本实用新型专利技术涉及水处理领域，具体的说是一种可资源化利用的酸洗废水处理装置。进水口与均化池的输入端连接，均化池输出端与一级膜电容的输入端通过出水口一连接，一级膜电容的输出端与光电催化装置的输入端通过出水口二连接，光电催化装置的输出端与二级膜电容的输入端连接，二级膜电容的输出端与三级膜电容的输入端连接，二级膜电容安装有淡水出水口三级膜电容安装有碱水回用口与酸水出水口二，碱水回用口通过管道与均化池的输入端连接，二级膜电容和三级膜电容安装有浓水出水口，一级膜电容安装有酸水出水口一。本实用新型专利技术解决了酸废水大排量处理过程中污染高，效率低等问题。设备自动化程度高，工艺能耗低、成本低，适合各种资源化循环利用。源化循环利用。源化循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种可资源化利用的酸洗废水处理装置
[0001]本技术涉及水处理领域，具体的说是一种可资源化利用的酸洗废水处理装置。
技术介绍
[0002]冶金行业生产过程中需要大量水进行清洗，用水量巨大。随着我国环保排放标准的不断提高和对水资源的限制，冶金行业对于新环保技术和水的循环利用显得十分迫切。现有技术主要通过加石灰中和后，再用化学絮凝和生化工艺等处理，成本较高，由于水中重离子含量较高，药剂加大的情况下会产生大量污泥，且水的可生化性较差，效率下降且属于固体危废，不易处理，同时易产生大颗粒造成膜损坏堵塞，造成损坏率维修率变高，且对于大排量处理有一定的局限性。
[0003]因此，需要设计一种可资源化利用的酸洗废水处理装置，解决了行业中酸洗废水处理难，环境污染大，效率低下等问题，为冶金、化工等行业的资源化利用和清洁生产提供了技术保障，获得良好的经济、环境和社会效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种可资源化利用的酸洗废水处理装置，解决了行业中酸洗废水处理难，环境污染大，效率低下等问题，为了达到上述目的，本技术提供一种可资源化利用的酸洗废水处理装置，包括进水口，均化池，一级膜电容，酸水出水口一，出水口二，排泥口，光电催化装置，出水口一，二级膜电容，淡水出水口，浓水出水口，三级膜电容，碱水回用口，酸水出水口二，泵阀一，泵阀二，进水口与均化池的输入端连接，均化池输出端与一级膜电容的输入端通过出水口一连接，一级膜电容的输出端与光电催化装置的输入端通过出水口二连接，光电催化装置的输出端与二级膜电容的输入端连接，二级膜电容的输出端与三级膜电容的输入端连接，二级膜电容安装有淡水出水口三级膜电容安装有碱水回用口与酸水出水口二，碱水回用口通过管道与均化池的输入端连接，二级膜电容和三级膜电容安装有浓水出水口，一级膜电容安装有酸水出水口一。
[0005]均化池和光电催化装置安装有排泥口。
[0006]均化池与排泥口之间设有泵阀一。
[0007]光电催化装置与二级膜电容之间设有泵阀二。
[0008]本技术通过对均化池、多级膜电容、光电催化装置的有效设计，实现了氧化还原法去除重金属离子，膜电容离子技术分离不同阴阳离子的工艺，解决了酸废水大排量处理过程中的环境污染高，效率低下，资源浪费等问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的装置结构示意图。
[0010]附图标记说明：
[0011]1为进水口，2为均化池，3为一级膜电容，4为酸水出水口一，5为出水口二，6为排泥口，7为光电催化装置，8为出水口一，9为二级膜电容，10为淡水出水口，11为浓水出水口，12为三级膜电容，13为碱水回用口，14为酸水出水口二，15为泵阀一，16为泵阀二。
具体实施方式
[0012]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0013]参见图1本技术提供一种可资源化利用的酸洗废水处理装置，包括进水口1，均化池2，一级膜电容3，酸水出水口一4，出水口二5，排泥口6，光电催化装置7，出水口一8，二级膜电容9，淡水出水口10，浓水出水口11，三级膜电容12，碱水回用口13，酸水出水口二14，泵阀一15，泵阀二16，进水口1与均化池2的输入端连接，均化池2输出端与一级膜电容3的输入端通过出水口一8连接，一级膜电容3的输出端与光电催化装置7的输入端通过出水口二5连接，光电催化装置7的输出端与二级膜电容9的输入端连接，二级膜电容9的输出端与三级膜电容12的输入端连接，二级膜电容9安装有淡水出水口10，三级膜电容12安装有碱水回用口13与酸水出水口二14，碱水回用口13通过管道与均化池2的输入端连接，二级膜电容9和三级膜电容12安装有浓水出水口11，一级膜电容3安装有酸水出水口一4。
