一种建筑施工混凝土模板用顶升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工混凝土模板用顶升机，包括：固定槽、第一升降槽、第二升降槽和第三升降槽，固定槽内设置有升降组件；第一升降槽可滑动的设置于固定槽内，其底部与升降组件连接；第二升降槽可滑动的设置于第一升降槽内；第三升降槽可滑动的设置于第二升降槽内，其顶部设置有顶板；第一升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第一齿轮，第二升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮的两侧均与其相靠近的齿条啮合。本实用新型专利技术装置稳定性好、安全性能高。安全性能高。安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工混凝土模板用顶升机


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种建筑施工混凝土模板用顶升机。

技术介绍

[0002]在进行建筑施工中，通常需要把混凝土模板安放到固定位置，使混凝土浇筑成型，因此用于混凝土模板的顶升装置是一种重要的建筑设备，在现有的用于混凝土模板的顶升装置中，还都是使用千斤顶，当使用千斤顶进行顶升不能到达固定位置时，需要在下次进行顶升的千斤顶的底部放置垫块，从而增加顶升的高度，由于增加的垫块稳定性能不好，从而影响了顶升装置的安全性能。因此，有必要提供一种建筑施工混凝土模板用顶升机解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种建筑施工混凝土模板用顶升机，混凝土模板位于顶板的上侧，升降组件驱动带动第一升降槽向上移动，同时带动第一升降槽、第一升降槽和第三升降槽及顶板上移，将混凝土模板安放到固定位置，该顶升机稳定性好、安全性能高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型机械加工的半自动化切割机，包括：
[0006]固定槽，所述固定槽内设置有升降组件；
[0007]第一升降槽，可滑动的设置于所述固定槽内，其底部与所述升降组件连接；所述升降组件能够带动所述第一升降槽竖向移动；
[0008]第二升降槽，可滑动的设置于所述第一升降槽内；
[0009]第三升降槽，可滑动的设置于所述第二升降槽内，其顶部设置有顶板；
[0010]所述第一升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第一齿轮，所述第二升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第二齿轮；
[0011]所述固定槽的两内侧壁上均设置有第一齿条，所述第一升降槽的两内侧壁上均设置有第二齿条，所述第二升降槽的两外侧壁上均设置有第三齿条，所述第三升降槽的两外侧壁上均设置有第四齿条；
[0012]每个所述第一齿轮的两侧均与其对应的第一齿条和第三齿条啮合；每个所述第二齿轮的两侧均与其对应的第二齿条和第四齿条啮合。
[0013]优选的，所述升降组件包括包括：
[0014]2个U型支撑件，固定设置于所述固定槽内，每个所述U型支撑件的2个竖直支腿上均具有开口向上的空腔；每个所述空腔的前后侧壁均具有开孔；
[0015]4个支杆，均可滑动的设置于与其对应的空腔内，其顶部均与所述第一升降槽的底部固定连接；
[0016]4个连接杆，分别设置于每个所述U型支撑件的4个竖直支腿之间；每个所述连接杆上均设置有连接件；每个所述连接件上均可转动的连接有4个转动杆的一端，每个所述转动杆的另一端均穿过与其对应的开孔，且与其对应的支杆底部抵接；
[0017]2个所述U型支撑件之间设置有驱动组件，用于驱动4个所述转动杆的另一端同时向上翻转。
[0018]优选的，所述驱动组件包括：
[0019]2个转杆，平行设置于2个所述连接件之间；其两端部均穿过对应一侧的连接件，且与所述连接件可转动连接，每个所述转杆的一端均与其对应的转动杆的一端固定连接；
[0020]2个第三齿轮，分别设置于对应的转杆上，且2个所述第三齿轮相啮合；
[0021]驱动杆，可转动的设置于其中一个所述转杆的下侧，所述驱动杆上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其对应的第三齿轮相啮合；
[0022]电机，设置于其中一个所述连接件上，且与所述驱动杆一端连接，所述电机用于驱动所述驱动杆转动。
[0023]优选的，所述第一升降槽、第二升降槽和第三升降槽的后侧壁上均设置有卡接滑块，所述固定槽、第一升降槽、第二升降槽的后侧壁上均具设置有卡接滑槽，每个所述卡接滑块均可滑动的设置于与其对应的卡接滑槽内。
[0024]优选的，所述固定槽的两侧壁上均设置有开口向上的凹槽，所述顶板的两侧设置有向下的侧板，每个所述侧板均可滑动的设置于与其对应的凹槽内。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]本技术的装置中，固定槽内可滑动的连接有第一升降槽，第一升降槽内可滑动的连接有第二升降槽，第二升降槽内可滑动的连接有第三升降槽，第一升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第一齿轮，第二升降槽的两侧壁上均可转动的设置有第二齿轮；固定槽的两侧壁内侧均设置有第一齿条，第一升降槽的两侧壁内侧均设置有第二齿条，第二升降槽的两侧壁外侧均设置有第三齿条，第三升降槽的两侧壁外侧均设置有第四齿条；每个第一齿轮的两侧均与其对应的第一齿条和第三齿条啮合；每个第二齿轮的两侧均与其对应的第二齿条和第四齿条啮合。
[0027]使用时，升降组件带动第一升降槽向上移动一倍的距离，同时带动第二升降槽向上移动两倍的距离，第三升降槽向上移动三倍的距离，第三升降槽的顶部设置有顶板，混凝土模板放置于顶板上，混凝土模板在第三升降槽的作用下移动至固定的位置上，该升降机稳定性好，安全性能高。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施方式的结构示意图。
[0029]图2为图1的立体结构示意图。
