一种除草剂生产用立式磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除草剂生产用立式磨机，包括壳体，壳体的内腔上侧壁固定安装有锥形槽体，壳体的内侧壁固定安装有固定框，固定框的内侧壁固定安装有筛网，壳体的内侧壁转动装配有辊子，辊子的外侧壁固定安装有磨削筒，壳体的内腔前后侧壁之间固定安装有导向板，壳体的内侧壁装配有与磨削筒相配合的磨削板，本实用新型专利技术在磨削筒与磨削板配合进行研磨时，即可利用筛网将粉末筛选通过，而较大颗粒的原料，会留在筛网上，并在磨削筒的凹槽作用下，带着大颗粒原料转动，并最终沿着导向板和锥形槽体重新落下，再次研磨，实现了研磨与筛选的同时进行，且能够对大颗粒原料进行再次或多次的研磨，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除草剂生产用立式磨机


[0001]本技术涉及立式磨机
，具体为一种除草剂生产用立式磨机。

技术介绍

[0002]在除草剂生产过程中，会使用到立式磨机将原料磨成粉末状使用，但是在实际工作中，利用立式磨机无法一次将原料全部磨成足够细小的粉末，还需要后续进行筛选和对大颗粒的再次研磨，会令整个过程较为麻烦，耗时较长，降低工作的效率，如果能够设计一种将研磨与筛选同时进行，且同时能够对大颗粒原料进行再次磨削的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种除草剂生产用立式磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种除草剂生产用立式磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除草剂生产用立式磨机，包括壳体，所述壳体的上侧壁固定连通有入料口，所述壳体的内腔上侧壁固定安装有锥形槽体，所述壳体的内侧壁固定安装有固定框，所述固定框的内侧壁固定安装有筛网，所述壳体的内侧壁转动装配有辊子，且辊子的后端固定连接到外接电机，所述辊子的外侧壁固定安装有磨削筒，所述磨削筒的外侧壁均匀开设有凹槽，所述壳体的内腔前后侧壁之间固定安装有导向板，且磨削筒的外表面贴合于导向板的内侧壁，所述锥形槽体的左侧壁下侧开设有与导向板相对应的通孔，所述壳体的内侧壁装配有与磨削筒相配合的磨削板，所述壳体的内侧壁下侧固定装配有出料机构。
[0005]优选的，所述磨削板的右侧壁固定安装有固定块，所述固定块的右侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁固定安装有螺纹环，所述壳体的右侧壁固定安装有步进电机，且步进电机通过导线连接到外接电源，所述步进电机的输出端固定安装有螺纹杆，且螺纹杆螺接于螺纹环的内侧壁。
[0006]优选的，所述壳体的内腔右侧壁固定安装有支撑框，且固定块插接于支撑框内。
[0007]优选的，所述壳体的下侧壁固定装配有底座，且底座的内腔下侧壁与壳体的下侧壁之间均匀固定安装有弹簧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过壳体、入料口、锥形槽体、固定框、筛网、辊子、磨削筒、凹槽、导向板、通孔和磨削板的结构，在磨削筒与磨削板配合进行研磨时，即可利用筛网将粉末筛选通过，而较大颗粒的原料，会留在筛网上，并在磨削筒的凹槽作用下，带着大颗粒原料转动，并最终沿着导向板和锥形槽体重新落下，再次研磨，实现了研磨与筛选的同时进行，且能够对大颗粒原料进行再次或多次的研磨，提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视剖视图。
