【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备
[0001]本专利技术涉及钒氮合金生产领域,尤其涉及一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备。
技术介绍
[0002]钒氮合金原有湿料球干燥技术是采用二孔隧道干燥窑技术:将湿料球装入干燥车中,人工将干燥车推入二孔隧道干燥窑或三孔隧道干燥窑,在干燥窑中进行48小时干燥后用卷扬拉出干燥窑,然后用吊车将干燥车中的干燥料球倒入转运小车上,再转运至推板窑车间,人工用铁铲将干燥料球铲入坩埚。该工艺技术的缺点为:二孔隧道干燥窑或者三孔隧道干燥窑热利用效率低,需干燥后再冷却,不能实现热装,不利于节能;干燥车周转场地大,一次性投入高,需单独建设干燥车间;干燥料球需先倒出干燥车再装入坩埚,倒料过程扬尘较重,导致操作环境差;全过程均为人工操作,劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
存在的缺陷,提供一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备。
[0004]为实现上述目的,本专利技术之一一种钒氮合金湿料球干燥方法,其包括,在推板窑主窑外循环入口端设置一用于干 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金湿料球干燥方法,其特征在于,其包括,按照预定的加水系数配方混料后,采用阴干固化方式对钒氮合金湿料球进行脱水处理;在推板窑主窑外循环入口端设置一用于干燥的推板窑副窑,利用装料装置将钒氮合金湿料球装入坩埚;利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑;向所述推板窑副窑送入保护气体并通过加热装置对所述推板窑副窑内钒氮合金湿料球进行加热干燥;利用所述推进装置将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑中进行还原渗氮处理。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法,其特征在于,所述推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑,所述推进装置的推进速度控制在14min/板至17min/板中的任意一个推进速度。3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法,其特征在于,所述推进速度选取14min/板、14.5min/板、15min/板、15.5min/板、16min/板及17min/板六种中的任意一种推进速度推入所述推板窑副窑进行干燥。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法,其特征在于,所述利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑的推进速度与将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑的推进速度保持一致。5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法,其特征在于,对所述推板窑副窑进行加热干燥的稳定工作温度控制在180℃至...
【专利技术属性】
技术研发人员:王福海,罗以超,王永钢,吴秋廷,吴和培,吴恩国,杨飞,游本银,
申请(专利权)人:攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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