一种燃气管道的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道的安装结构，包括第一燃气管道，所述第一燃气管道的右侧可拆卸连接有第二燃气管道，第一燃气管道的右端固定连接有第一连接块，第一连接块的右侧开设有插接槽，插接槽内腔的上端和下端分别对称开设有第二压缩槽，两个第二压缩槽内腔的左侧壁体分别对称固定连接有第二压缩弹簧，两个第二压缩弹簧的右端分别固定连接有压缩杆，两个压缩杆的右端固定连接有密封橡胶垫圈。该一种燃气管道的安装结构，通过设置的第二压缩弹簧、第二压缩槽、压缩杆、密封橡胶垫圈的相互配合，可以增加第一燃气管道和第二燃气管道连接处的密封性，从而避免了燃气的泄漏增加了安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道的安装结构


[0001]本技术涉及燃气管道领域，特别涉及一种燃气管道的安装结构。

技术介绍

[0002]燃气是现有生活中常见的厨房燃烧燃料，其环保性能好，使用价格合理，但燃气运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装，并定期对其维护，现有的燃气管道在对接的时候，是通过法兰盘金属件连接，采用螺纹进行紧固连接，密封性不够好，同时螺栓还容易松动，于是亟需一种密封性好不易松动的燃气管道的安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种燃气管道的安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种燃气管道的安装结构，包括第一燃气管道，所述第一燃气管道的右侧可拆卸连接有第二燃气管道，所述第一燃气管道的右端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧开设有插接槽，所述插接槽内腔的上端和下端分别对称开设有第二压缩槽，两个所述第二压缩槽内腔的左侧壁体分别对称固定连接有第二压缩弹簧，两个所述第二压缩弹簧的右端分别固定连接有压缩杆，两个所述压缩杆的右端固定连接有密封橡胶垫圈，所述第二燃气管道的左端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的左端固定连接有插接头，所述第二连接块的侧壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二螺筒，所述第二螺筒的内壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有橡胶卡块，所述第一连接块右侧的上端和下端壁体分别对称开设有固定槽，两个所述固定槽内腔的右端壁体分别对称固定连接有第一螺筒，两个所述固定槽内腔的左端设置有压缩块，两个所述压缩块的右侧壁体分别固定连接有转动轴承，两个所述转动轴承的内壁分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右端分别固定连接有顶块，两个所述顶块的右侧壁体分别开设有卡槽，两个所述固定槽的左端内壁分别开设有第一压缩槽，所述第一压缩槽的内腔横向设置有滑杆，所述滑杆的左端外部活动套设有第一压缩弹簧。
[0006]优选的，所述密封橡胶垫圈位于插接槽内腔的左端，密封橡胶垫圈为圆环状并且与插接头的直径吻合。
[0007]优选的，所述通孔的数量为两个，两个通孔分别对称开设于第二连接块的上端和下端侧壁，并且两个通孔分别与两个固定槽的位置和大小吻合。
[0008]优选的，所述第二螺筒的数量为两个，两个第二螺筒的内壁螺纹分别与两个第一螺筒的内壁螺纹相同并且均与螺杆的外壁螺纹相互吻合。
[0009]优选的，所述第一压缩槽为两组，每组的数量为两个，每组的两个第一压缩槽分别对称开设于每个固定槽内腔左端的顶部和底部壁体。
[0010]优选的，所述压缩块的数量为两个，每个压缩块的上端和下端分别套设于每组的
两个滑杆的右端外部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该一种燃气管道的安装结构，通过设置的第二压缩弹簧、第二压缩槽、压缩杆、密封橡胶垫圈的相互配合，可以增加第一燃气管道和第二燃气管道连接处的密封性，从而避免了燃气的泄漏增加了安全性，通过设置的固定槽、第一螺筒、通孔、第二螺筒、螺杆的相互配合，可以方便第一燃气管道和第二燃气管道的拆卸和连接，通过设置的卡槽、橡胶卡块、转动轴承、连接杆、顶块的相互配合，可以减小螺杆左端与顶块侧壁接触时的摩擦力，通过设置的压缩块、第一压缩槽、第一压缩弹簧以及滑杆的相互配合，可以增加螺杆的稳固性，从而避免了螺杆的松动。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处放大图；
[0015]图3是本技术图1中B处放大图；
[0016]图4是本技术密封橡胶垫圈和压缩杆连接处立体图。
