一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀制造技术

一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，包括外框，所述外框内表面固定安装有主挡板，所述外框内腔设置有叶片，所述叶片与主挡板相接触，所述叶片偏离直径的上方固定安装有水平压板，所述水平压板内固定安装转动轴，所述转动轴的两端分别穿过外框且通过轴承活动连接在轴承座内，所述轴承座固定安装在外框的外表面。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过水平压板和转动轴将叶片分隔为上下等分比例，从而利用牛顿自由落地原理，使叶片在无重锤的情况下也能够实现自由关闭，其给制作带来方便的同时，更大大节约了材料，减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体涉及一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀。

技术介绍

[0002]目前国内一般的止回阀门结构都采用双叶带重锤,但由于反面气体经过阀门后，阀门的双叶片变形不统一，叶片与叶片之间形成高低差，而且即使费时费力加厚叶片的材料克服高低差，双叶片之间的夹缝也是一道不可以逾越的缺陷，大量的气体从阀门的叶片与叶片缝隙之中漏出,严重浪费能源,而且使风管内的有毒气体泄漏,造成严重的环境危害和人身安全,在风速高的场合下,双叶片之间的碰擦还会产生很难听的噪音。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，克服了现有技术的不足，设计合理，通过水平压板和转动轴将叶片分隔为上下等分比例，从而利用牛顿自由落地原理，使叶片在无重锤的情况下也能够实现自由关闭，其给制作带来方便的同时，更大大节约了材料，减少成本。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，包括外框，所述外框内表面固定安装有主挡板，所述外框内腔设置有叶片，所述叶片与主挡板相接触，所述叶片偏离直径的上方固定安装有水平压板，所述水平压板内固定安装转动轴，所述转动轴的两端分别穿过外框且通过轴承活动连接在轴承座内，所述轴承座固定安装在外框的外表面。
[0006]优选地，所述主挡板与叶片相配合的上半部分通过衬板固定安装有副挡板，所述副挡板与叶片相接触；所述衬板与叶片的厚度一致。
[0007]优选地，所述主挡板两侧均设置有吊耳，所述转动轴的两端均穿过吊耳且通过限位环与吊耳相抵触。
[0008]优选地，所述外框两端均固定安装有法兰。
[0009]优选地，所述外框采用镀锌钢板圈圆成型并后满焊而成；所述叶片采用铝板材质。
[0010]本技术提供了一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀。具备以下有益效果：通过水平压板和转动轴将叶片分隔为上下等分比例，使叶片通过自身重量得出叶片的平衡点，从而找出了最佳的叶片支点，利用牛顿自由落地原理，使叶片在无重锤的情况下也能够实现自由关闭，其给制作带来方便的同时，更大大节约了材料，减少成本。外框采用镀锌钢板圈圆成型并后满焊而成；且外框上无出轴孔，从而更能有效的阻止内部气流的外泄，且由于外部无延伸物，整个装置在安装时不用考虑其安装工况内有无干涉物，比普通带重锤止回阀更能的适应其工地复杂的安装环境。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1 本技术的结构示意图；
[0013]图2 本技术中外框内腔的结构示意图；
[0014]图中标号说明：
[0015]1、外框；2、主挡板；3、叶片；4、水平压板；5、转动轴；6、轴承座；7、副挡板；8、吊耳；9、法兰。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
2所示，一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，包括外框1，所述外框1内表面固定安装有主挡板2，所述外框1内腔设置有叶片3，所述叶片3与主挡板2相接触，所述叶片3偏离直径的上方固定安装有水平压板4，所述水平压板4内固定安装转动轴5，所述转动轴5的两端分别穿过外框1且通过轴承活动连接在轴承座6内，所述轴承座6固定安装在外框1的外表面。所述主挡板2两侧均设置有吊耳8，所述转动轴5的两端均穿过吊耳8且通过限位环与吊耳8相抵触。
[0018]工作原理：
[0019]本申请通过水平压板4和转动轴5将叶片3分隔为上下等分比例，使叶片3通过自身重量得出叶片的平衡点，从而找出了最佳的叶片3支点，利用牛顿自由落地原理，使叶片3在无重锤的情况下也能够实现自由关闭，其给制作带来方便的同时，更大大节约了材料，减少成本。
[0020]在本实施例中，通过主挡板2两侧的吊耳8实现对转动轴5与主挡板2定位效果，并且转动轴5两侧采用轴承活动连接在轴承座6内，使转动轴5在轴承座6中长时间转动的情况下也不会出现转动轴5与吊耳8的磨损导致间隙过大叶片3脱落，并且带轴套的旋转扭矩大大小于转动轴5直接安装在外框1上的扭矩，故叶片3旋转时的扭矩很大程度上得到了减少，使其叶片3转动更灵活。并且在本实施例中，外框1采用镀锌钢板圈圆成型并后满焊而成；且外框1上无出轴孔，从而更能有效的阻止内部气流的外泄，且由于外部无延伸物，整个装置在安装时不用考虑其安装工况内有无干涉物，比普通带重锤止回阀更能的适应其工地复杂的安装环境。
[0021]在本实施例中，所述主挡板2与叶片3相配合的上半部分通过衬板固定安装有副挡板7，所述副挡板7与叶片3相接触；所述衬板与叶片3的厚度一致。从而保证在关闭时，叶片3与副挡板7能够牢牢贴合，避免了常规挡板由于高低差产生的间隙，防止叶片3与主挡板2之间的漏风。并且采用单叶片，其变形量能达到统一，从而与主挡板2能更好的贴附。
[0022]在本实施例中，所述外框1两端均固定安装有法兰9。以实现整个装置的快速安装
[0023]在本实施例中，所述叶片3采用铝板材质。从而在逆气流很小的情况下，由于铝板材质密度低重量轻的特性，其叶片3也能轻巧打开，当正面气流过来的时候又能与主挡板2紧密贴合，是常规镀锌叶片所不能比拟的，其叶片3由于铝板，板材之间的碰擦的不易产生火花，对于易爆气体的工况，又能起到非常好的防爆功能。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，其特征在于：包括外框（1），所述外框（1）内表面固定安装有主挡板（2），所述外框（1）内腔设置有叶片（3），所述叶片（3）与主挡板（2）相接触，所述叶片（3）偏离直径的上方固定安装有水平压板（4），所述水平压板（4）内固定安装转动轴（5），所述转动轴（5）的两端分别穿过外框（1）且通过轴承活动连接在轴承座（6）内，所述轴承座（6）固定安装在外框（1）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种高压无重锤低泄漏圆形止回阀，其特征在于：所述主挡板（2）与叶片（3）相配合的上半部分通过衬板固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：池辉，徐忠，陆巍，
申请(专利权)人：上海显隆通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：