一种生物材料研磨用珠式均质仪制造技术

本发明专利技术涉及研磨技术领域，且公开了一种生物材料研磨用珠式均质仪，包括箱体，所述箱体的内部设有座板，所述座板的中部套接有珠驱动管，所述座板的上方放置有研磨管，所述研磨管的内部卡接有密封塞，所述研磨管和珠驱动管之间连接有珠循环管。本发明专利技术通过珠驱动管底部的喷气嘴对研磨珠提供向上的动力，并配合旋转轮的旋转以及设置喷气嘴与研磨珠的相对位置，为进入研磨管内的研磨珠提供旋转力，提高研磨珠旋转过程中对物料的剪切研磨的效果，并且利用喷气嘴的风力以及磁条的吸引力达到设定研磨珠运行轨迹的目的，避免传统三维摇晃研磨管造成的研磨珠与研磨管撞击而造成研磨管破裂的问题，延长研磨管的使用寿命。延长研磨管的使用寿命。延长研磨管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生物材料研磨用珠式均质仪


[0001]本专利技术涉及研磨
，具体为一种生物材料研磨用珠式均质仪。

技术介绍

[0002]生物样品均质仪是一种快速高通量的均质器，集研磨、裂解、均质三种功能为一体。它通过三维高速振动，研磨珠(玻璃珠、陶瓷珠、钢珠等)的敲打，达到对样品进行研磨、裂解、均质的目的。可有效均质动植物组织、细菌、真菌等样品。
[0003]现有的珠式均质仪的振动过程中，研磨珠之间无规则运动，通过珠与珠之间的碰撞、剪切力来达到对物料的研磨作用，但是研磨珠高速运动时会不断撞击样品管，容易对样品管造成损坏，且研磨珠与样品管之间的撞击也容易造成研磨珠磨损或者破裂，研磨珠的磨损残渣与样品混合在一起，降低样品检测的精确度；且研磨珠磨损后，随着研磨时间的加长，产生了大珠磨小珠的情形，加快了小珠的变形以致破碎。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有珠式均质仪在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种生物材料研磨用珠式均质仪，具备收集破碎研磨珠以及降低研磨珠破损的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种生物材料研磨用珠式均质仪，包括箱体，所述箱体的内部设有座板，所述座板的中部套接有珠驱动管，所述座板的上方放置有研磨管，所述研磨管的内部卡接有密封塞，所述研磨管和珠驱动管之间连接有珠循环管，所述箱体的内腔中设有位于座板下方的均气管，所述均气管上固定安装有喷气嘴，所述喷气嘴的出气端固定套接在珠驱动管的底部，所述均气管连接有气泵。
>[0006]优选的，所述珠驱动管的顶部开设有喷珠口，所述珠驱动管的内部设有旋转轮，所述珠驱动管的顶面设有限位块，所述珠驱动管的内径与研磨珠的直径相同，所述珠循环管连接在珠驱动管的下端。
[0007]优选的，一个所述研磨管连接有两个珠驱动管，两个所述珠驱动管沿研磨管的中轴线对称设置，两个所述珠驱动管内旋转轮的旋转方向相同，两个所述珠驱动管下端的喷气嘴分别偏离于喷珠口中轴线的同一侧。
[0008]优选的，所述研磨管的底面开设有贯通的进珠口，所述进珠口的内壁上设有凸型橡胶圈，所述研磨管上端的对称的侧壁均开设有出珠口，所述出珠口的内壁设有凹型橡胶圈，所述研磨管的内壁上设有位于出珠口两侧的卡槽，所述研磨管的底面外壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0009]优选的，所述密封塞的内部设有滤板，所述密封塞的侧壁开设有条形通槽，所述密封塞上连接有位于条形通槽中部的磁条，所述密封塞的内部设有位于滤板上方的磁板，所述磁板的顶部绕制有线圈，所述磁条与卡槽相匹配。
[0010]优选的，所述密封塞包括滤网和实心边板，所述滤网位于实心边板的外周，所述滤
板与密封塞可拆卸安装。
[0011]优选的，所述凸型橡胶圈和凹型橡胶圈结构相同，所述凸型橡胶圈呈锥状，所述凸型橡胶圈的两端均开设有通孔，所述凸型橡胶圈的锥形顶端的内径略小于研磨珠的直径。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过珠驱动管底部的喷气嘴对研磨珠提供向上的动力，并配合旋转轮的旋转以及设置喷气嘴与研磨珠的相对位置，为进入研磨管内的研磨珠提供旋转力，提高研磨珠旋转过程中对物料的剪切研磨的效果，并且利用喷气嘴的风力以及磁条的吸引力达到设定研磨珠运行轨迹的目的，避免传统三维摇晃研磨管造成的研磨珠与研磨管撞击而造成研磨管破裂的问题，延长研磨管的使用寿命。
[0014]2、本专利技术通过利用喷气嘴以及旋转轮的对研磨球提供较高的旋转力，并通过设定两个珠驱动管之间较近的距离，从而缩短两个接触面旋转方向相反的研磨球的距离，使得两个研磨球对夹在其中间研磨区域的物料受到剪切以及摩擦的作用力，达到对物料破碎的目的，由此替换传统撞击的研磨方式为碾压、剪切、摩擦的研磨方式，保证了研磨的效果且降低了研磨球破碎的几率。
