一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，用以清洗MBR膜组件，包括车体、清洗组件和起重吊装组件；清洗组件包括箱体、药剂添加件、清洗补水件、排空件和曝气件，箱体固定于车体上，箱体的内部分隔设置有清洗腔、酸洗腔和碱洗腔，药剂添加件包括酸液添加管路和碱液添加管路，酸液添加管路的出液端与酸洗腔连通，碱液添加管路的出液端与碱洗腔连通，清洗补水件具有三个补水端和一个清洗端，三个补水端分别与清洗腔、酸洗腔和碱洗腔相连通，清洗端内置于清洗腔中，以供对MBR膜组件进行冲洗，排空件具有三个排水端；解决现有的离线清洗普遍存在成本高、操作水平要求高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车


[0001]本技术涉及水处理设备
，尤其涉及一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车。

技术介绍

[0002]MBR用膜为亲水性膜，但在膜分离过程中膜污染是不可避免的，膜一旦被污染将增大跨膜阻力，降低膜通量，影响膜的使用性能和寿命。因此，在日常的运行管理过程中，要定期对膜进行化学清洗，以去除膜表面及内部的污染物，恢复膜的透水性能。化学清洗包括在线清洗和离线清洗两种手段。在线清洗能够去除膜表面及内部大部分污染物，但对部分顽固性污染物和膜孔内部的深层污染却不能有效去除。所以在线清洗的效果不是很理想，往往时间长了，即使增加了清洗频率，膜通量还是下降很快，膜更换快，成本高。因此需要定期对膜进行离线清洗。标准的离线清洗频率为6～12个月一次或在线清洗完后抽吸压力依然无法下降到初始值(30kPa)时需进行浸泡清洗。
[0003]现有技术的离线清洗方案有两个：一是将一体化设备本体的MBR膜池作为清洗池，在线停机添加药剂和清水进行清洗，本方案的不足之处有：1)每次清洗时MBR膜池内污泥需要彻底清理，而一体化设备本体较小，池内空间不足，池壁四周及池底不易清理，后果是每次清洗费时费力且MBR膜清洗效果不佳；2)每次清洗完成后需要补充污泥并重新进行调试；3)清洗药剂一般为酸碱性，对一体化箱体的防腐要求较高； 4)每次清洗的人力损耗、药剂为一次性使用，单次清洗成本较高，耗费时间长；5)MBR膜清洗有较高的技术要求，需要专业的清洗操作人员或对其操作水平要求较高；另一个方案是每个一体化设备点配置单独的清洗池和吊机，本方案的不足之处有：1)单独配备的清洗设备及吊机等使用频率较低(每年使用约1～2次)，且增加占地，提高项目的建设成本，造成经济浪费；2)目前的清洗技术方案只配有一个清洗池或者酸洗池和碱洗池两个，MBR膜清洗完成后膜上附着的污泥和污染物完全进入清洗池中，使得药剂难以回收利用或再次使用，一般将其排放至生化系统前端调节池；且因离线清洗间隔时间长，每次清洗的药剂为使用时配置，故需要有药剂采购存储等诸多环节，整体的清洗成本较高；3)MBR膜清洗有较高的技术要求，需要专业的清洗操作人员或对其操作水平要求较高。
[0004]因此现有的离线清洗普遍存在成本高、操作水平要求高的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，用以解决现有的离线清洗普遍存在成本高、操作水平要求高的问题的问题。
[0006]本技术提供一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，用以清洗MBR膜组件，包括车体、清洗组件和起重吊装组件；所述清洗组件包括箱体、药剂添加件、清洗补水件、排空件和曝气件，所述箱体固定于所述车体上，所述箱体的内部分隔设置有清洗腔、酸洗腔和碱洗腔，所述药剂添加件包括酸液添加管路和碱液添加管路，所述酸液添加管路的
出液端与所述酸洗腔连通，所述碱液添加管路的出液端与所述碱洗腔连通，所述清洗补水件具有三个补水端和一个清洗端，三个所述补水端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通，所述清洗端内置于所述清洗腔中，以供对MBR膜组件进行冲洗，所述排空件具有三个排水端，三个所述排水端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通，所述曝气件具有三个出气端，三个所述出气端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通；所述起重吊装组件固定于所述车体上，以供吊装MBR膜组件至所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔任意一腔体中。
[0007]进一步的，所述箱体通过螺栓固定于所述车体上，所述箱体内具有一空腔，所述箱体内被两个隔板分隔成沿车体长度方向依次设置的所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔，所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔的底部均设置有纵横交叉的格栅梁，以供支撑MBR膜组件。
[0008]进一步的，所述酸液添加管路包括酸液储存桶、加药泵和酸液加药管，所述酸液储存桶固定于所述车体上，所述酸液储存桶的出口端与所述加药泵的进口端连通，所述加药泵的出口端与所述酸液加药管的一端连通，所述酸液加药管的另一端与所述酸洗腔的顶部相连通。
[0009]进一步的，所述碱液添加管路包括碱液储存桶、加药泵和碱液加药管，所述碱液储存桶固定于所述车体上，所述碱液储存桶的出口端与所述加药泵的进口端连通，所述加药泵的出口端与所述碱液加药管的一端连通，所述碱液加药管的另一端与所述碱洗腔的顶部相连通。
