一种泵壳专用的法兰端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵壳专用的法兰端盖，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均开设有凹槽，且壳体的内壁底部和壳体的内壁顶部均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的外表面固定安装有叶轮，所述壳体的一侧外壁固定安装有固定块，且固定块的内表面固定安装有两组滑轨，所述固定块通过滑轨活动安装有横板，且两组横板的内表面分布固定安装有若干组金属丝和滤网，所述金属丝和滤网水平分布，且金属丝位于壳体和滤网的中间位置。本实用新型专利技术中，可有效的增加法兰内部的空气流通速率，从而对其内部进行散热，并降低其内部的温度延长使用寿命，同时可对其进行有效的支撑作用，增加气稳定性。增加气稳定性。增加气稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳专用的法兰端盖


[0001]本技术涉及法兰领域，尤其涉及一种泵壳专用的法兰端盖。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，而法兰端盖作为法兰的一部分在使用中也是不可或缺的重要部件。
[0003]传统的泵壳专用的法兰端盖在使用时，法兰的热量无法有效的散出，使其内部稳定增高，同时无法对其自身进行支撑，使其稳定性较差，从而影响了泵壳专用的法兰端盖的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵壳专用的法兰端盖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种泵壳专用的法兰端盖，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均开设有凹槽，且壳体的内壁底部和壳体的内壁顶部均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的外表面固定安装有叶轮，所述壳体的一侧外壁固定安装有固定块，且固定块的内表面固定安装有两组滑轨，所述固定块通过滑轨活动安装有横板，且两组横板的内表面分布固定安装有若干组金属丝和滤网，所述金属丝和滤网水平分布，且金属丝位于壳体和滤网的中间位置。
[0007]优选的，所述电机与转轴垂直分布，且叶轮与转轴垂直分布。
[0008]优选的，两组所述横板水平分布，且若干组金属丝交错分布。
[0009]优选的，所述壳体的外表面开设有定位槽，且壳体通过定位槽活动滑块，所述滑块的外表面固定安装有空心管，且空心管的内部活动安装有竖杆，所述壳体的外表面固定安装有第一限位板，且空心管的下表面固定安装有第二限位板，所述竖杆的下表面固定安装有底座。
[0010]优选的，所述滑块位于壳体的内部，且空心管与壳体垂直贯穿连接。
[0011]优选的，所述空心管与第一限位板垂直贯穿连接，且竖杆与第二限位板垂直贯穿连接。
[0012]优选的，所述竖杆与空心管垂直贯穿连接，且底座与竖杆垂直分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置带有叶轮的转轴与电机固定连接，开启电机，在电机的作用下使得转轴上的叶轮进行高速旋转，使得叶轮附近的空气产生涡流，从而增加了法兰内部空气的流动速率，对法兰进行降温处理，而固定块内部的金属丝和滤网可有效的增加其耐磨性，并阻隔外部灰尘或飞虫等进入；
[0015]2、本技术中，通过设置定位槽内部的滑块与带有竖杆的空心管固定连接，拉
动竖杆，调节竖杆至空心管之间的距离，使得竖杆上的底座与地面相接触，而空心管上的第二限位板则可有效的对竖杆的位置进行限定，使其在工作期间保持稳定，从而增加了空心管和竖杆之间固定结构的稳定性，从而使得端盖的支撑力得以增加；
[0016]综上，可有效的增加法兰内部的空气流通速率，从而对其内部进行散热，并降低其内部的温度延长使用寿命，同时可对其进行有效的支撑作用，增加气稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种泵壳专用的法兰端盖的实施例一剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种泵壳专用的法兰端盖滑轨的放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种泵壳专用的法兰端盖的实施例二剖视图。
