金属丝网多层复合底炊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属丝网多层复合底炊具，属于日常用品技术领域。它解决了现有技术所存在的底部加热不均匀，热传递性能较差，底部的复合交界面容易产生气泡和鼓包，结合不够紧密，容易造成脱落等的技术问题。本金属丝网多层复合底炊具包括一个由非导磁材料制成的敞口的本体，本体具有一个用于加热的底盘，所述的底盘的底部固连有一铜片，在铜片的底部设有由导磁材料制成的金属丝网，所述的金属丝网嵌设在铜片的底面中，且所述的金属丝网中至少部分金属丝露出于铜片外，与铜片的底面齐平。本金属丝网多层复合底炊具整个底部受热均匀，结构强度高，使用寿命长，加工制造方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日常用品
，尤其是涉及一种可用于电磁炉的复合底炊具。
技术介绍
现有的由不导磁材料制成的炊具都无法适用于电磁炉。有些可用于电磁炉的上述炊具都是采用在炊具底部复合上一层带孔或不带孔的具有铁磁性的不锈钢片，使铝锅或不锈钢也能适用于电磁感应加热器电磁炉。例如，中国专利文献公开的一种不锈铁底铝锅〔申请号200320117377.2〕，由锅体、底片组成。底片采用不锈铁制成，并粘于铝锅体的底部，从而可以起电磁效应，用于电磁炉烹饪。上述方案虽然可以使不导磁材料制成的炊具能够应用在电磁炉上，但是仍然存在一定的缺陷1.底部的复合交界面容易产生气泡和鼓包，即便是带有孔的铁片，仍然存在局部产生气泡和鼓包的问题。2.由于不同材料的膨胀系数不同，在加热过程中，会产生不同的形变，因而导致容器底部的联接部产生间隙。3.铸铝炊具所使用的材料所含的硅、铜等元素很高，底部复合不锈铁片的铸铝炊具底部的不锈铁片与锅体的结合力不强，在使用过程中不锈铁片可能会从锅的底部脱落。还有人设计了一种平底容器〔申请号CN02250780 9〕，由非铁导磁材料平底容器与安置在容器内腔底部的铁导磁材料的穿孔件组成。通过穿孔的复合层虽然能够解决上述的部分问题，但是其缺陷在于1.穿孔件的加热分布不够均匀，容易导致局部热量集中，不及时翻动会造成食物结底，影响炊具的性能。2.在复合层上设置穿孔虽然能够降低因为膨胀系数不同而产生的形变差异，防止脱落；但是由于复合层仅有单面嵌入，在使用过程中仍然会产生间隙，并不能彻底解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种热传导性能好，整个底部的受热均匀，温度差异小，受热膨胀的影响小，联接部结合紧密，不易脱落，经久耐用的金属丝网多层复合底炊具；解决了现有技术所存在的底部加热不均匀，热传递性能较差，底部的复合交界面容易产生气泡和鼓包，结合不够紧密，容易造成脱落等的技术问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本金属丝网多层复合底炊具，包括一个由非导磁材料制成的敞口的本体，本体具有一个用于加热的底盘，其特征在于，所述的底盘的底部固连有一铜片，在铜片的底部设有由导磁材料制成的金属丝网，所述的金属丝网嵌设在铜片的底面中，且所述的金属丝网中至少部分金属丝露出于铜片外，与铜片的底面齐平。本技术在用于加热的底盘设置导热性能好的铜片，形成一个热量分布均匀的加热片，使加热更为均匀；不会造成由于发热部分带有穿孔而造成的局部热量集中，使食物结底等问题。铜片能够迅速地将热量均匀传导到锅底的各区域。其中，铜片可以是纯铜(紫铜)，也可以是铜合金(黄铜、青铜)。此外，将复合在底部的导磁材料设计成网状结构，并将其嵌入底盘的铜片内，金属丝网将铜片底面分隔成若干形状与金属丝网的网格相适应的区块，金属丝网的金属丝与底盘上的区块相互交错且齐平。由于金属丝网的金属丝局部露出于底面，放置在电磁炉上时，能够直接接触电磁炉，磁力线能够通过进行加热。金属丝网嵌入铜片内，在加热过程中不会造成接触不牢固的问题。本技术中炊具可以是铝、铝合金和不锈钢的板材冲压成的炊具，也可以是铸造铝合金铸造而成的炊具。通过热传导性能优良的铜片和机械性能好的金属丝网复合形成的复合底结构，提高了炊具的导热性能，并使炊具的底部强度大大提高，不易变形。并且，网格较小，使热量分布较为均匀。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的铜片与底盘的底面之间还可以固连有一铝片，铝片可以是纯铝也可以是铝合金。本技术的炊具本体若采用不锈钢制作时，不锈钢本体和铜片之间加一片铝片，使铝片的一面和不锈钢本体粘合在一起，而另一面与铜片粘合在一起，有效提高整个底部的结构强度和均匀导热性能。本技术的本体可以由多种类型的材料加工；而用于加热的底盘可以单独加工，然后联接上去。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的金属丝网由若干金属丝相互交错编织而成。金属丝网可以由金属丝经纬交错编织而成。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的金属丝网为一体式结构，由若干金属丝相互交错固连成一体。金属丝两两相交的地方可以通过焊接等方式固连成一体。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的金属丝网的网格形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、多边形中的一种或者几种。