百分含量计≤0.02％，例如可以是0.02％、0.019％、0.018％、0.017％、0.016％、0.015％、0.014％、0.013％、0.012％、0.011％、0.01％、0.009％、0.008％、0.007％、0.006％、0.005％、0.004％、0.003％、0.002％或0.001％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]作为本专利技术优选的技术方案，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y2O37
‑
9.62％，Er2O
3 0.017
‑
0.028％，Al2O
3 0.043
‑
0.047％，Fe2O3≤0.02％，余量为ZrO2。
[0017]第二方面，本专利技术提供了如第一方面所述氧化锆陶瓷的制备方法，所述制备方法包括按照配方依次将粉末进行装模冷压、等静压、第一烧结和第二烧结。
[0018]作为本专利技术优选的技术方案，所述粉末的粒度为D50≤0.2μm，例如可以是0.2μm、0.19μm、0.18μm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷，其特征在于，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y2O3≤9.62％，Er2O
3 0.01
‑
0.09％，Al2O
3 0.04
‑
0.05％，Fe2O3≤0.02％，余量为ZrO2。2.如权利要求1所述的氧化锆陶瓷，其特征在于，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y2O
3 7
‑
9.62％，Er2O
3 0.017
‑
0.028％，Al2O
3 0.043
‑
0.047％，Fe2O3≤0.02％，余量为ZrO2。3.如权利要求1或2所述的氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括按照配方依次将粉末进行装模冷压、等静压、第一烧结和第二烧结。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述粉末的粒度为D50≤0.2μm；优选地，所述粉末中的ZrO2粉末包括3mol％Y稳定ZrO2和5mol％Y稳定ZrO2。5.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述装模冷压中的压力为5
‑
8MPa；优选地，所述装模冷压中冷压的时间为5
‑
10s。6.如权利要求3
‑
5所述的制备方法，其特征在于，所述等静压的压力为160MPa
‑
250MPa；优选地，所述等静压的时间为30
‑
60s。7.如权利要求3
‑
6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述第一烧结的温度为990℃
‑
1005℃；优选地，所述第一烧结的升温速率为0.3
‑
1℃/min。8.如权利要求3
‑
7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述第一烧结的保温时间为180
‑
220min。9.如权利要求3
‑
8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述第二烧结包括依次进行的第一升温、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，刘静，周生刚，吴海艳，
申请(专利权)人：爱迪特秦皇岛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：