一种旋启式止回阀制造技术

技术编号:30312435 阅读:75 留言:0更新日期:2021-10-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀,属于止回阀领域,包括阀体、密封塞和配重块,阀体的内壁对称固定安装有固定板,固定板的表面设有圆孔,圆孔的内壁固定安装有防锈轴承,防锈轴承的内壁固定安装有转动轴,转动轴的表面固定安装有连接板,连接板的表面设有第一螺纹槽,密封塞的表面设有第一螺纹孔,它通过耐压垫、弹性垫的作用,可提高阀体内壁的受力效果,避免配重块与阀体之间的刚性撞击,通过第一紧固栓、第二紧固栓的作用,可对密封塞、配重块进行固定安装,并在垫片的作用下,保证密封塞的连接稳定性,在配重块的作用下,提高止回阀的止回效果,通过耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨性能,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀


[0001]本技术涉及止回阀领域,更具体地说,涉及一种旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀,可防止管路中的介质倒流,启闭件靠介质流动的力量自行开启,止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
[0003]但是,多数的止回阀,也存在一定的缺陷,阀体内壁的受力效果较差,不便于阀瓣的长久撞击,且密封塞的安装稳定性受限,也没有配重块的设置,止回效果不理想。
[0004]为此,现有技术中出现了大量旋启式止回阀,且现有旋启式止回阀,不能通过耐压垫、弹性垫的作用,可提高阀体内壁的受力效果,避免配重块与阀体之间的刚性撞击,也不能通过第一紧固栓、第二紧固栓的作用,可对密封塞、配重块进行固定安装,并在垫片的作用下,保证密封塞的连接稳定性,在配重块的作用下,提高止回阀的止回效果,不能通过耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨性能,延长使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种旋启式止回阀,它通过耐压垫、弹性垫的作用,可提高阀体内壁的受力效果,避免配重块与阀体之间的刚性撞击,通过第一紧固栓、第二紧固栓的作用,可对密封塞、配重块进行固定安装,并在垫片的作用下,保证密封塞的连接稳定性,在配重块的作用下,提高止回阀的止回效果,通过耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨性能,延长使用寿命。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种旋启式止回阀,包括阀体、密封塞和配重块,所述阀体的内壁对称固定安装有固定板,所述固定板的表面设有圆孔,所述圆孔的内壁固定安装有防锈轴承,所述防锈轴承的内壁固定安装有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有连接板,所述连接板的表面设有第一螺纹槽,所述密封塞的表面设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第一螺纹槽之间固定安装有第一紧固栓,所述连接板的表面对称设有第二螺纹槽,所述配重块的表面对称设有第二螺纹孔,它通过耐压垫、弹性垫的作用,可提高阀体内壁的受力效果,避免配重块与阀体之间的刚性撞击,通过第一紧固栓、第二紧固栓的作用,可对密封塞、配重块进行固定安装,并在垫片的作用下,保证密封塞的连接稳定性,在配重块的作用下,提高止回阀的止回效果,通过耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨性能,延长使用寿命。
[0008]进一步的,所述阀体的内壁固定安装有耐压垫,所述耐压垫的表面固定安装有弹性垫,便于在耐压垫、弹性垫的作用下,提高阀体的耐冲击性能。
[0009]进一步的,所述第一紧固栓的表面固定安装有垫片,所述垫片与密封塞之间滑动连接,便于在垫片的作用下,提高密封塞的安装稳定性。
[0010]进一步的,所述密封塞的表面固定安装有耐磨环,所述耐磨环与阀体内壁之间滑
动连接,便于在耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨效果。
[0011]进一步的,所述第二螺纹孔与第二螺纹槽之间固定安装有第二紧固栓,且第二紧固栓的端面与配重块之间滑动连接,便于在第二紧固栓的作用下,保证配重块的安装稳定。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案通过耐压垫、弹性垫的作用,可提高阀体内壁的受力效果,避免配重块与阀体之间的刚性撞击,通过第一紧固栓、第二紧固栓的作用,可对密封塞、配重块进行固定安装,并在垫片的作用下,保证密封塞的连接稳定性,在配重块的作用下,提高止回阀的止回效果,通过耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨性能,延长使用寿命。
[0014](2)阀体的内壁固定安装有耐压垫,耐压垫的表面固定安装有弹性垫,便于在耐压垫、弹性垫的作用下,提高阀体的耐冲击性能。
[0015](3)第一紧固栓的表面固定安装有垫片,垫片与密封塞之间滑动连接,便于在垫片的作用下,提高密封塞的安装稳定性。
[0016](4)密封塞的表面固定安装有耐磨环,耐磨环与阀体内壁之间滑动连接,便于在耐磨环的作用下,提高密封塞的耐磨效果。
[0017](5)第二螺纹孔与第二螺纹槽之间固定安装有第二紧固栓,且第二紧固栓的端面与配重块之间滑动连接,便于在第二紧固栓的作用下,保证配重块的安装稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的固定板侧视结构剖面图;
[0020]图3为本技术的图1处A的放大图;
[0021]图4为本技术的密封塞侧视结构剖面图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1阀体、2密封塞、3配重块、4耐压垫、5弹性垫、6固定板、7圆孔、8防锈轴承、9转动轴、10连接板、11第一螺纹槽、12第一螺纹孔、13第一紧固栓、14垫片、15耐磨环、16第二螺纹槽、17第二螺纹孔、18第二紧固栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种旋启式止回阀,包括阀体1、密封塞2和配重块3,请参阅图1

