一种用于平板膜组件的清洗机构制造技术

本申请涉及膜清洗技术领域的一种用于平板膜组件的清洗机构，其包括一顶端开口呈矩形的清洗箱，清洗箱内设置有多个用于固定平板膜的固定组件，多个固定组件沿清洗箱的长度方向均匀分布，清洗箱内相邻两个固定组件之间设置有一用于搅动清洗箱内化学清洗液的搅动组件。本申请具有提高平板膜清洗效率的效果。本申请具有提高平板膜清洗效率的效果。本申请具有提高平板膜清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板膜组件的清洗机构


[0001]本申请涉及膜清洗
，尤其是涉及一种用于平板膜组件的清洗机构。

技术介绍

[0002]平板式反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件；反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来；反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
[0003]为了使平板膜能够保持较佳的过滤性能，需要对平板膜进行定期的清理，现有的平板膜常采用化学方式进行浸泡清洗，化学清洗方式能够将平板膜清洗的比较干净，但是化学清洗液对平板膜进行静止浸泡的时间较长，进而造成清洗效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高平板膜的清洗效率，本申请提供一种用于平板膜组件的清洗机构。
[0005]本申请提供的一种用于平板膜组件的清洗机构采用如下的技术方案：
[0006]一种用于平板膜组件的清洗机构，包括一顶端开口呈矩形的清洗箱，清洗箱内设置有多个用于固定平板膜的固定组件，多个固定组件沿清洗箱的长度方向均匀分布，清洗箱内相邻两个固定组件之间设置有一用于搅动清洗箱内化学清洗液的搅动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对平板膜进行清洗时，工作人员首先使用固定组件将平板膜固定在清洗箱内，并在清洗箱内注入化学清洗液，然后开启搅动组件，盛装部内的化学清洗液在搅动组件的搅动下，持续的对平板膜进行冲击，使平板膜在受到浸泡的同时，被化学清洗液冲击清洗，从而提高了平板膜的清洁效率。
[0008]可选的，所述搅动组件包括两个上下平行布置的搅拌轴，两个搅拌轴的一端从清洗箱一侧穿出并与清洗箱转动连接，搅拌轴上固定有搅拌叶片，清洗箱对应的侧壁上设置有用于带动搅拌轴转动的驱动电机。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对化学清洗液进行搅动时，工作人员只需开启驱动电机，使驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，即可实现对清洗箱内化学清洗液的搅动，整体结构简单操作便捷，提高了对化学清洗液的搅动效率。
[0010]可选的，每个所述搅拌轴从清洗箱的穿出一端各同轴固定有一齿轮，所有的搅拌轴分上下两排布置且同一排的搅拌轴等高设置，上下两排搅拌轴的所有齿轮上共同缠绕有一链条，所述驱动电机架设在清洗箱对应的侧壁上，且驱动电机的输出轴与其中一搅拌轴端部同轴固定。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机带动对应的搅拌轴转动，并在链条的联动下，使所有的齿轮同时转动，进而将所有的搅拌轴和搅拌叶片带动，减少了驱动电机的布置数量，且提高了清洗箱内化学清洗液搅动的一致性；而且上下两个搅拌轴的转动方向相反，进一步的提高了对化学清洗液的搅动效率。
[0012]可选的，所述清洗箱包括用于盛装化学清洗液的盛装部以及固定在盛装部顶部的两个翻边部，两个翻边部分别沿盛装部的两个长度边沿布置，所述固定组件包括搭放在两个翻边部上的各一个支撑板，两个支撑板之间固定有一第一U型板，第一U型板内设置有一第二U型板，第二U型板的相对竖向侧壁上设置有两个供平板膜由上至下滑移插入的导轨，第一U型板和第二U型板之间固定有多个弹簧，多个弹簧沿第一U型板的轮廓线均匀分布。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对平板膜进行固定时，工作人员可将平板膜从导轨的顶端处滑入进第二U型板内，在导轨的限位下使平板膜与第二U型板固定，结构简单操作便捷提高了平板膜的固定效率；且弹簧的布置，使工作人员可晃动第二U型板，使其内的平板膜与化学清洗液相对摩擦，提高平板膜上杂质的脱落效率，便于化学清洗液继续对平板膜上附着的深层杂质进行浸泡脱离。
[0014]可选的，所述翻边部朝向支撑板的一侧固定有限位圆杆，支撑板上开设有一供限位圆杆插入的通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，限位圆杆与支撑板的圆孔相互卡设，减小了第一U型板在清洗箱内自由晃动的可能，进而提高了平板膜在清洗箱内固定的稳定性。
