一种带水循环装置的多槽清洗机制造方法及图纸

技术编号:30400716 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-20 00:01
本申请涉及一种带水循环装置的多槽清洗机,包括机架,机架上水平间隔开设有多个清洗槽,机架上水平间隔设置有多个与清洗槽一一对应的循环机构,循环机构包括水箱、过滤网、进水管、出水管、水泵和连接件,多个水箱水平间隔安装在机架上,过滤网安装在水箱内,进水管和出水管的一端均安装在水箱上且分别位于过滤网相对的两侧,进水管和出水管的另一端均安装在机架上并与对应的清洗槽连通,水泵安装在水箱内并与进水管连接,连接件安装在水箱内并与过滤网连接。本申请具有能够对水箱内的水循环使用,从而减少水资源浪费的效果;同时能够减少水中的杂质,降低杂质重新附着在橡胶工件上的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种带水循环装置的多槽清洗机


[0001]本申请涉及清洗机的
,尤其是涉及一种带水循环装置的多槽清洗机。

技术介绍

[0002]橡胶加工时,橡胶表面会粘附上杂质,需要多次用水将橡胶表面的杂质清洗掉,以便于后续进行生产加工,这就需要使用到多槽自动清洗机。
[0003]相关技术中的多槽自动清洗机包括机架,机架上水平间隔设置有多个清洗槽,清洗槽内转动设置有清洗箱,机架上设置有驱动清洗箱转动的驱动电机,机架上水平滑移设置有滑动架,滑动架的下端面水平间隔设置有多个与清洗箱一一对应的挂钩;橡胶工件生产完成后,向清洗槽内加水后,将工件放置在清洗箱内,滑动架带动挂钩和挂钩上的清洗箱移动,使清洗箱沿着清洗槽的分布方向逐个在清洗槽内清洗,清洗完成后对橡工件行烘干并收集装箱,从而完成工件的清洗。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:清洗工件时,为了减少工件上粘附的杂质,需要不断对清洗槽内的水进行更换,需要消耗较多的水,从而造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少水资源的浪费,本申请提供了一种带水循环装置的多槽清洗机。
[0006]本申请提供的一种带水循环装置的多槽清洗机,采用如下的技术方案:
[0007]一种带水循环装置的多槽清洗机,包括机架,所述机架上水平间隔开设有多个清洗槽,所述机架上水平间隔设置有多个与清洗槽一一对应的循环机构,所述循环机构包括水箱、过滤网、进水管、出水管、水泵和连接件,多个所述水箱水平间隔安装在机架上,所述过滤网安装在水箱内,所述进水管和出水管的一端均安装在水箱上且分别位于过滤网相对的两侧,所述进水管和出水管的另一端均安装在机架上并与对应的清洗槽连通,所述水泵安装在水箱内并与进水管连接,所述连接件安装在水箱内并与过滤网连接。
[0008]通过采用上述技术方案,过滤网通过连接件可拆卸的安装在水箱内,水泵将水箱内的水压入进水管内,并通过进水管进入清洗槽内,清洗槽内清洗完橡胶工件后的污水通过出水管进入水箱内,污水经过过滤网的过滤后再次通过进水管进入清洗槽内,从而能够对水箱内的水循环使用,从而减少了水资源的浪费;同时能够减少水中的杂质,降低了杂质重新附着在橡胶工件上的概率。
[0009]可选的,所述水箱内设置有隔板,所述隔板将水箱内划分成进水腔和出水腔,所述进水管与进水腔连通且出水管与出水腔连通,所述水泵安装在进水腔内,所述过滤网安装在出水腔内并与隔板连接;所述水箱上设置有循环管,所述循环管的一端与出水腔连通,所述循环管的另一端与相邻水箱的进水腔连通。
[0010]通过采用上述技术方案,进水腔内的水通过进水管进入清洗槽内,清洗槽内的污水通过出水管进入出水腔内,出水腔内的污水经过过滤网的过滤后进入循环管内,通过循
环管进入上一个水箱的进水腔内,使水箱内的使能够重复循环使用,从而能够减少对干净的水资源的使用。
[0011]可选的,所述连接件包括限位块和限位杆,所述限位块安装在出水腔内,所述限位块的侧壁上开设有限位槽,所述过滤网卡接安装在限位槽内,所述限位杆转动安装在限位块上并与过滤网连接。
[0012]通过采用上述技术方案,将过滤网安装在出水腔内时,将过滤网的侧壁滑移安装在限位槽内,再转动限位杆,使限位杆的侧壁与过滤网的侧壁抵接,从而将过滤网卡接在限位槽内,并使过滤网将出水腔分隔成两部分。
[0013]可选的,所述限位块的侧壁上开设有与限位槽连通的卡接槽,所述卡接槽的槽侧壁上设置有凸起,所述限位杆的侧壁上开设有凹槽,所述限位杆与过滤网连接并卡接在卡接槽内,所述凸起卡接在凹槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,限位杆转动安装在卡接槽内,限位杆的侧壁与过滤网的侧壁抵接并将过滤网压紧在限位槽内时,凸起卡接在凹槽内时,使限位杆固定在卡接槽内,从而降低了限位杆与过滤网分离的概率。
[0015]可选的,所述循环管的两端均设置有抱箍,所述循环管通过抱箍可拆卸安装在水箱上。
[0016]通过采用上述技术方案,循环管通过抱箍可拆卸的安装在水箱上,循环管堵塞或损坏时,能够方便的对循环管进行更换。
