一种用于固定柱模板的柱箍制造技术

本申请涉及一种用于固定柱模板的柱箍，其涉及建筑施工的技术领域，其包括用于紧箍柱模板的箍紧组件和连接组件，箍紧组件位于柱模板外周且封堵相邻柱模板的接缝处，箍紧组件之间通过连接组件连接固定。本申请具有降低柱模板漏浆、胀模的隐患，提升构造柱表面平整度的效果；相邻箍紧组件采用先定位后固定的方式进行装配，具有提升连接组件与相邻箍紧组件连接时的安装精度的效果。的安装精度的效果。的安装精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定柱模板的柱箍


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种用于固定柱模板的柱箍。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工过程中，柱模板是使钢筋混凝土成型的模具，在浇筑过程中，使用柱箍固定柱模板，柱箍用于抵抗混凝土产生的侧压力，使浇注成型的柱体保持正确的形状和尺寸。
[0003]相关技术在浇注柱体之前，首先将符合尺寸要求的柱模板拼装，然后通过柱箍固定，其中一种箍紧的方式为采用在柱模板上打孔，再由铁丝穿孔拉紧的方式固定柱模板。
[0004]针对上述中的相关技术，本申请专利技术人认为，铁丝穿孔的固定方式会在柱模板上留下孔洞，在浇注柱体的过程中会存在漏浆现象。