[0016]可选的，所述限位圆杆上位于支撑板背离翻边部的一侧螺纹连接有一蝶形螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，蝶形螺母的布置，使支撑板与翻边部固定的更加牢固，避免工作人员在摇晃第二U型板时，支撑板与限位圆杆发生相对滑动。
[0018]可选的，所述第二U型板的两端各固定有一把手。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要对平板膜进行晃动时，工作人员可抓握把手进行操作，提高了对平板膜的晃动效率。
[0020]可选的，所述第一U型板上位于平板膜的相背两侧各固定有多个用于将第二U型板夹设限位的档杆。
[0021]通过采用上述技术方案，档杆的布置，避免在晃动第二U型板时，第二U型板向第一U型板的两侧偏移进而对搅动组件造成影响，提高了装置整体的安全性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.提高了平板膜的清洁效率。通过使用固定组件将平板膜固定在清洗箱内，并在清洗箱内注入化学清洗液，然后开启搅动组件，盛装部内的化学清洗液在搅动组件的搅动下，持续的对平板膜进行冲击，使平板膜在受到浸泡的同时被化学清洗液冲击清洗，以减少清洗的时间；
[0024]2.提高了对化学清洗液的搅动效率，通过开启驱动电机，使驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，即可实现对清洗箱内化学清洗液的搅动，整体结构简单操作便捷。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例清洗机构的整体结构示意图；
[0026]图2是体现固定组件的结构示意图；
[0027]图3是体现搅动组件和驱动组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、清洗箱；11、盛装部；12、翻边部；13、进液管；14、出液管；15、支腿；2、固定组件；21、限位圆杆；22、支撑板；23、通孔；24、第一U型板；25、第二U型板；26、弹簧；27、导轨；28、把手；29、蝶形螺母；20、档杆；3、搅动组件；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；4、驱
动组件；41、齿轮；42、链条；43、驱动电机；5、平板膜。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于平板膜组件的清洗机构。参照图1，清洗机构包括整体呈矩形且顶端开口的清洗箱1，清洗箱1包括用于盛装化学清洗液的盛装部11以及固定在盛装部11顶部的两个矩形板状的翻边部12，两个翻边部12分别沿盛装部11的两个长度边沿布置，盛装部11的一侧连接有一进液管13，而盛装部11的底部中心处则连接有一出液管14，另外盛装部11的下表面还固定有四个支腿15；清洗箱1内设置有多个用于固定平板膜5的固定组件2，多个固定组件2沿清洗箱1的长度方向均匀分布，清洗箱1内相邻两个固定组件2之间设置有一用于搅动清洗箱1内化学清洗液的搅动组件3，清洗箱1一侧设置有用于带动所有搅动组件3同时工作的驱动组件4。
[0031]参照图2，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平板膜组件的清洗机构，其特征在于：包括一顶端开口呈矩形的清洗箱(1)，清洗箱(1)内设置有多个用于固定平板膜(5)的固定组件(2)，多个固定组件(2)沿清洗箱(1)的长度方向均匀分布，清洗箱(1)内相邻两个固定组件(2)之间设置有一用于搅动清洗箱(1)内化学清洗液的搅动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于平板膜组件的清洗机构，其特征在于：所述搅动组件(3)包括两个上下平行布置的搅拌轴(31)，两个搅拌轴(31)的一端从清洗箱(1)一侧穿出并与清洗箱(1)转动连接，搅拌轴(31)上固定有搅拌叶片(32)，清洗箱(1)对应的侧壁上设置有用于带动搅拌轴(31)转动的驱动电机(43)。3.根据权利要求2所述的一种用于平板膜组件的清洗机构，其特征在于：每个所述搅拌轴(31)从清洗箱(1)的穿出一端各同轴固定有一齿轮(41)，所有的搅拌轴(31)分上下两排布置且同一排的搅拌轴(31)等高设置，上下两排搅拌轴(31)的所有齿轮(41)上共同缠绕有一链条(42)，所述驱动电机(43)架设在清洗箱(1)对应的侧壁上，且驱动电机(43)的输出轴与其中一搅拌轴(31)端部同轴固定。4.根据权利要求1所述的一种用于平板膜组件的清洗机构，其特征在于：所述清洗箱(1)包括用于盛装化学清洗液的盛装部(11)以及固定在盛装部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海平，王杨，乔永生，
申请(专利权)人：北京新水京威水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：