[0010]图中：1、壳体，2、入料口，3、锥形槽体，4、固定框，5、筛网，6、辊子，7、磨削筒，8、凹槽，9、导向板，10、通孔，11、磨削板，12、出料机构，13、固定块，14、圆柱槽，15、螺纹环，16、步进电机，17、螺纹杆，18、支撑框，19、底座，20、弹簧。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种除草剂生产用立式磨机，包括壳体1，壳体1的上侧壁固定连通有入料口2，从入料口2处匀速加入待研磨的原料，壳体1的内腔上侧壁固定安装有锥形槽体3，原料主要沿着锥形槽体3的内侧右表面落下，壳体1的内侧壁固定安装有固定框4，固定框4的内侧壁固定安装有筛网5，用于将研磨后足够细小的粉末进行筛选通过，壳体1的内侧壁转动装配有辊子6，且辊子6的后端固定连接到外接电机，因此外接电机启动能够带动辊子6转动，辊子6顺时针转动，辊子6的外侧壁固定安装有磨削筒7，辊子6转动带动磨削筒7转动，磨削筒7的外侧壁均匀开设有凹槽8，壳体1的内腔前后侧壁之间固定安装有导向板9，且磨削筒7的外表面贴合于导向板9的内侧壁，如图1可知导向板9的截面形状及其与磨削筒7之间的配合，锥形槽体3的左侧壁下侧开设有与导向板9相对应的通孔10，壳体1的内侧壁装配有与磨削筒7相配合的磨削板11，磨削筒7与磨削板11配合将原料进行研磨，壳体1的内侧壁下侧固定装配有出料机构12，研磨后的粉末落到出料机构12导出，其中对于研磨不充足的较大的颗粒，会在磨削筒7的凹槽8带动下及导向板9的配合下随着磨削筒7转动，并在磨削筒7外表面与导向板9分离处，颗粒在离心力作用下沿着导向板9移动，并最终通过通孔10移到锥形槽体3内并落下，进行再次研磨。
[0013]具体而言，磨削板11的右侧壁固定安装有固定块13，固定块13的右侧壁开设有圆柱槽14，圆柱槽14的内侧壁固定安装有螺纹环15，壳体1的右侧壁固定安装有步进电机16，步进电机16可以进行任意角度的定量转动，进而可以对固定块13及磨削板11的移动进行很细微的调节，且步进电机16通过导线连接到外接电源，步进电机16的输出端固定安装有螺纹杆17，且螺纹杆17螺接于螺纹环15的内侧壁，利用螺纹的作用，当步进电机16带动螺纹杆17转动后，会带动固定块13及磨削板11横向移动，进而可以调节磨削板11与磨削筒7之间的距离，令其适用范围更广。
[0014]具体而言，壳体1的内腔右侧壁固定安装有支撑框18，且固定块13插接于支撑框18内，对固定块13处结构进行支撑，且保证其不会发生转动，令螺纹杆17转动时，其一定能够横向移动。
[0015]具体而言，壳体1的下侧壁固定装配有底座19，且底座19的内腔下侧壁与壳体1的下侧壁之间均匀固定安装有弹簧20，图1中弹簧20为平衡状态，起到缓冲减震的保护作用。
[0016]工作原理：此除草剂生产用立式磨机，原料从入料口2放入，沿着锥形槽体3内侧右壁滑落后会落到磨削筒7与磨削板11之间，之后被磨削筒7与磨削板11的配合进行研磨工
作，研磨后，对于细小的粉末能够直接通过筛网5落下，而较大的颗粒会在磨削筒7的凹槽8带动下及导向板9的配合下随着磨削筒7转动，并在磨削筒7外表面与导向板9分离处，颗粒在离心力作用下沿着导向板9移动，并最终通过通孔10移到锥形槽体3内并落下，进行再次研磨，因此此装置能够同时完成研磨和筛选工作，且能够有效实现对较大颗粒进行再次研磨，提高了工作的效率。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草剂生产用立式磨机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上侧壁固定连通有入料口(2)，所述壳体(1)的内腔上侧壁固定安装有锥形槽体(3)，所述壳体(1)的内侧壁固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧壁固定安装有筛网(5)，所述壳体(1)的内侧壁转动装配有辊子(6)，且辊子(6)的后端固定连接到外接电机，所述辊子(6)的外侧壁固定安装有磨削筒(7)，所述磨削筒(7)的外侧壁均匀开设有凹槽(8)，所述壳体(1)的内腔前后侧壁之间固定安装有导向板(9)，且磨削筒(7)的外表面贴合于导向板(9)的内侧壁，所述锥形槽体(3)的左侧壁下侧开设有与导向板(9)相对应的通孔(10)，所述壳体(1)的内侧壁装配有与磨削筒(7)相配合的磨削板(11)，所述壳体(1)的内侧壁下侧固定装配有出料机构(12)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：青岛现代农化有限公司，
类型：新型
国别省市：