[0010]进一步的，所述清洗补水件包括自吸泵、补水管、三个连接管和一冲洗管，所述自吸泵固定于所述车体上，所述自吸泵的进水端外接水源，所述自吸泵的出水端与所述补水管的一端连通，所述补水管的另一端封闭，所述补水管固定于所述箱体的顶部，所述补水管与三个所述连接管相连通，所述补水管与所述冲洗管相连通，三个所述连接管分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通，所述冲洗管内置于所述清洗腔中。
[0011]进一步的，所述冲洗管具有五个接口，其中一所述接口与所述补水管相连通，另外四个所述接口沿所述清洗腔周向均匀布置、且均活动连接有高压喷头。
[0012]进一步的，所述排空件包括排空管和三个排水管，所述排空管的一端外接调节池，所述排空管的另一端封闭，所述排空管固定于所述箱体底部，所述排空管与三个所述排水管连通，三个所述排水管分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔的底部相连通。
[0013]进一步的，所述曝气件包括曝气风机和三个曝气管，所述三个曝气管的一端均与所述曝气风机的出气端连通，所述三个曝气管的另一端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔的底部相连通，所述曝气风机固定于所述车体上。
[0014]进一步的，所述曝气管延伸至箱体内的一端连接有曝气盘。
[0015]进一步的，所述清洗腔内设置有液位计，所述酸洗腔和碱洗腔内均设置有液位计和酸碱浓度检测计。
[0016]与现有技术相比：
[0017]1、通过设置车体，以及车体上的清洗组件和起重吊装组件，可以满足一台车覆盖一个区域，一台清洗车满足多种型号MBR膜组件的清洗需求，减少项目的占地和清洗设备和吊机等固定投资；
[0018]2、通过药剂添加件和清洗补水件可往酸洗腔和碱洗腔中再次补充药剂和水，并调配至达到要求的酸碱浓度和液位高度，使清洗药剂周转利用，大大降低每次清洗药剂的耗用和单次清洗成本；
[0019]3、仅通过操作药剂添加件、清洗补水件、排空件、曝气件和起重吊装组件的开启和关闭，即可实现清洗过程，操作简单；
[0020]4、可经过水洗、曝气、酸洗、曝气、碱洗、曝气、水洗、曝气的多步清洗过程，使污泥和污染物清洗更彻底，清洗效果更好；
[0021]5、更换后需要排放的酸碱清洗药剂可以使用单独设备集中处理，不直接排放到原生化系统中处理，不对原生化系统造成超负荷影响。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车实施例中整体的结构示意图；
[0023]图2为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，用以清洗MBR膜组件，其特征在于，包括车体、清洗组件和起重吊装组件；所述清洗组件包括箱体、药剂添加件、清洗补水件、排空件和曝气件，所述箱体固定于所述车体上，所述箱体的内部分隔设置有清洗腔、酸洗腔和碱洗腔，所述药剂添加件包括酸液添加管路和碱液添加管路，所述酸液添加管路的出液端与所述酸洗腔连通，所述碱液添加管路的出液端与所述碱洗腔连通，所述清洗补水件具有三个补水端和一个清洗端，三个所述补水端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通，所述清洗端内置于所述清洗腔中，以供对MBR膜组件进行冲洗，所述排空件具有三个排水端，三个所述排水端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通，所述曝气件具有三个出气端，三个所述出气端分别与所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔相连通；所述起重吊装组件固定于所述车体上，以供吊装MBR膜组件至所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔任意一腔体中。2.根据权利要求1所述的药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，其特征在于，所述箱体通过螺栓固定于所述车体上，所述箱体内具有一空腔，所述箱体内被两个隔板分隔成沿车体长度方向依次设置的所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔，所述清洗腔、所述酸洗腔和所述碱洗腔的底部均设置有纵横交叉的格栅梁，以供支撑MBR膜组件。3.根据权利要求1所述的药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，其特征在于，所述酸液添加管路包括酸液储存桶、加药泵和酸液加药管，所述酸液储存桶固定于所述车体上，所述酸液储存桶的出口端与所述加药泵的进口端连通，所述加药泵的出口端与所述酸液加药管的一端连通，所述酸液加药管的另一端与所述酸洗腔的顶部相连通。4.根据权利要求1所述的药剂可周转使用的MBR膜离线清洗专用车，其特征在于，所述碱液添加管路包括碱液储存桶、加药泵和碱液加药管，所述碱液储存桶固定于所述车体上，所述碱液储存桶的出口端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗雷，程良发，曾浩，干为，王伟，彭荣，周子翔，
申请(专利权)人：武汉森泰环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：