一种纸管生产用精切机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机械技术领域，具体为一种纸管生产用精切机，其包括支撑底座，所述支撑底座的一端固定有精切机本体，所述精切机本体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端插接有待切割的纸管，所述纸管长度方向的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括多个切割纸管的切割刀片，所述切割刀片沿纸管轴线方向分布，本申请具有提高精切机的切管效率的效果。本申请具有提高精切机的切管效率的效果。本申请具有提高精切机的切管效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管生产用精切机


[0001]本技术涉及切割机械
，具体为一种纸管生产用精切机。

技术介绍

[0002]纸管精切机是纸管加工过程中常用的设备，目前，在许多行业中都会用到纸管纸芯，并且这些用途日益扩大，纸管卷制之后会根据实际所需纸管的长度在切管机上对纸管进行切管，纸管精切机是斜卷机的配套设备，它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意。
[0003]参考图1，相关技术中，精切机包括支撑底座1，支撑底座1的上端面设置有精切机本体11，精切机本体11可沿支撑底座1的长度方向滑动，精切机本体11的上端面固定有驱动电机12，精切机本体11上转动连接有圆盘131，驱动电机12通过传动带123带动圆盘131转动，圆盘131上设置有固定待切割纸管15的气缸133，纸管15的两侧均设置有切割结构2，切割机构2位于支撑底座1远离精切机本体11的一端。切割机构2包括切割本体21，切割本体21上固定有切割刀片22，切割本体21上贯穿有丝杠24，丝杠24的一端连接有伺服电机25，切割结构21远离精切机本体11的一侧设置有对纸管进行支撑的托起杆31。操作人员需要先将待切割的纸管15通过气缸133固定，启动驱动电机12，驱动电机12带动纸管15转动，精切机本体11自远离切割机构2一端朝向切割机构2方向滑动，启动伺服电机25，伺服电机25带动切割刀片22对纸管15进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为只有一组切割刀片22对纸管15进行精切，切管效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高精切机的切管效率，本申请提供一种纸管生产用精切机。
[0006]本申请提供的一种纸管生产用精切机采用如下的技术方案：
[0007]一种纸管生产用精切机，其包括支撑底座，所述支撑底座的一端固定有精切机本体，所述精切机本体上设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有随驱动电机输出端转动的待切割的纸管，所述纸管长度方向的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括多个切割纸管的切割刀片，所述切割刀片沿纸管轴线方向分布。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将待切割的纸管插接固定在驱动电机的输出端，驱动电机带动纸管旋转，多个切割刀片靠近纸管对其进行切割，从而提高精切机的切割效率。
[0009]可选的，所述切割机构包括切割本体，多个切割刀片均设置于切割本体朝向待切割纸管一侧，切割本体上还贯穿有丝杠，丝杠的长度方向与待切割纸管的长度方向相垂直，丝杠远离切割本体的一端连接有伺服电机。
[0010]通过采用上述技术方案，操作工人可启动伺服电机，伺服电机带动丝杠转动，丝杠转动的过程中推动切割刀片对正在旋转的纸管进行切割，从而提高精切机的切割效率。
[0011]可选的，所述切割机构的数量为两组，两组所述切割机构分别位于同一个纸管的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，纸管的两侧各设置一个切割机构，可以减少切割时间，提高精切机的切割效率。
[0013]可选的，关于纸管相对称设置的两个所述切割刀片之间的距离自精切机本体的一端至远离精切机本体一端依次缩短，且最远离精切机本体一端切割刀片的宽度小于纸管的半径。
[0014]通过采用上述技术方案，由于多个刀片对纸管进行切割，可能存在有最靠近精切机本体的切割刀片最先将纸管切割，造成远离精切机本体的切割刀片没有办法起到切割的作用，切割刀片自精切机本体的一端至另一端依次增长，可以保证远离切割机本体的一端最先被切割下来，从而可以确保切割刀片在提高精切机效率的同时提高纸管的切割效果。
[0015]可选的，所述切割刀片可沿切割本体长度方向滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员可滑动多个切割刀片之间的距离，从而对单个纸管进行不同长度的切割，从而可以生产出满足不同施工要求的纸管，提高精切机的实用性。
