圆弧叶片微型离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧叶片微型离心泵，包括上下设置围成密闭空间的连体前盖和连体后盖、进水口、出水口、位于连体前盖和连体后盖之间并分隔成上、下密闭空间的隔离盘、位于下密闭空间内的外转子组件、位于上密闭空间内且通过磁力与外转子同步旋转的内转子组件、包覆于内转子组件上与内转子同步旋转的叶轮和用于驱动外转子组件旋转的电机组件；其中叶轮的叶片为顺时针分布的圆弧式叶片，叶片与叶轮进水平面相垂直，电机组件启动驱动外转子组件旋转，通过磁力带动内转子组件和叶轮同步旋转，流体进入上密闭空间内，流入叶轮中间通过叶片旋转离心到叶轮外侧，并从出水口流出。本实用新型专利技术功耗比得到有效提升，减小了脱流现象，流体流出更平稳。流体流出更平稳。流体流出更平稳。

【技术实现步骤摘要】
圆弧叶片微型离心泵


[0001]本技术涉及一种离心泵，尤其涉及一种圆弧叶片微型离心泵。

技术介绍

[0002]目前电热水壶中供电给水设备常用微型离心泵，微型泵的的叶片大多数是直板式，通过电机轴的转动，带动叶片同步转动，将进水室靠近叶片入口处的水通过离心力的作用甩出至叶片出口处。但因微型泵本身功率较低，并且设备运行时间较短，所以效率要求不高。还有从流体角度分析，微型泵中直板式的叶片的流动特性较差，最高效率点附近与其他类型叶片相比，效率较低。还有直板式叶轮流道扩散较严重，在正常工况下，流体在进出口位置容易产生回流和脱流，致使损失增加，效率降低。并且流体，雷诺数较大，导致水泵出口处流体流动性对紊乱。
[0003]因而，亟需解决上述问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种可有效提升功耗比的圆弧叶片微型离心泵。
[0005]技术方案：为实现以上目的，本技术公开了一种圆弧叶片微型离心泵，包括上下设置围成密闭空间的连体前盖和连体后盖、位于连体前盖上方中心处的进水口、位于连体前盖侧壁的出水口、位于连体前盖和连体后盖之间并分隔成上、下密闭空间的隔离盘、位于下密闭空间内的外转子组件、位于上密闭空间内且通过磁力与外转子同步旋转的内转子组件、包覆于内转子组件上与内转子同步旋转的叶轮和用于驱动外转子组件旋转的电机组件；其中叶轮的叶片为顺时针分布的圆弧式叶片，叶片与叶轮进水平面相垂直，电机组件启动驱动外转子组件旋转，通过磁力带动内转子组件和叶轮同步旋转，流体从进水口进入上密闭空间内，流入叶轮中间通过叶片旋转离心到叶轮外侧，并从出水口流出。
[0006]其中，所述电机组件包括通过电机密封圈与连体后盖相密封连接的电机保护外壳、位于电机保护外壳内的电机、与电机输出轴过盈配合且与外转子组件相连接的轴套以及与外部电路相连接的线束。
[0007]优选的，所述外转子组件包括与电机组件输出轴相连接的外转子垫片和外转子，其中外转子垫片的外圆上延伸出用于定位外转子的固定爪，并通过胶粘固定。
[0008]再者，所述隔离盘中心处穿设有用于穿设内转子组件的不锈钢轴。
[0009]进一步，所述内转子组件包括与不锈钢轴间隙配合的内转子包覆壳以及包覆于内转子包覆壳内的内转子和内转子垫片，其中叶轮包覆于内转子包覆壳上。
[0010]再者，所述连体前盖和连体后盖的装配处设有用于密封的O型圈。
[0011]优选的，所述叶片包角为5
°
～20
°
。
[0012]进一步，所述叶片为后向式叶片。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：首先本技术设备通过
电机组件提供动力，电机通电后，外转子组件开始旋转，外转子与内转子通过磁力实现同步旋转，内转子组件由叶轮包覆，实现叶轮的同步旋转；其次叶轮上的叶片为圆弧形叶片，与连体前盖形成相对密封的空间，给予靠近进水口位置的流体径向力，利用离心力的作用将流体甩至叶片出水口并增加一定压力；叶片在正常工况下对流经其表面的压力与其运动方向呈锐角，使得更多的力为有效力，与现有直板式结构相比功耗比得到有效提升，水在压水室内运送时圆弧式叶片对水的控制能力增强，减小了脱流现象，流体流出更平稳；最后本技术中叶片的包角采用小包角设计，有效克服包角过大所导致的叶片过长与流体的摩擦损失增大等现象，从而获得良好的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中叶轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术中叶轮的俯视图；
[0017]图4为本技术的剖视图；