[0017]可选的,所述限位槽的槽底设置有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案,过滤网卡接在限位槽内时,过滤网将橡胶层压紧在限位槽的槽底,橡胶层能够减少限位槽与过滤网之间的间隙,从而降低未过滤的污水从间隙穿过过滤网的概率。
[0019]可选的,所述机架上设置有清洗机构,所述清洗机构包括支撑架、转动电机、驱动盘、链条、清洗箱和转动件,所述支撑架安装在清洗槽内,所述转动电机安装在机架上,所述转动电机的输出轴穿入清洗槽内,所述驱动盘同轴安装在转动电机穿入清洗槽内的输出轴上,所述链条安装在驱动盘上,所述转动件安装在支撑架上并与链条连接,所述清洗箱通过转动件转动安装在支撑架上。
[0020]通过采用上述技术方案,清洗橡胶工件时,将橡胶工件放在清洗箱内,转动电机带动驱动盘转动,驱动盘带动链条转动,链条带动转动件和清洗箱转动,使清洗箱在清洗槽内转动并清洗橡胶工件,从而提高了橡胶工件的密封性能。
[0021]可选的,所述转动件包括驱动链轮和两个转轴,两个所述转轴分别水平转动安装在支撑架相对的两个侧壁上,所述驱动链轮同轴安装在其中一个转轴上并与链条啮合,所述清洗箱的两端分别与两个转轴连接。
[0022]通过采用上述技术方案,链条转动时,链条带动驱动链轮转动,驱动链轮带动转轴转动,转轴带动清洗箱转动,从而使清洗箱在清洗槽内转动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过循环机构的设置,能够对水箱内的水循环使用,从而减少了水资源的浪费;同时能够减少水中的杂质,降低杂质重新附着在橡胶工件上的概率
[0025]2.通过隔板和循环管的设置,使水箱内的使能够重复循环使用,从而能够减少对
干净的水资源的使用。
[0026]3.通过凸起的设置,降低了限位杆与过滤网分离的概率。
[0027]4.通过橡胶层的设置,降低了未过滤的污水从间隙穿过过滤网的概率。
[0028]5.通过清洗机构的设置,使清洗箱能够在清洗槽内转动并清洗橡胶工件。
附图说明
[0029]图1是本申请的立体示意图;
[0030]图2是本申请的循环机构的局部立体示意图;
[0031]图3是本申请的连接件的局部立体示意图,限位杆局部剖视,以展示内部结构;
[0032]图4是本申请的清洗机构的局部立体示意图,机架和支撑架局部剖视,以展示内部结构。
[0033]附图标记:100、机架;101、清洗槽;110、定位块;111、定位槽;120、支撑杆;200、循环机构;210、水箱;211、水箱盖;212、隔板;213、循环管;214、抱箍;220、过滤网;230、进水管;240、出水管;250、水泵;260、连接件;261、限位块;262、限位杆;263、限位槽;264、橡胶层;265、卡接槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带水循环装置的多槽清洗机,包括机架(100),所述机架(100)上水平间隔开设有多个清洗槽(101),其特征在于:所述机架(100)上水平间隔设置有多个与清洗槽(101)一一对应的循环机构(200),所述循环机构(200)包括水箱(210)、过滤网(220)、进水管(230)、出水管(240)、水泵(250)和连接件(260),多个所述水箱(210)水平间隔安装在机架(100)上,所述过滤网(220)安装在水箱(210)内,所述进水管(230)和出水管(240)的一端均安装在水箱(210)上且分别位于过滤网(220)相对的两侧,所述进水管(230)和出水管(240)的另一端均安装在机架(100)上并与对应的清洗槽(101)连通,所述水泵(250)安装在水箱(210)内并与进水管(230)连接,所述连接件(260)安装在水箱(210)内并与过滤网(220)连接。2.根据权利要求1所述的一种带水循环装置的多槽清洗机,其特征在于:所述水箱(210)内设置有隔板(212),所述隔板(212)将水箱(210)内划分成进水腔(270)和出水腔(280),所述进水管(230)与进水腔(270)连通且出水管(240)与出水腔(280)连通,所述水泵(250)安装在进水腔(270)内,所述过滤网(220)安装在出水腔(280)内并与隔板(212)连接;所述水箱(210)上设置有循环管(213),所述循环管(213)的一端与出水腔(280)连通,所述循环管(213)的另一端与相邻水箱(210)的进水腔(270)连通。3.根据权利要求2所述的一种带水循环装置的多槽清洗机,其特征在于:所述连接件(260)包括限位块(261)和限位杆(262),所述限位块(261)安装在出水腔(280)内,所述限位块(261)的侧壁上开设有限位槽(263),所述过滤网(220)卡接安装在限位槽(263)内,所述限位杆(262)转动安装在限位块(261)上并与过滤网(220)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄惠坤屠文羊陈伟平任伟杰徐香君
申请(专利权)人:浙江省上虞油封制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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