[0017]可选的，所述切割本体朝向待切割纸管一侧开设有卡接滑道，所述切割刀片靠近切割本体固定有卡接于卡接滑道内的卡接块，所述切割本体远离卡接滑道贯穿有固定切割刀片的锁紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过锁紧件与切割刀片一一固定，从而将启动伺服电机，伺服电机带动切割刀片对纸管进行切割，从而对切割不同长度的纸管效果更好，提高精切机的切割效果。
[0019]可选的，所述卡接滑道的两端均插接有封堵块。
[0020]通过采用上述技术方案，操作工人可以通过封堵块在向卡接滑道内加入适当的数量的切割刀片，同时，也可以通过拆卸封堵块，取下多余的切割刀片，从而提高精切机的切割效率。
[0021]可选的，所述支撑底座上还设置有转动组件，所述转动组件包括两个可随纸管转动的托起杆，两个所述托起杆分别位于纸管的两侧，且与纸管的下端面相贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员可以将纸管放置于两个托起杆上方，从而保持纸管的切割过程中处于水平状态，提高切割纸管的精准性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员将待切割的纸管插接固定在驱动电机的输出端，驱动电机带动纸管旋转，多个切割刀片靠近纸管对其进行切割，从而提高精切机的切割效率；
[0025]2.操作人员可以通过锁紧件与切割刀片一一固定，从而将启动伺服电机，伺服电机带动切割刀片对纸管进行切割，从而对切割不同长度的纸管效果更好，提高精切机的切割效果；
[0026]3.由于多个刀片对纸管进行切割，可能存在有最靠近精切机本体的切割刀片最先将纸管切割，造成远离精切机本体的切割刀片没有办法起到切割的作用，切割刀片自精切机本体的一端至另一端依次增长，可以保证远离切割机本体的一端最先被切割下来，从而可以确保切割刀片在提高精切机效率的同时提高纸管的切割效果。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中精切机的结构示意图。
[0028]图2是纸管生产用精切机一视角的结构示意图。
[0029]图3是驱动电机和精切机的结构示意图。
[0030]图4是切割机构的结构示意图。
[0031]图5是纸管生产用精切机另一视角的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、支撑底座；11、精切机本体；12、驱动电机；121、驱动辊；122、从动辊；123、传动带；13、水平杆；131、圆盘；132、橡胶套；133、气缸；14、防护罩；15、纸管；16、滑动杆；2、切割机构；21、切割本体；211、卡接滑道；22、切割刀片；221、卡接块；222、锁紧件；23、封堵块；24、丝杠；25、伺服电机；26、滑动块；3、转动组件；31、托起杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种纸管生产用精切机。参照图2，纸管生产用精切机包括支撑底座1，支撑底座1上表面的一端固定有精切机本体11。
[0035]参考图3，精切机本体11的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管生产用精切机，其包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的一端固定有精切机本体（11），所述精切机本体（11）上设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）上连接有随驱动电机（12）输出端转动的待切割的纸管（15），所述纸管（15）长度方向的一侧设置有切割机构（2），所述切割机构（2）包括多个切割纸管（15）的切割刀片（22），所述切割刀片（22）沿纸管（15）轴线方向分布。2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机，其特征在于：所述切割机构（2）包括切割本体（21），多个切割刀片（22）均设置于切割本体（21）朝向待切割纸管（15）一侧，切割本体（21）上还贯穿有丝杠（24），丝杠（24）的长度方向与待切割纸管（15）的长度方向相垂直，丝杠（24）远离切割本体（21）的一端连接有伺服电机（25）。3.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机，其特征在于：所述切割机构（2）的数量为两组，两组所述切割机构（2）分别位于同一个纸管（15）的两侧。4.根据权利要求3所述的一种纸管生产用精切机，其特征在于：关于纸管（15）相对称设置的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟长民，
申请(专利权)人：唐山市曹妃甸区亚安信纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：