一种辊道窑氧化段双烟道换热系统技术方案

本发明专利技术公开一种辊道窑氧化段双烟道换热系统，包括窑体，窑体的内部分隔形成氧化腔室和烟道室，窑体的两侧分别设有对应于氧化腔室的第一节能燃烧器和第二节能燃烧器，窑体的顶部设有立架，立架上安装有主风管，窑体底部设有分流管，主风管与分流管之间连通有支风管，分流管的两端分别设有第一管道接头和第二管道接头，第一管道接头上设有与第一节能燃烧器连通的第一换热管，第二管道接头上设有与第二节能燃烧器连通的第二换热管。在主风管通风后，风沿着支风管到达分流管，再分流进入到第一换热管和第二换热管内，实现与烟道室内的热量交换，高温气体输送至节能燃烧器与燃气混合，节能燃烧器只需消耗较少的能量即可点火，进而起到节能降耗的效果。进而起到节能降耗的效果。进而起到节能降耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑氧化段双烟道换热系统


[0001]本专利技术涉及窑炉
，具体涉及一种辊道窑氧化段双烟道换热系统。

技术介绍

[0002]近几年来，建筑陶瓷产业在国家环保要求越来越严格，原材料供应紧张，电费，燃气涨价，产品成本越来越高，企业利润进一步压缩，产品市场竞争力不断下降的严峻形势下，为了企业生存发展，降低生产成本，节能降耗改造势在必行。在建筑陶瓷生产工艺中，墙地砖的烧成均采用是气烧辊道窑来实现的。气烧辊道窑是陶瓷生产企业电能和燃气消耗较大的主要装备之一，如何使气烧辊道窑既能够保证陶瓷产品的烧成质量，提高生产效率，增加产量，又能节约燃气能耗，还可降低生产车间环境温度，改善员工工作环境，已成为陶瓷企业研发创新的重要课题。
[0003]目前的气烧辊道窑自窑头至窑尾可大致分为：排烟段、预热段、中温氧化段、高温烧成段、急冷段、缓冷段、强冷段等7个区段，而每个区段的窑炉体又被输送辊道分为上箱体和下箱体两部分。在中温氧化段和高温烧成段一般需要设置喷枪对辊道窑箱内进行升温，以达到快速去除砖坯中的水分的目的。生产出高质量的瓷砖产品需要在预热段尽可能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑氧化段双烟道换热系统，包括窑体，其特征在于：所述窑体的内部分隔形成氧化腔室和烟道室；所述窑体的两侧分别设有对应于氧化腔室的第一节能燃烧器和第二节能燃烧器；所述窑体的顶部设有立架；所述立架上安装有主风管；所述窑体底部设有分流管；所述主风管与分流管之间连通有支风管；所述分流管的两端分别设有第一管道接头和第二管道接头；所述第一管道接头上设有与第一节能燃烧器连通的第一换热管；所述第二管道接头上设有与第二节能燃烧器连通的第二换热管；所述第一换热管和第二换热管均穿过烟道室设置。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑氧化段双烟道换热系统，其特征在于，所述第一管道接头与第一节能燃烧器置于窑体的不同侧；所述第一换热管沿着窑体的第一侧面穿过烟道室后再经第二侧面与第一节能燃烧器连接。3.根据权利要求2所述的一种辊道窑氧化段双烟道换热系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国友，
申请(专利权)人：佛山市金佰利机电有限公司，
类型：发明
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