技术实现思路

[0005]为了改善铁丝穿孔的固定方式导致的漏浆问题，本申请提供一种用于固定柱模板的柱箍。
[0006]本申请提供的一种用于固定柱模板的柱箍采用如下的技术方案：
[0007]一种用于固定柱模板的柱箍，包括用于紧箍柱模板的箍紧组件和连接组件，所述箍紧组件位于柱模板外周且封堵相邻柱模板的接缝处，所述箍紧组件之间通过连接组件连接固定。
[0008]通过采用上述技术方案，在浇注钢筋混凝土柱体前，先将各柱模板围接为所需浇筑的柱体的形状，在相邻柱模板的外部设置箍紧组件，随后通过连接组件将相邻箍紧组件固定连接，箍紧组件与连接组件配合紧柱模板，可以防减少柱模板因受侧向压力而导致的胀模、漏浆的现象。箍紧组件与连接组件配合紧柱模板可以减少在柱模板上开孔的情况产生，且箍紧组件可以封堵相邻柱模板的接缝处，具有在浇筑柱体时改善砂浆从柱模板上的孔洞和接缝处漏浆的效果，便于提升浇筑后的柱体表面的平整度。
[0009]可选的，所述箍紧组件包括封堵板，所述封堵板位于相邻柱模板的接缝处，且封堵板沿柱模板的高度方向延伸；所述封堵板上连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均位于柱模板外周；所述第一连接板位于封堵板朝向其相邻的封堵板一侧，所述第二连接板位于封堵板远离对应的第一连接板的一侧；所述连接组件连接位于同一高度且相邻的第一连接板和第二连接板。
[0010]通过采用上述技术方案，安装箍紧组件时，封堵板沿相邻柱模板的高度方向延伸，具有减少砂浆自相邻柱模板的接缝处漏浆的情况发生的效果。同时，第一连接板与相邻封堵板的第二连接板通过连接组件固定连接，具有抵抗钢筋混凝土侧向压力，改善柱模板胀模的效果。
[0011]可选的，所述第一连接板一侧连接有第一定位部，所述第二连接板一侧连接有第二定位部，所述第一定位部与位于同一高度且相邻的第二定位部定位连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装相邻箍紧组件时，可以将一个箍紧组件上的第一定位部与相邻箍紧组件第二定位部调整至同一高度，并将第一定位部与第二定位部定位连接，具有便于相邻箍紧组件初定位固定的效果，便于提升连接组件与相邻箍紧组件连接时的安装精度，减少安装误差，进而提升柱箍的安装效率。
[0013]可选的，所述第一定位部包括第一连接块，所述第一连接块朝向同一高度且相邻的第二定位部一侧开设有至少一个定位槽，所述第二定位部包括相连接的第二连接块和定位块，所述定位块位于第二连接块朝向位于同一高度且相邻的第一连接块一侧，所述定位块与定位槽对应设置，且所述定位块通过定位槽与第一连接块卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，定位槽与定位块定向插接，便于提升连接组件与相邻箍紧组件连接时的安装精度，减少安装误差，提高安装的稳定性，进而提升柱箍的安装效率。
[0015]可选的，所述连接组件包括凸起部和连接部，所述凸起部安装于箍紧组件上，且所述凸起部位于柱模板外周，位于同一高度且相邻的所述凸起部通过连接部连接。
[0016]通过采用上述技术方案，连接两相邻箍紧组件时，使用连接部连接相邻箍紧组件上安装的凸起部，在第一连接板与相邻箍紧组件的第二连接板定位连接的基础上，对相邻箍紧组件进行二次固定，便于提升柱箍在柱模板浇筑过程中稳定的紧箍柱模板，减少柱模板胀模、漏浆的情况发生。
[0017]可选的，所述凸起部包括第一凸起块和第二凸起块，所述第一凸起块连接于第一连接板上，所述第二凸起块连接于第二连接板上，所述第一凸起块与第二凸起块位于柱模板外周；所述连接部包括第一连接套和第一紧固件，所述第一连接套套设于位于不同箍紧组件上且相邻的第一凸起块与第二凸起块外侧，且所述第一紧固件通过第一连接套与第一凸起块和第二凸起块紧固连接。
[0018]通过采用上述技术方案，简化连接组件拆卸与安装的操作，提高箍紧组件与连接组件的安装效率，具有抵抗因钢筋混凝土的侧向压力而导致的柱模板胀模的效果。
[0019]可选的，所述凸起部包括第三凸起块和第四凸起块，所述第三凸起块设置于第一连接块上，所述第四凸起块设置于第二连接块上，所述第三凸起块和第四凸起块位于柱模板外周；所述连接部包括第二连接套和第二紧固件，所述第二连接套套设于位于不同箍紧组件上且相邻的第三凸起块与第四凸起块外侧，且所述第二紧固件通过第二连接套与第三凸起块和第四凸起块紧固连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于连接组件的拆卸与安装，提高箍紧组件与连接组件的安装效率，具有抵抗因钢筋混凝土的侧向压力而导致的柱模板胀模的效果。同时，由于第三凸起块与第四凸起块间距较近，具有节约材料的效果。
[0021]可选的，所述第一凸起块和第二凸起块相背离的侧壁与第一连接套内壁贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，由于在浇筑的时候，柱模板会承受侧向压力，导致柱模板彼此发生位移或者形变，而第一凸起块和第二凸起块与相背离的侧壁与第一连接套内壁贴合，可以减少第一凸起块和第二凸起块相对位移的空间，从而减少柱模板的相对位移和形变，进而便于降低柱模板漏浆的效果。
[0023]可选的，所述第三凸起块和第四凸起块相背离的侧壁与第二连接套内壁贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，具有减少第三凸起块和第四凸起块相对位移的空间，从而减少柱模板的相对位移和形变，进而便于降低柱模板漏浆的效果。同时由于第三凸起块
与第四凸起块间距较小，减少了第二连接套的用料，具有节约耗材的效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过箍紧组件封堵柱模板缝隙设置，减少在柱模板上开孔的情况产生，能够起到改善砂浆从柱模板上的孔洞和接缝处漏浆的效果，便于提升构造柱表面平整度；
[0027]2.通过第一定位部与第二定位部卡接的设置，相邻箍紧组件初步定位，能够起到简化安装方式，提升连接组件与相邻箍紧组件连接时的安装精度，减少安装误差，提高安装的稳定性，进而提升柱箍的安装效率的效果；
[0028]3.通过连接组件连接相邻箍紧组件设置，将箍紧组件在初定位的基础上进行二次固定，能够起到提升柱箍在柱体浇筑过程中紧箍柱模板的稳定性的效果，减少柱模板胀模、漏浆的情况发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1柱箍的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定柱模板的柱箍，其特征在于：包括用于紧箍柱模板（3）的箍紧组件（1）和连接组件（2），所述箍紧组件（1）位于柱模板（3）外周且封堵相邻柱模板（3）的接缝处，所述箍紧组件（1）之间通过连接组件（2）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于固定柱模板的柱箍，其特征在于：所述箍紧组件（1）包括封堵板（11），所述封堵板（11）位于相邻柱模板（3）的接缝处，且封堵板（11）沿柱模板（3）的高度方向延伸；所述封堵板（11）上连接有第一连接板（12）和第二连接板（13），所述第一连接板（12）和第二连接板（13）均位于柱模板（3）外周；所述第一连接板（12）位于封堵板（11）朝向其相邻的封堵板（11）一侧，所述第二连接板（13）位于封堵板（11）远离对应的第一连接板（12）的一侧；所述连接组件（2）连接位于同一高度且相邻的第一连接板（12）和第二连接板（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于固定柱模板的柱箍，其特征在于：所述第一连接板（12）一侧连接有第一定位部（14），所述第二连接板（13）一侧连接有第二定位部（15），所述第一定位部（14）与位于同一高度且相邻的第二定位部（15）定位连接。4.根据权利要求3所述的一种用于固定柱模板的柱箍，其特征在于：所述第一定位部（14）包括第一连接块（141），所述第一连接块（141）朝向同一高度且相邻的第二定位部（15）一侧开设有至少一个定位槽（142），所述第二定位部（15）包括相连接的第二连接块（151）和定位块（152），所述定位块（152）位于第二连接块（151）朝向位于同一高度且相邻的第一连接块（141）一侧，所述定位块（152）与定位槽（142）对应设置，且所述定位块（152）通过定位槽（142）与第一连接块（141）卡接。5.根据权利要求2所述的一种用于固定柱模板的柱箍，其特征在于：所述连接组件（2）包括凸起部（22）和连接部（21），所述凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦小东，
申请(专利权)人：泰州新润辰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：