[0017]图中：1、第一燃气管道；2、固定槽；3、第一螺筒；4、通孔；5、第二螺筒；6、螺杆；7、第二燃气管道；8、密封橡胶垫圈；9、第一连接块；10、插接槽；11、第二连接块；12、插接头；13、压缩块；14、第一压缩弹簧；15、滑杆；16、卡槽；17、橡胶卡块；18、第一压缩槽；19、转动轴承；20、连接杆；21、顶块；22、第二压缩弹簧；23、第二压缩槽；24、压缩杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种燃气管道的安装结构，包括第一燃气管道1，第一燃气管道1的右侧可拆卸连接有第二燃气管道7，第一燃气管道1的右端固定连接有第一连接块9，第一连接块9的右侧开设有插接槽10，插接槽10内腔的上端和下端分别对称开设有第二压缩槽23，两个第二压缩槽23内腔的左侧壁体分别对称固定连接有第二压缩弹簧22，两个第二压缩弹簧22的右端分别固定连接有压缩杆24，两个压缩杆24的右端固定连接有密封橡胶垫圈8，密封橡胶垫圈8位于插接槽10内腔的左端，密封橡胶垫圈8为圆环状并且与插接头12的直径吻合，通过设置的第二压缩弹簧22、第二压缩槽23、压缩杆24、密封橡胶垫圈8的相互配合，可以增加第一燃气管道1和第二燃气管道7连接处的密封性，从而避免了燃气的泄漏增加了安全性，第二燃气管道7的左端固定连接有第二连接块11，第二连接块11的左端固定连接有插接头12，第二连接块11的侧壁开设有通孔4，通孔4的数量为两个，两个通孔4分别对称开设于第二连接块11的上端和下端侧壁，并且两个通孔4分别与两个固定槽2的位置和大小吻合，通孔4的内壁固定连接有第二螺筒5，第二螺筒5的数量为两个，两个第二螺筒5的内壁螺纹分别与两个第一螺筒3的内壁螺纹相同并且均与螺杆6的外壁螺纹相互吻合，第二螺筒5的内壁通过螺纹连接有螺杆6，螺杆6的左端固定连接有橡胶卡块17，第一连接块9右侧的上端和下端壁体分别对称开设有固定槽2，两个固定槽2内腔的右端壁体分别对称固定连接有第一螺筒3，通过设置的固定槽2、第一螺筒3、通孔4、第二螺筒5、螺杆6的相互配合，可以方
便第一燃气管道1和第二燃气管道7的拆卸和连接，两个固定槽2内腔的左端设置有压缩块13，压缩块13的数量为两个，每个压缩块13的上端和下端分别套设于每组的两个滑杆15的右端外部，两个压缩块13的右侧壁体分别固定连接有转动轴承19，两个转动轴承19的内壁分别固定连接有连接杆20，两个连接杆20的右端分别固定连接有顶块21，两个顶块21的右侧壁体分别开设有卡槽16，通过设置的卡槽16、橡胶卡块17、转动轴承19、连接杆20、顶块21的相互配合，可以减小螺杆6左端与顶块21侧壁接触时的摩擦力，两个固定槽2的左端内壁分别开设有第一压缩槽18，第一压缩槽18为两组，每组的数量为两个，每组的两个第一压缩槽18分别对称开设于每个固定槽2内腔左端的顶部和底部壁体，第一压缩槽18的内腔横向设置有滑杆15，滑杆15的左端外部活动套设有第一压缩弹簧14，通过设置的压缩块13、第一压缩槽18、第一压缩弹簧14以及滑杆15的相互配合，可以增加螺杆6的稳固性，从而避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道的安装结构，包括第一燃气管道（1），其特征在于：所述第一燃气管道（1）的右侧可拆卸连接有第二燃气管道（7），所述第一燃气管道（1）的右端固定连接有第一连接块（9），所述第一连接块（9）的右侧开设有插接槽（10），所述插接槽（10）内腔的上端和下端分别对称开设有第二压缩槽（23），两个所述第二压缩槽（23）内腔的左侧壁体分别对称固定连接有第二压缩弹簧（22），两个所述第二压缩弹簧（22）的右端分别固定连接有压缩杆（24），两个所述压缩杆（24）的右端固定连接有密封橡胶垫圈（8），所述第二燃气管道（7）的左端固定连接有第二连接块（11），所述第二连接块（11）的左端固定连接有插接头（12），所述第二连接块（11）的侧壁开设有通孔（4），所述通孔（4）的内壁固定连接有第二螺筒（5），所述第二螺筒（5）的内壁通过螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的左端固定连接有橡胶卡块（17），所述第一连接块（9）右侧的上端和下端壁体分别对称开设有固定槽（2），两个所述固定槽（2）内腔的右端壁体分别对称固定连接有第一螺筒（3），两个所述固定槽（2）内腔的左端设置有压缩块（13），两个所述压缩块（13）的右侧壁体分别固定连接有转动轴承（19），两个所述转动轴承（19）的内壁分别固定连接有连接杆（20），两个所述连接杆（20）的右端分别固定连接有顶块（21），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良，郭晨，张雪松，
申请(专利权)人：洛阳新奥燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：