图2,阀体1的内壁固定安装有耐压垫4,耐压垫4的表面固定安装有弹性垫5,便于在耐压垫4、弹性垫5的作用下,提高阀体1的耐冲击性能,阀体1的内壁对称固定安装有固定板6,固定板6的表面设有圆孔7,圆孔7的内壁固定安装有防锈轴承8,防锈轴承8的内壁固定安装有转动轴9,转动轴9的表面固定安装有连接板10。
[0026]请参阅图1、图3和图4,连接板10的表面设有第一螺纹槽11,密封塞2的表面设有第一螺纹孔12,第一螺纹孔12与第一螺纹槽11之间固定安装有第一紧固栓13,第一紧固栓13
的表面固定安装有垫片14,垫片14与密封塞2之间滑动连接,便于在垫片14的作用下,提高密封塞2的安装稳定性,密封塞2的表面固定安装有耐磨环15,耐磨环15与阀体1内壁之间滑动连接,便于在耐磨环15的作用下,提高密封塞2的耐磨效果,连接板10的表面对称设有第二螺纹槽16,配重块3的表面对称设有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17与第二螺纹槽16之间固定安装有第二紧固栓18,且第二紧固栓18的端面与配重块3之间滑动连接,便于在第二紧固栓18的作用下,保证配重块3的安装稳定。
[0027]该旋启式止回阀,通过耐压垫4、弹性垫5的作用下,提高阀体1的耐冲击性能,避免介质单向流动,推动密封塞2脱离阀体1开口端时,造成配重块3的猛烈撞击问题,通过第一螺纹孔12、第一螺纹槽11的作用,可对第一紧固栓13进行固定安装,并在垫片14的作用下,保证密封塞2的安装稳定,通过第二螺纹孔17、第二螺纹槽16的作用,可对第二紧固栓18进行固定安装,使得配重块3连接稳定,并在耐磨环15的作用下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀,包括阀体(1)、密封塞(2)和配重块(3),其特征在于:所述阀体(1)的内壁对称固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的表面设有圆孔(7),所述圆孔(7)的内壁固定安装有防锈轴承(8),所述防锈轴承(8)的内壁固定安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的表面固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的表面设有第一螺纹槽(11),所述密封塞(2)的表面设有第一螺纹孔(12),所述第一螺纹孔(12)与第一螺纹槽(11)之间固定安装有第一紧固栓(13),所述连接板(10)的表面对称设有第二螺纹槽(16),所述配重块(3)的表面对称设有第二螺纹孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种旋启...

【专利技术属性】
技术研发人员:林剑林友义
申请(专利权)人:浙江华驰阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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