[0014]均化池2和光电催化装置7安装有排泥口6。
[0015]均化池2与排泥口6之间设有泵阀一15。
[0016]光电催化装置7与二级膜电容9之间设有泵阀二16。
[0017]本技术具有工艺绿色环保、无需药剂添加、废水中的离子均经分离后资源化利用，同时可做到废水零排放；设备自动化程度高，整体工艺能耗低、运行成本低，适合各种规模的酸洗水处理的资源化循环利用。
[0018]本技术在工作时，原废水通过进水口1进入均化池2调节酸碱度，使废水的pH值稳定在2以上，均化后的废水通过出水口一8进入一级膜电容3，实现酸、盐水分离，分别制得pH>3和水量>80%的弱酸性盐水和pH<2，水量<20%的少量酸水，弱酸性盐水进入光电催化装置7处理，在电场和可见光光照作用下，水中的有机物在阳极表面催化氧化后被分解CO2+H2O，铁离子被氧化为氧化铁Fe2O3并聚集为固态微粒而沉淀，可回收作为钢铁冶炼的原料；水中的钙镁离子被还原形成钙镁盐CaCO3,MgCO3而沉积在阴极表面，重金属离子如Cr、Ni、Cu、Zn、Sn等离子被还原沉积在阴极表面，生长成膜至一定厚度后可剥落，剥落产物可作为冶炼等原料，实现资源化利用。经PEC处理后，水中离子浓度TDS<1000mg/L降低，pH会升高至>5，然后进入二级膜电容9，去离子装置处理后，制得80%以上TDS<500mg/L，pH:6
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8的淡水或纯水和不超过20%以及TDS:3000
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20000mg/L，pH:5
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8浓盐水，浓盐水继续进入三级膜电容12，进行TDS<15000mg/L，pH:1
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3的酸水和TDS<10000mg/L，pH:6
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8的碱水的分离制备，制得的酸碱水量比率约为30:70%，其中，酸水可收集为生产需求作配制原料，碱水则回流至均化池2，用于中和调节原废水的pH值等。
[0019]本技术解决了废水处理规模化处理中，通过光电催化的氧化还原工艺和膜电容离子分离工艺相结合的技术，具有工艺绿色环保、无需药剂添加、废水中的离子均经分离后资源化利用，同时可做到废水零排放，设备自动化程度高，整体工艺能耗低、运行成本低，适合各种规模的酸洗水处理的资源化循环利用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可资源化利用的酸洗废水处理装置，其特征在于：包括进水口（1），均化池（2），一级膜电容（3），酸水出水口一（4），出水口二（5），排泥口（6），光电催化装置（7），出水口一（8），二级膜电容（9），淡水出水口（10），浓水出水口（11），三级膜电容（12），碱水回用口（13），酸水出水口二（14），泵阀一（15），泵阀二（16），进水口（1）与均化池（2）的输入端连接，均化池（2）输出端与一级膜电容（3）的输入端通过出水口一（8）连接，一级膜电容（3）的输出端与光电催化装置（7）的输入端通过出水口二（5）连接，光电催化装置（7）的输出端与二级膜电容（9）的输入端连接，二级膜电容（9）的输出端与三级膜电容（12）的输入端连接，二级膜电容（9）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓，刘素霞，张哲娟，
申请(专利权)人：上海纳晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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