一种化工流程泵制造技术

本实用新型专利技术属于流程泵技术领域，具体涉及一种化工流程泵，包括电机、散热壳、泵体，所述泵体内设有叶轮，所述电机输出轴固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端与叶轮固定连接，所述主轴上固定设置有扇叶，所述散热壳上端左侧连接有进风管，所述进风管上设置有制冷装置，所述散热壳下端右侧连接有出风管，所述电机与泵体下端固定连接有固定柱，所述固定柱下端固定连接有移动板，所述移动板上端开设有若干散热口，所述移动板内部开设有若干连接槽；本实用电机带动扇叶转动，在经过出风管吹出，实现冷风流动，对主轴散热效果更佳，冷风经过出风管进入连接槽内，最后从散热口喷出，对电机和泵体外壁进行冷却、散热，增加流程泵使用寿命。增加流程泵使用寿命。增加流程泵使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化工流程泵


[0001]本技术属于流程泵
，具体涉及一种化工流程泵。

技术介绍

[0002]化工流程泵是一种用于化工生产中的装置，化工流程泵的品种非常多，主要适用于输送中性或是腐蚀性的固体颗粒或液体介质，其大多采用涂抹介质增加耐磨耐腐蚀性。
[0003]目前市场上常见的化工流程泵，无法有效的对该化工流程泵上的转轴、泵体和电机进行散热，同时在进行工作运转时，还不具备减震的功能，长时间的使用会对化工流程泵造成损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种化工流程泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种化工流程泵，包括：电机、散热壳、泵体，所述散热壳与泵体焊接，所述泵体内设有叶轮，所述电机输出轴固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端与叶轮固定连接，所述主轴上固定设置有扇叶，所述扇叶位于散热壳内，所述散热壳上端左侧连接有进风管，所述进风管上设置有制冷装置，所述散热壳下端右侧连接有出风管，所述电机与泵体下端固定连接有固定柱，所述固定柱下端固定连接有移动板，所述移动板上端开设有若干散热口，所述移动板内部开设有若干连接槽，所述散热口通过连接槽连通。
[0007]优选的，所述的移动板下方设置有固定壳，所述固定壳中部设置有支撑板，所述移动板下端四角固定连接有移动柱，所述移动柱下端对称设置有减震装置。
[0008]优选的，所述的减震装置包括连杆、移动弹簧、移动套、套杆、基板，所述基板与固定壳下端固定连接，所述移动弹簧、移动套套设在套杆上，所述连杆一端与移动套上端铰接，另一端与移动柱侧壁铰接。
[0009]优选的，所述的移动柱下端贯穿固定壳上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端与固定壳下端固定连接。
[0010]优选的，所述泵体右端设置有进液口，其上端开设有出液口。
[0011]优选的，所述主轴上套设有与泵体固定连接的密封圈，所述密封圈位于散热壳内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0013]本技术提供的一种化工流程泵，制冷装置制造冷风，冷风经过进风管进入散热壳内，对主轴进行散热，电机带动主轴转动带动扇叶转动，在经过出风管吹出，实现冷风流动，对主轴散热效果更佳，冷风经过出风管进入连接槽内，最后从散热口喷出，对电机和泵体外壁进行冷却、散热，减少流程泵因温度过高造成损坏，增加流程泵使用寿命。
[0014]电机振动，带动移动板、移动柱往复振动，并通过连杆，使移动套在套杆上往复移动，使移动弹簧伸缩，对电机进行减震，减震效果好，增加电机和泵体工作的稳定性。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0016]图1示出为根据本技术具体实施方式提供的一种化工流程泵的结构示意图；
[0017]图2示出为根据本技术具体实施方式提供的移动板的俯视示意图；
[0018]图3示出为根据本技术具体实施方式提供的减震装置的结构示意图；