[0020]图中：1壳体、2凹槽、3电机、4转轴、5叶轮、6固定块、7 滑轨、8横板、9金属丝、10滤网、11定位槽、12滑块、13空心管、 14竖杆、15第一限位板、16第二限位板、17底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
2，一种泵壳专用的法兰端盖，包括壳体1，壳体1的两侧外壁均开设有凹槽2，且壳体1的内壁底部和壳体1的内壁顶部均固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，且转轴4 的外表面固定安装有叶轮5，壳体1的一侧外壁固定安装有固定块6，且固定块6的内表面固定安装有两组滑轨7，固定块6通过滑轨7活动安装有横板8，且两组横板8的内表面分布固定安装有若干组金属丝9和滤网10，金属丝9和滤网10水平分布，且金属丝9位于壳体 1和滤网10的中间位置。
[0024]电机3与转轴4垂直分布，且叶轮5与转轴4垂直分布，两组横板8水平分布，且若干组金属丝9交错分布。
[0025]实施例二
[0026]参照图2
‑
3，一种泵壳专用的法兰端盖，包括壳体1，壳体1的两侧外壁均开设有凹槽2，且壳体1的内壁底部和壳体1的内壁顶部均固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，且转轴4 的外表面固定安装有叶轮5，壳体1的一侧外壁固定安装有固定块6，且固定块6的内表面固定安装有两组滑轨7，固定块6通过滑轨7活动安装有横板8，且两组横板8的内表面分布固定安装有若干组金属丝9和滤网10，金属丝9和滤网10水平分布，且金属丝9位于壳体 1和滤网10的中间位置。
[0027]电机3与转轴4垂直分布，且叶轮5与转轴4垂直分布，两组横板8水平分布，且若干组金属丝9交错分布，壳体1的外表面开设有定位槽11，且壳体1通过定位槽11活动滑块12，滑块12的外表面固定安装有空心管13，且空心管13的内部活动安装有竖杆14，壳体 1的外表面固定安装有第一限位板15，且空心管13的下表面固定安装有第二限位板16，竖杆14的下表面固定安装有底座17，滑块12 位于壳体1的内部，且空心管13与壳体1垂直贯穿连接，空心管13 与第一限位板15垂直贯穿连接，且竖杆14与第二限位板16垂直贯穿连接，竖杆14
与空心管13垂直贯穿连接，且底座17与竖杆14垂直分布。
[0028]工作原理：在使用时将法兰端盖与法兰活动连接，壳体1两侧的凹槽2可使得壳体1内部的空气具有稳定的流动渠道，在开启电机2，在电机2的作用下使得转轴4上的叶轮5进行高速旋转，使得叶轮5 附近的空气产生涡流，从而增加了法兰内部空气的流动速率，对法兰进行降温处理，而固定块6内部的金属丝9和滤网10可有效的增加其耐磨性，并阻隔外部灰尘或飞虫等进入，在使用前拉动竖杆14，使得竖杆14上的底座17与地面相接触，在调节其适宜位置时，第二限位板16和有效的对竖杆14的位置进行限定，从而增加其稳定性，从而使得端盖的支撑力得以增加，可有效的增加法兰内部的空气流通速率，从而对其内部进行散热，并降低其内部的温度延长使用寿命，同时可对其进行有效的支撑作用，增加气稳定性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵壳专用的法兰端盖，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧外壁均开设有凹槽(2)，且壳体(1)的内壁底部和壳体(1)的内壁顶部均固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(4)，且转轴(4)的外表面固定安装有叶轮(5)，所述壳体(1)的一侧外壁固定安装有固定块(6)，且固定块(6)的内表面固定安装有两组滑轨(7)，所述固定块(6)通过滑轨(7)活动安装有横板(8)，且两组横板(8)的内表面分布固定安装有若干组金属丝(9)和滤网(10)，所述金属丝(9)和滤网(10)水平分布，且金属丝(9)位于壳体(1)和滤网(10)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种泵壳专用的法兰端盖，其特征在于，所述电机(3)与转轴(4)垂直分布，且叶轮(5)与转轴(4)垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种泵壳专用的法兰端盖，其特征在于，两组所述横板(8)水平分布，且若干组金属丝(9)交错分布。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾国栋，
申请(专利权)人：山西海洛斯铸锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：