[0015]3、本专利技术通过磁条以及磁板、线圈对研磨球碎片的吸引力，并配合滤板对研磨球的过滤作用，使得研磨球碎片能够通过滤板而被吸附，从而将破碎的研磨球分离出来，降低物料中的杂质并且避免出现大、小研磨球混合的现象，从而延长研磨球的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术珠驱动管的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术研磨管的俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术研磨管的局部剖视图；
[0020]图5为本专利技术密封塞的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术滤板的俯视图；
[0022]图7为本专利技术研磨管的主视图。
[0023]图中：1、箱体；2、座板；3、珠驱动管；301、喷珠口；302、旋转轮；303、限位块；4、研磨管；401、进珠口；402、限位槽；403、出珠口；404、凸型橡胶圈；405、凹型橡胶圈；406、卡槽；5、密封塞；501、滤板；5010、滤网；5011、实心边板；502、磁条；503、磁板；504、线圈；505、条形通槽；6、珠循环管；7、均气管；8、喷气嘴；9、气泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种生物材料研磨用珠式均质仪，包括箱体1，箱体1的内部设有座板2，座板2的中部套接有珠驱动管3，座板2的上方放置有研磨管4，研磨管4的内部卡接有密封塞5，研磨管4和珠驱动管3之间连接有珠循环管6，箱体1的内腔中设有位于座板2下方的
均气管7，均气管7上固定安装有喷气嘴8，喷气嘴8的出气端固定套接在珠驱动管3的底部，均气管7连接有气泵9，鉴于有些物料在研磨时不能与空气接触，防止与空气中的一些物质进行反应，因此气泵9与均气管7之间可连接杀毒装置，将空气进行杀菌消毒处理后，再输送至均气管7内，然后无菌的气体通过喷气嘴8进入珠驱动管3的内腔，将珠驱动管3中的研磨珠向上吹起并进入研磨管4的内部，经过与研磨管4内物料的撞击、剪切以促使物料被粉碎，然后研磨珠通过珠循环管6重新进入珠驱动管3内，再重复上述循环。
[0026]珠驱动管3的顶部开设有喷珠口301，研磨珠从喷珠口301内飞出，然后进入研磨管4内，珠驱动管3的内部设有旋转轮302，珠驱动管3的顶面设有限位块303，珠驱动管3的内径与研磨珠的直径相同，珠循环管6连接在珠驱动管3的下端；一个研磨管4连接有两个珠驱动管3，两个珠驱动管3沿研磨管4的中轴线对称设置，两个珠驱动管3内旋转轮302的旋转方向相同，两个珠驱动管3下端的喷气嘴8分别偏离于喷珠口301中轴线的同一侧，另外两个珠驱动管3之间的距离应较小或者接触，从而使得从珠驱动管3内进入研磨管4中的研磨珠之间的间距较小，参阅附图1和附图2所示，由于两个旋转轮302的旋转方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物材料研磨用珠式均质仪，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有座板(2)，所述座板(2)的中部套接有珠驱动管(3)，所述座板(2)的上方放置有研磨管(4)，所述研磨管(4)的内部卡接有密封塞(5)，所述研磨管(4)和珠驱动管(3)之间连接有珠循环管(6)，所述箱体(1)的内腔中设有位于座板(2)下方的均气管(7)，所述均气管(7)上固定安装有喷气嘴(8)，所述喷气嘴(8)的出气端固定套接在珠驱动管(3)的底部，所述均气管(7)连接有气泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种生物材料研磨用珠式均质仪，其特征在于：所述珠驱动管(3)的顶部开设有喷珠口(301)，所述珠驱动管(3)的内部设有旋转轮(302)，所述珠驱动管(3)的顶面设有限位块(303)，所述珠驱动管(3)的内径与研磨珠的直径相同，所述珠循环管(6)连接在珠驱动管(3)的下端。3.根据权利要求2所述的一种生物材料研磨用珠式均质仪，其特征在于：一个所述研磨管(4)连接有两个珠驱动管(3)，两个所述珠驱动管(3)沿研磨管(4)的中轴线对称设置，两个所述珠驱动管(3)内旋转轮(302)的旋转方向相同，两个所述珠驱动管(3)下端的喷气嘴(8)分别偏离于喷珠口(301)中轴线的同一侧。4.根据权利要求2所述的一种生物材料研磨用珠式均质仪，其特征在于：所述研磨管(4)的底面开设有贯通的进珠口(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国祯，
申请(专利权)人：冯国祯，
类型：发明
国别省市：