[0019]图中标号说明：1、电机；2、主轴；3、散热壳；4、泵体；5、叶轮；6、进液口；7、出液口；8、扇叶；9、制冷装置；10、进风管；11、固定柱；12、移动板；13、出风管；14、散热口；15、连接槽；16、移动柱；17、固定壳；18、支撑板；19、连杆；20、移动弹簧；21、移动套；22、套杆；23、基板；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0021]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1、2、3所示，本技术提供了一种化工流程泵，包括：电机1、散热壳3、泵体4，为了使流程泵发挥作用，所述泵体4右端设置有进液口6，其上端开设有出液口7，为了增加泵体4和散热壳3连接稳定性，所述散热壳3与泵体4焊接，所述泵体4内设有叶轮5，所述电机1输出轴固定连接有主轴2，所述主轴2远离电机1一端与叶轮5固定连接，所述主轴2上固定设置有扇叶8，所述扇叶8位于散热壳3内，所述散热壳3上端左侧连接有进风管10，所述进风管10上设置有制冷装置9，所述制冷装置可选择为冷风机，所述散热壳3下端右侧连接有出风管13，所述电机1与泵体4下端固定连接有固定柱11，所述固定柱11下端固定连接有移动板12，所述移动板12上端开设有若干散热口14，所述移动板12内部开设有若干连接槽15，所述散热口14通过连接槽15连通。
[0024]具体的，制冷装置制造冷风，冷风经过进风管10进入散热壳3内，对主轴进行散热，电机1带动主轴2转动带动扇叶8转动，在经过出风管13吹出，实现冷风流动，对主轴2散热效果更佳，冷风经过出风管13进入连接槽15内，最后从散热口14喷出，对电机1和泵体4外壁进行冷却、散热，减少流程泵因温度过高造成损坏，增加流程泵使用寿命。
[0025]根据本技术，所述的移动板12下方设置有固定壳17，所述固定壳17中部设置有支撑板18，所述移动板12下端四角固定连接有移动柱16，所述移动柱16下端对称设置有减震装置。
[0026]进一步，根据本技术，所述的减震装置包括连杆19、移动弹簧20、移动套21、套杆22、基板23，所述基板23与固定壳17下端固定连接，所述移动弹簧20、移动套21套设在套
杆22上，所述连杆19一端与移动套21上端铰接，另一端与移动柱16侧壁铰接。
[0027]具体的，电机1和泵体4产生振动，带动移动板12、移动柱16往复振动，并通过连杆19，使移动套21在套杆22上往复移动，使移动弹簧20伸缩，对电机1进行减震，减震效果好，增加电机1和泵体4工作的稳定性。
[0028]根据本技术，为了进一步增加电机1与泵体4的减震效果，所述的移动柱16下端贯穿固定壳17上端固定连接有缓冲弹簧24，所述缓冲弹簧24下端与固定壳17下端固定连接。
[0029]根据本技术，为了增加主轴2与泵体4之间密封效果，所述主轴2上套设有与泵体4固定连接的密封圈，所述密封圈位于散热壳3内。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工流程泵，其特征在于，包括：电机(1)、散热壳(3)、泵体(4)，所述散热壳(3)与泵体(4)焊接，所述泵体(4)内设有叶轮(5)，所述电机(1)输出轴固定连接有主轴(2)，所述主轴(2)远离电机(1)一端与叶轮(5)固定连接，所述主轴(2)上固定设置有扇叶(8)，所述扇叶(8)位于散热壳(3)内，所述散热壳(3)上端左侧连接有进风管(10)，所述进风管(10)上设置有制冷装置(9)，所述散热壳(3)下端右侧连接有出风管(13)，所述电机(1)与泵体(4)下端固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)下端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)上端开设有若干散热口(14)，所述移动板(12)内部开设有若干连接槽(15)，所述散热口(14)通过连接槽(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种化工流程泵，其特征在于，所述的移动板(12)下方设置有固定壳(17)，所述固定壳(17)中部设置有支撑板(18)，所述移动板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，张彦明，杨荣东，杨文琪，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：