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的组成金属丝网的金属丝的横截面形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、多边形中的一种或者几种；并且构成金属丝网的金属丝的横截面积大小为0.2mm2～4.0mm2。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述铜片的厚度为0.2mm～5.0mm；所述铝片的厚度为1.0mm～8.0mm。在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的金属丝网的网格密度为在每平方厘米上设有2～40个网格。网格的密度可以根据金属丝的粗细、材料等因素设置。为了便于金属丝网的固定，在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的铜片的面积大于或等于金属丝网的面积。铜片包住整个炊具的底盘，并与本体之间形成一个包边，以便于提高整个底盘的强度。作为另一种方案，在上述的金属丝网多层复合底炊具中，所述的铜片的外围设有护圈，护圈与底盘固连成一体。设置护圈有利于提高结构强度，进一步防止底部脱落。此处的护圈的底面与炊具的底面齐平。与现有的技术相比，本金属丝网多层复合底炊具的优点在于1.热传导性能好，整个底部的受热均匀，温度差异小，不会造成区域性温度差异。2.采用网状的金属丝网复合在炊具的底部，提高了整个炊具的结构强度，联接部结合紧密，不易脱落，使用寿命长。3.有效地减小了底部的应力集中，使底部平整，不会造成凹凸不平的现象，不会产生气泡和鼓包；并且加工制作方便，工序简单，生产效率高。附图说明图1是本技术提供的金属丝网多层复合底炊具实施例1的剖视结构示意图。图2是本技术提供的金属丝网多层复合底炊具中金属丝网的主视结构示意图。图3是本技术提供的金属丝网多层复合底炊具中金属丝网的侧视结构示意图。图4是图3中A部的局部放大结构图。图5是本技术提供的金属丝网多层复合底炊具实施例2的剖视结构示意图。图6是实施例2中金属丝网的主视结构示意图。图7是图6中B部的局部放大结构图。图8是本技术提供的金属丝网多层复合底炊具实施例3的剖视结构示意图。图中，本体1、底盘2、护圈2b、金属丝网3、金属丝3a、网格3b、铝片4、铜片5。具体实施方式实施例1如图1所示，本金属丝网多层复合底炊具包括一个由铝材制成的敞口的本体1，本体1具有一个用于加热的底盘2。本体1由铝合金的板材冲压成形。底盘2的底部固连有一铜片5，在铜片5的底部设有由导磁材料制成的金属丝网3。金属丝网3嵌设在铜片5的底面中，且金属丝网3中至少部分金属丝3a露出于铜片5外，与铜片5的底面齐平。即金属丝网3将铜片5底面分隔成若干形状与金属丝网3的网格3b相适应的区块，金属丝网3的金属丝3a与底盘2上的区块相互交错且齐平。金属丝网3的金属丝3a局部露出于底面，放置在电磁炉上时，能够直接接触电磁炉，磁力线能够通过进行加热。金属丝网3嵌入底面内，在加热过程中不会造成接触不牢固的问题。由于铜具有良好的导热性能，能够形成一个热量分布均匀的加热底部。铜片5的面积大于金属丝网3的面积。铜片5包住整个炊具的底盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝网多层复合底炊具，包括一个由非导磁材料制成的敞口的本体（１），本体（１）具有一个用于加热的底盘（２），其特征在于，所述的底盘（２）的底部固连有一铜片（５），在铜片（５）的底部设有由导磁材料制成的金属丝网（３），所述的金属丝网（３）嵌设在铜片（５）的底面中，且所述的金属丝网（３）中至少部分金属丝（３ａ）露出于铜片（５）外，与铜片（５）的底面齐平。

【技术特征摘要】
1.一种金属丝网多层复合底炊具，包括一个由非导磁材料制成的敞口的本体(1)，本体(1)具有一个用于加热的底盘(2)，其特征在于，所述的底盘(2)的底部固连有一铜片(5)，在铜片(5)的底部设有由导磁材料制成的金属丝网(3)，所述的金属丝网(3)嵌设在铜片(5)的底面中，且所述的金属丝网(3)中至少部分金属丝(3a)露出于铜片(5)外，与铜片(5)的底面齐平。2.根据权利要求1所述的金属丝网多层复合底炊具，其特征在于，所述的铜片(5)与底盘(2)的底面之间还可以固连有一铝片(4)，铝片(4)可以是纯铝也可以是铝合金。3.根据权利要求1所述的金属丝网多层复合底炊具，其特征在于，所述的金属丝网(3)由若干金属丝(3a)相互交错编织而成。4.根据权利要求1所述的金属丝网多层复合底炊具，其特征在于，所述的金属丝网(3)为一体式结构，由若干金属丝(3a)相互交错固连成一体。5.根据权利要求1或2或3或4所述的金属丝网多层复合底炊具，其特征在于，所述的金属丝网(3)的网...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恩点，徐省尊，胡坚，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔炊具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]