本发明专利技术公开了一种应变片粘贴装置，包括调节组件，包括调节筒、设置在所述调节筒内的转动件、与所述转动件连接的按压柱；粘贴组件，包括与所述按压柱一端连接的连接端盖、与所述连接端盖连接的橡胶片；使用本装置相比人工按压，提高了应变片粘贴效率；通过测力装置能够准确测量按压载荷，确保按压效果；结构简单方便，表面占用率低；按压结果统一，测量数据有效性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种应变片粘贴装置
[0001]本专利技术涉及应变片粘贴领域，尤其是一种应变片粘贴装置。
技术介绍
[0002]在一些机械设备结构强度试验中，为了掌握结构件在受载情况下的应力分布，需要在机械设备各部件关键部位粘贴应变片来监测应力分布和传力路径。目前通过胶粘剂将应变片粘贴在被测部件表面，在胶粘剂凝固之前需要粘贴工人用手指按压应变片一段时间来保证粘贴质量，尤其是在某些特殊部位(如飞机的座舱盖玻璃透明件)表面粘贴应变片时，由于使用的特殊胶粘剂凝固时间较长，按照应变片粘贴工艺要求粘贴工人在应变片粘贴后按压固定1小时以上，因此导致贴片效率低下，并且人工按压和固定效果不理想，按压效果不统一，可能会导致在试验中应变片的脱落，或者影响数据的测量结果。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是应变片粘贴工艺要求粘贴工人在应变片粘贴后按压固定1小时以上，因此导致贴片效率低下，并且人工按压和固定效果不理想，按压效果不统一。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种应变片粘贴装置，包括，调节组件，包括调节筒、设置在所述调节筒内的转动件、与所述转动件连接的按压柱；粘贴组件，包括与所述按压柱一端连接的连接端盖、与所述连接端盖连接的橡胶片。
[0007]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述按压柱包括按压端和移动端，所述按压端与所述连接端盖固定连接，所述移动端设置有第一外螺纹，所述转动件设置有容纳孔，所述容纳孔内设置有第一内螺纹，所述移动端位于所述容纳孔内，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹配合连接。
[0008]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述转动件位于所述调节筒外的部分设置有转动端，所述转动件位于所述调节筒内的部分沿圆周设置有环形槽，所述调节筒上设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位销，所述限位销的一端嵌入所述环形槽内，所述转动端与所述移动端之间设置有弹簧。
[0009]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述调节筒远离所述转动端的一端设置有端盖，所述按压柱穿过所述端盖；所述按压端上设置有沿轴向限位槽，所述端盖设置有与所述按压端横截面大小一致的限位孔，所述按压端穿过所述限位孔。
[0010]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述转动件靠近所述端盖内的一端连接有第一端面棘轮，所述调节筒内设置有第二端面棘轮，所述第二端面棘轮
位于所述第一端面棘轮与所述端盖之间；
[0011]所述第二端面棘轮与所述第一端面棘轮啮合。
[0012]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述第二端面棘轮与所述端盖之间设置有第一弹性件。
[0013]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述第二端面棘轮沿径向设置有导向销，所述调节筒设置有沿轴向延伸的导向槽，所述导向销伸入所述导向槽内，所述导向销与所述导向槽侧面相切。
[0014]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述调节筒表面设置有第二外螺纹，所述调节筒外套设有调节环，所述调节环设置有内螺纹并与所述第二外螺纹配合连接，所述导向销伸出导向槽的部分与所述调节环的端面相接触。
[0015]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述导向槽的侧面包括远离端盖的绝缘区A和靠近端盖的导电区B，所述导电区B设置有导电片，所述导向销沿径向设置有轴线垂直于所述导向槽侧面的导电孔，所述导电孔两端均设置有导电块，所述导电块与所述导向槽的侧面接触，所述导向销还设置有与所述导电孔相贯的安装孔，所述安装孔内安装有LED灯，所述LED灯的正负触点分别与两个导电块连接；两个所述导电片通过导线与电源连接。
[0016]作为本专利技术所述应变片粘贴装置的一种优选方案，其中：所述调节筒设置有粘贴组件的一端连接有环形吸盘。
[0017]本专利技术的有益效果：使用本装置相比人工按压，提高了应变片粘贴效率；通过测力装置能够准确测量按压载荷，确保按压效果；结构简单方便，表面占用率低；按压结果统一，测量数据有效性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的应变片粘贴装置的剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的应变片粘贴装置的原理结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的应变片粘贴装置中两个棘轮啮合的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的应变片粘贴装置中两个棘轮分离的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的应变片粘贴装置中LED灯提醒原理结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1～4，本实施例提供了一种应变片粘贴装置，包括调节组件100和粘贴组件200，其中调节组件100用于调节贴组件200，其包括调节筒101、设置在调节筒101内的转动件102、与转动件102连接的按压柱103；调节筒101为内部中空的圆柱形，转动件102在调节筒101内能够旋转，按压柱103一端与转动件102连接，另一端伸出调节筒101用于粘贴应变片；粘贴组件200，包括与按压柱103一端连接的连接端盖201、与连接端盖201连接的橡胶片202；橡胶片202与应变片连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应变片粘贴装置，其特征在于：包括，调节组件(100)，包括调节筒(101)、设置在所述调节筒(101)内的转动件(102)、与所述转动件(102)连接的按压柱(103)；粘贴组件(200)，包括与所述按压柱(103)一端连接的连接端盖(201)、与所述连接端盖(201)连接的橡胶片(202)。2.根据权利要求1所述的应变片粘贴装置，其特征在于：所述按压柱(103)包括按压端(103a)和移动端(103b)，所述按压端(103a)与所述连接端盖(201)固定连接，所述移动端(103b)设置有第一外螺纹(103c)，所述转动件(102)设置有容纳孔(102a)，所述容纳孔(102a)内设置有第一内螺纹(102b)，所述移动端(103b)位于所述容纳孔(102a)内，所述第一外螺纹(103c)与所述第一内螺纹(102b)配合连接。3.根据权利要求2所述的应变片粘贴装置，其特征在于：所述转动件(102)位于所述调节筒(101)外的部分设置有转动端(102c)，所述转动件(102)位于所述调节筒(101)内的部分沿圆周设置有环形槽(102d)，所述调节筒(101)上设置有限位孔(101a)，所述限位孔(101a)内设置有限位销(104)，所述限位销(104)的一端嵌入所述环形槽(102d)内；所述转动端(102c)与所述移动端(103b)之间设置有弹簧(203)。4.根据权利要求3所述的应变片粘贴装置，其特征在于：所述调节筒(101)远离所述转动端(102c)的一端设置有端盖(101b)，所述按压柱(103)穿过所述端盖(101b)，所述按压端(103a)上设置有沿轴向的限位槽(103d)，所述端盖(101b)设置有与所述按压端(103a)横截面大小一致的限位孔(101e)，所述按压端(103a)穿过所述限位孔(101e)。5.根据权利要求3或4所述的应变片粘贴装置，其特征在于：所述转动件(102)靠近所述端盖(101b)内的一端连接有第一端面棘轮(105)，所述调节筒(101)内设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴洪飞，张雷，郑峰，
申请(专利权)人：南京贺普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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