[0030]图3为图1中升降组件的构示意图。
[0031]图4为图1中固定槽、第一升降槽、第二升降槽和第三升降槽的连接结构示意图。
[0032]图中，固定槽
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1、第一齿条
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11、凹槽
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12、升降组件
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2、U型支撑件
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21、空腔
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211、开孔
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212、支杆
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22、连接杆
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23、连接件
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231、转动杆
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24、第一升降槽
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3、第一齿轮
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31、第二齿条
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32、第二升降槽
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4、第二齿轮
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41、第三齿条
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42、第三升降槽
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5、第四齿条
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51、顶板
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6、侧
板
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61、驱动组件
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7、转杆
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71、第三齿轮
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72、驱动杆
‑
73、驱动齿轮
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74、电机
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75、卡接滑块
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8、卡接滑槽
‑
81。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1、图2和图4，一种建筑施工混凝土模板用顶升机，其特征在于，包括：固定槽1、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工混凝土模板用顶升机，其特征在于，包括：固定槽(1)，所述固定槽内设置有升降组件(2)；第一升降槽(3)，可滑动的设置于所述固定槽(1)内，其底部与所述升降组件(2)连接；所述升降组件(2)能够带动所述第一升降槽(3)竖向移动；第二升降槽(4)，可滑动的设置于所述第一升降槽(3)内；第三升降槽(5)，可滑动的设置于所述第二升降槽(4)内，其顶部设置有顶板(6)；所述第一升降槽(3)的两侧壁上均可转动的设置有第一齿轮(31)，所述第二升降槽(4)的两侧壁上均可转动的设置有第二齿轮(41)；所述固定槽(1)的两内侧壁上均设置有第一齿条(11)，所述第一升降槽(3)的两内侧壁上均设置有第二齿条(32)，所述第二升降槽(4)的两外侧壁上均设置有第三齿条(42)，所述第三升降槽(5)的两外侧壁上均设置有第四齿条(51)；每个所述第一齿轮(31)的两侧均与其对应的第一齿条(11)和第三齿条(42)啮合；每个所述第二齿轮(41)的两侧均与其对应的第二齿条(32)和第四齿条(51)啮合。2.根据权利要求1所述的建筑施工混凝土模板用顶升机，其特征在于，所述升降组件(2)包括：2个U型支撑件(21)，固定设置于所述固定槽(1)内，每个所述U型支撑件(21)的2个竖直支腿上均具有开口向上的空腔(211)；每个所述空腔(211)的前后侧壁均具有开孔(212)；4个支杆(22)，均可滑动的设置于与其对应的空腔(211)内，其顶部均与所述第一升降槽(3)的底部固定连接；2个连接杆(23)，分别设置于每个所述U型支撑件(21)的2个竖直支腿之间；每个所述连接杆(23)上均设置有连接件(231)；每个所述连接件(231)上均可转动的连接有2个转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁辉，孟桂云，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：