具有渐缩式锥形双螺杆的混合器的输出机构制造技术

用于制造橡胶混合物的混合挤出机器(10)，包括具有渐缩式锥形双螺杆的混合器(12)，所述混合器(12)具有支撑套筒(16)的固定架(14)。以一定角度安装的两个螺杆(18)在所述混合器(12)中以如下方式安装：使得以平移移动的方式在布置于套筒的上游的开口(22)与布置于套筒的下游的出口(25)之间移动。螺杆与可移动门一起安装于套筒中，所述可移动门包括相对于出口(25)安装的滑动式窗板(40)。滑动式窗板在关闭位置与打开位置之间线性移动，在所述关闭位置时所述滑动式窗板防止混合器排出混合物，在打开位置时所述滑动式窗板防止混合物从就位于出口下游的辊鼻型系统的两个反向旋转辊(32)的侧面排出。的侧面排出。的侧面排出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有渐缩式锥形双螺杆的混合器的输出机构


[0001]本专利技术涉及在橡胶混合物的生产领域使用的混合器。更具体地，本专利技术涉及具有用以保持混合器的闭合和密封的渐缩式锥形螺杆的混合器的输出机构。

技术介绍

[0002]在橡胶混合物的生产领域，已经存在螺杆混合挤出机器。这些机器包括双螺杆挤出机，每一双螺杆挤出机均具有机架，所述机架具有常用的组装部件。组装部件可以包括但不限于护套螺杆组件(带有或不带有任选的加热和冷却配件)、驱动单元(齿轮箱和联轴器)、主电机、材料供应装置(例如计量器或料斗)或处理装置(例如脱气装置)、用于挤出的材料的切割或成形装置，以及如果适用的话，连接电机的驱动器、启动和安全装置以及控制、命令、显示和测量装置的控制柜。在Bruno Vergnes和Marc Chapet的出版物“Extrusion
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Twin
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Screw Extrusion Processes”(在2001年1月10日由Techniques de l'Ing
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nieur,trait
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Plastiques et Composites出版(“the Vergnes/Chapet reference”))中描述有双螺杆挤出机的示例。
[0003]机架常常包括手动或辅助套筒打开装置，使得容易到达螺杆以进行清洁、检查和/或维护。最常用的打开系统包括使套筒相对于螺杆滑动的滑动装置(例如由Colmec和Pomini TDE商业提供的类型)。还存在其中围绕横向铰链铰接有护套的“组合式”打开系统(通常称为Farrel连续混合器，或“FCM”)。套筒螺杆组件是能动部分，确保材料的处理。护套是外壳。套筒由加热系统(通常是电动的，由温度控制探头控制)与冷却系统(通常是利用水循环)的组合进行温度调节。在护套内，两个旋转螺杆吃进材料并使其向前移动。
[0004]通常使用的螺杆混合挤出机器由转子(即螺杆)和定子(即套筒)组成。美国专利7,556,419描述了这种机器，其示出渐缩式锥形双螺杆机器的示例，该双螺杆机器具有关闭出口的可移动门。由于出口处的可移动门(该可移动门布置在螺杆的末端)，这种类型的混合器使得可将原材料的混合阶段与混合物的排出阶段结合起来。可移动门在混合周期期间关闭并锁定，从而防止混合物离开机器。当混合周期完成时，可移动门解锁并打开。然后旋转螺杆可以使机器内的产品向前移动。
[0005]为了保持混合器的闭合和密封，所公开的专利技术结合了渐缩式锥形双螺杆混合器的优点和带有滑动式窗板的可移动门的优点。通过使用滑动式窗板，所公开的专利技术使得产品一离开混合器就能够控制产品的形状和尺寸。这种类型的混合器可以在出口处配备有辊鼻型系统，该辊鼻型系统将使得排出片材形式的产品。