[0018]图5为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]如图1、图4和图5所示，本技术一种圆弧叶片微型离心泵，包括连体前盖1、连体后盖2、进水口3、出水口4、隔离盘5、外转子组件、内转子组件、叶轮6和电机组件。
[0021]连体前盖1和连体后盖2上下设置围成密闭空间，并通过螺栓连接，连体前盖1和连体后盖2的装配处设有用于密封的O型圈18；隔离盘5位于连体前盖1和连体后盖2之间并分隔成上、下密闭空间，隔离盘5中心处穿设有用于穿设内转子组件的不锈钢轴14，不锈钢轴14的末端具有与隔离盘5相配合的花纹面，隔离盘为膜内注塑成型工艺形成的注塑件。
[0022]进水口3位于连体前盖上方中心处，进水口3竖直向上设置，出水口4位于连体前盖侧壁上，出水口4水平设置。
[0023]外转子组件位于下密闭空间内，外转子组件包括外转子垫片12和外转子13，外转子垫片12的外圆上延伸出用于定位外转子的固定爪，并通过胶粘固定；外转子垫片12与电机组件输出轴相连接。
[0024]内转子组件位于上密闭空间内，内转子组件通过磁力与外转子同步旋转，内转子组件包括内转子包覆壳15、内转子16和内转子垫片17，内转子包覆壳15与不锈钢轴14间隙配合，内转子16和内转子垫片17被内转子包覆壳15包覆，内转子包覆壳15被叶轮包覆。
[0025]如图2和图3所示，叶轮6包覆于内转子组件上且与内转子同步旋转，叶轮6的叶片为顺时针分布的圆弧式叶片，叶片包角为5
°
～20
°
，叶片为后向式叶片，叶片与叶轮进水平面相垂直，运行中流体运动方向近似径向，对于叶轮施加的轴向力较小。
[0026]电机组件用于驱动外转子组件旋转，电机组件包括电机密封圈7、电机保护外壳8、电机9、轴套10和线束11。电机保护外壳8通过电机密封圈7与连体后盖2相密封连接，电机保护外壳8用于防止电机遇水并耐热。电机位于电机保护外8内，轴套10与电机输出轴过盈配合且与外转子组件的外转子垫片相连接，线束与外部电路相连接。电机保护外壳8与连体后
盖2通过螺钉进行装配，连体后盖2拥有两个安装孔。
[0027]本技术中电机组件启动驱动外转子旋转，通过磁力带动内转子组件和叶轮同步旋转，流体从进水口进入上密闭空间内，流入叶轮中间通过叶片旋转离心到叶轮外侧，当在腔内流动即将到达出水口4时，两叶片间部分流体流出，并从出水口流出。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图4和图5所示，实施例1中一种圆弧叶片微型离心泵，包括连体前盖1、连体后盖2、进水口3、出水口4、隔离盘5、外转子组件、内转子组件、叶轮6和电机组件。
[0030]连体前盖1和连体后盖2上下设置围成密闭空间，并通过螺栓连接，连体前盖1和连体后盖2的装配处设有用于密封的O型圈18；隔离盘5位于连体前盖1和连体后盖2之间并分隔成上、下密闭空间，隔离盘5中心处穿设有用于穿设内转子组件的不锈钢轴14，不锈钢轴14的末端具有与隔离盘5相配合的花纹面，隔离盘为膜内注塑成型工艺形成的注塑件。
[0031]进水口3位于连体前盖上方中心处，进水口3竖直向上设置，出水口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧叶片微型离心泵，其特征在于：包括上下设置围成密闭空间的连体前盖(1)和连体后盖(2)、位于连体前盖上方中心处的进水口(3)、位于连体前盖侧壁的出水口(4)、位于连体前盖和连体后盖之间并分隔成上、下密闭空间的隔离盘(5)、位于下密闭空间内的外转子组件、位于上密闭空间内且通过磁力与外转子同步旋转的内转子组件、包覆于内转子组件上与内转子同步旋转的叶轮(6)和用于驱动外转子组件旋转的电机组件；其中叶轮(6)的叶片为顺时针分布的圆弧式叶片，叶片与叶轮进水平面相垂直，电机组件启动驱动外转子组件旋转，通过磁力带动内转子组件和叶轮同步旋转，流体从进水口进入上密闭空间内，流入叶轮中间通过叶片旋转离心到叶轮外侧，并从出水口流出。2.根据权利要求1所述的圆弧叶片微型离心泵，其特征在于：所述电机组件包括通过电机密封圈(7)与连体后盖相密封连接的电机保护外壳(8)、位于电机保护外壳内的电机(9)、与电机输出轴过盈配合且与外转子组件相连接的轴套(10)以及与外部电路相连接的线束(11)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李典，夏长植，
申请(专利权)人：浙江科博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：