技术实现思路

[0006]本专利技术涉及一种用于生产橡胶混合物的混合挤出机器，所述机器包括：渐缩式锥形双螺杆混合器，其具有支撑套筒的固定架，两个螺杆在所述套筒中成角度地安装在布置于所述套筒的上游的开口与位于所述套筒的下游的出口之间，在所述开口处机器的引入料斗向螺杆供料，在所述出口处混合器在混合周期结束时排出混合物；一个或多个电机，其使
套筒中的两个螺杆在混合周期的期间旋转；以及一个或多个可移动门，其设置在所述出口处，以使得在混合周期的期间将橡胶混合物排出并成形。螺杆与在端部处的可移动门一起安装于套筒中，所述可移动门符合螺杆的形状，所述可移动门为滑动式窗板，所述滑动式窗板相对于出口安装成使得所述滑动式窗板在关闭位置与打开位置之间线性移动，在所述关闭位置时所述滑动式窗板防止混合物离开混合器，在打开位置时所述滑动式窗板防止混合物从就布置在出口下游的辊鼻型系统的两个反向旋转辊的侧面逸出，以迫使混合物在两个辊之间通过并形成从混合器离开的具有预定厚度和宽度的混合物片材。
[0007]在机器的实施方案中，机器进一步包括内表面的形状与两个螺杆的外轮廓互补的柱塞，所述柱塞在引入料斗内在升起位置与降下位置之间移动，在所述升起位置时两个螺杆保持为可接近的以引入混合物，在所述降下位置时所述柱塞的内表面形成混合器的上部。
[0008]在机器的一些实施方案中，机器还包括在出口的上方和下方朝向出口布置的一个或多个可移动套筒，每个可移动套筒具有支撑表面，所述支撑表面根据混合物的弹性具有预定表面积，并且可移动套筒包括可移动元件，所述可移动元件通过相对于出口的线性移动进行移动以调节套筒与螺杆之间的预定空间，所述线性移动限定在可移动套筒的促进混合的关闭位置与可移动套筒的促进混合器内的混合物流动的打开位置之间。
[0009]在机器的一些实施方案中，螺杆在混合器中安装成使得每个螺杆的每个螺纹的牙顶切向地接触相对螺杆的表面，从而使得当使螺杆在允许自清洁的角度和中心距离下旋转时，螺杆保持基本上彼此接触。在一个实施方案中，螺杆选自互穿和共轭齿廓，包括具有共轭齿廓的互穿共转齿廓。
[0010]在机器的一些实施方案中，套筒包括冷却通道以在混合周期的期间管理混合物的温度。
[0011]本专利技术还涉及一种混合方法，所述混合方法包括从所公开的机器中混合并挤出橡胶混合物的步骤。所述方法括以下步骤：
[0012]‑
在滑动式窗板关闭的情况下使螺杆朝前旋转的步骤；
[0013]‑
将混合物引入机器的步骤，在该步骤期间，螺杆继续旋转并且滑动式窗板保持关闭；以及
[0014]‑
机器排空的步骤，在该步骤期间，滑动式窗板打开以将混合物从机器出口朝向下游工序释放，并且螺杆继续旋转，直到混合器排空。
[0015]在方法的实施方案中，将混合物引入机器的步骤包括引入原材料以形成混合物。
[0016]在方法的实施方案中，将混合物引入机器的步骤包括引入一种或多种母料。
[0017]在方法的一些实施方案中，滑动式窗板在混合周期开始时处于关闭位置，而在混合周期结束时处于打开位置；可移动套筒在混合周期开始时处于打开位置，而在混合周期结束时处于关闭位置。
[0018]通过下面的详细描述，本专利技术的其它方面将变得明显。
附图说明
[0019]通过结合附图阅读以下详细说明(在各处相同的附图标记指代相同的元件)，本专利技术的特性和各种优点将变得更加显而易见，在附图中：
[0020]图1示出本专利技术的混合挤出机器的立体图。
[0021]图2示出图1中机器的局部横截面侧视图，该机器具有渐缩式锥形双螺杆混合器。
[0022]图3示出本专利技术的机器中处于降下位置的柱塞的局部横截面前视图。
[0023]图4示出图2的混合器的局部横截面侧视图，该混合器包括可移动套筒。
[0024]图5和图6表示图4的机器的局部前视图，其中滑动式窗板分别处于关闭位置和打开位置。
具体实施方式
[0025]现在参考附图(其中相同的附图标记表示相同的元件)，图1和图2表示本专利技术的混合螺杆挤出机器(或“机器”)10。机器10包括适用于橡胶材料的渐缩式锥形双螺杆混合器(或“混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产橡胶混合物的混合挤出机器(10)，所述机器(10)包括：渐缩式锥形双螺杆混合器(12)，其具有支撑套筒(16)的固定架(14)，两个螺杆(18)在所述套筒(16)中成角度地安装在设置于所述套筒的上游的开口(22)与设置于所述套筒的下游的出口(25)之间，在所述开口(22)处所述机器(10)的引入料斗(24)向螺杆供料，在所述出口(25)处混合器(12)在混合周期结束时排出混合物；一个或多个电机(20)，其使套筒中的两个螺杆在混合周期的期间旋转；以及一个或多个可移动门，其设置在所述出口(25)处，以使得在混合周期的期间将橡胶混合物排出并成形，其中：所述螺杆与可移动门一起安装于所述套筒(16)中，所述可移动门符合螺杆的形状，所述可移动门包括滑动式窗板(40)，所述滑动式窗板(40)相对于所述出口(25)安装成使得所述滑动式窗板在关闭位置与打开位置之间线性移动，在所述关闭位置时所述滑动式窗板防止混合物离开混合器(12)，在打开位置时所述滑动式窗板防止混合物从就布置在所述出口(25)下游的辊鼻型系统的两个反向旋转辊(32)的侧面排出，以迫使混合物在两个辊之间通过并形成以预定厚度和宽度从混合器(12)排出的混合物片材。2.根据权利要求1所述的机器(10)，其进一步包括内表面(30a)的形状与两个螺杆(18)的外轮廓互补的柱塞(30)，所述柱塞在引入料斗(24)内在升起位置与降下位置之间移动，在所述升起位置时两个螺杆保持为可接近的以引入混合物，在所述降下位置时所述柱塞的内表面(30a)形成混合器(12)的上部。3.根据权利要求1或权利要求2所述的机器(10)，其进一步包括朝向出口(25)以自上而下模式布置的一个或多个可移动套筒(34)，每个可移动套筒具有支撑表面，所述支撑表面根据混合物的弹性具有预定表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，
类型：发明
国别省市：