本实用新型专利技术提供一种用于粉条生产的智能切断转移装置，包括机架、传送带、切断模块和转移模块，还包括用于对传送带、切断模块和转移模块进行控制的控制模块；切断模块包括两个分别设置在机架左端顶部前后两侧的第一轴承座、设置在两个第一轴承座之间的第一转轴、设置在第一转轴上并与传送带相适配且用于对粉条进行切断处理的切刀和用于对第一转轴进行驱动的第一驱动单元。通过本实用新型专利技术所述的用于粉条生产的智能切断转移装置，不仅能够对粉条进行效果显著地切断处理，而且还能较为整齐地将粉条从传送装置上推移到承接装置上，从而为后续的加工处理过程提供极大的方便。续的加工处理过程提供极大的方便。续的加工处理过程提供极大的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉条生产的智能切断转移装置
[0001]本技术属于粉条加工装置
，特别涉及一种用于粉条生产的智能切断转移装置。
技术介绍
[0002]粉条是一种味道鲜美、营养丰富的食物，深受人们的欢迎。
[0003]在粉条的加工生产的过程中，通常需要对粉条进行切断和移送处理，从而会后续的漂洗等加工过程提供方便。
[0004]现有的用于粉条生产的切断转移装置，虽然能够实现对粉条的切断和移送的处理，但因为在进行切断处理的过程中，通常只能圆粉条、宽度小于6毫米的粉条具有较好的切断效果，但对于宽度较宽、表面较为光滑的宽粉（川粉）却不能进行有效的切断处理。
[0005]在将切断的粉条从传送带上推送下来的过程中，由于传送装置是不停歇地进行运行的，故而会导致粉条被从传送装置上推送下来后粉条被从传送装置上推送下来后会具有较大的惯性，从而致使粉条落到承接装置（跑床）上后仍会在惯性的作用下继续进行、发生偏移，不能稳定地落到承接装置（跑床）上，进而导致粉条在承接装置（跑床）上的排列变得十分杂乱，不利于后续的漂洗等加工过程的顺利进行。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种用于粉条生产的智能切断转移装置，不仅能够对粉条进行效果显著地切断处理，而且还能较为整齐地将粉条从传送装置上推移到承接装置上，从而为后续的加工处理过程提供极大的方便。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于粉条生产的智能切断转移装置，包括机架、设置在机架上的用于对粉条进行输送处理的传送带、与传送带相适配且用于对粉条进行切断处理的切断模块和与传送带相适配且用于对完成了切断处理的粉条进行转移处理的转移模块，还包括用于对传送带、切断模块和转移模块进行控制的控制模块；
[0008]所述切断模块包括两个分别设置在机架左端顶部前后两侧的第一轴承座、设置在两个第一轴承座之间的第一转轴、设置在第一转轴上并与传送带相适配且用于对粉条进行切断处理的切刀和用于对第一转轴进行驱动的第一驱动单元。
[0009]进一步的，所述机架左端顶部的前后两侧均设置有安装板，所述安装板的左右侧端通过固定螺母连接有与第一轴承座相适配的螺纹杆，所述第一轴承座的侧端与螺纹杆套合连接，所述第一轴承座的侧端设置有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆上设置有用于对第一轴承座侧端的底部进行固定的第一限位螺母和用于对第一轴承座侧端的顶部进行固定的第二限位螺母。
[0010]进一步的，所述第一轴承座上设置有用来与切刀进行固定的固定板，所述固定板通过螺栓紧固件与切刀固定连接，所述第一转轴与固定板之间还设置有加固板。
[0011]进一步的，所述第一驱动单元包括设置在机架下端的第一驱动电机、设置在第一驱动电机的输出轴上的第一主动链轮、设置在第一转轴上的第一从动链轮和设置在第一主动链轮与第一从动链轮之间的第一传动链条。
[0012]进一步的，所述转移模块包括设置在机架外侧的支架、设置在支架顶部左右两侧的第二轴承座、设置在两个第二轴承座之间的第二转轴、设置在第二转轴两端并位于第二轴承座外侧的曲柄、与曲柄远离第二转轴的一端转动连接的连杆、沿前后方向横向设置在支架中部左右侧端的直线导轨、与连杆远离曲柄的一端转动连接并与直线导轨滑动连接的第一直线滑块轴承、与连杆固定连接的光杆、设置在光杆远离连杆一端的第二直线滑块轴承、设置在光杆上并位于第二直线滑块轴承与连杆之间的弹簧、设置在两个第二直线滑块轴承侧端并用于对粉条进行推移的推料板和用于对第二转轴进行驱动的第二驱动单元。
[0013]进一步的，所述第二驱动单元包括设置在支架顶部的第二驱动电机、设置在第二驱动电机的输出轴上的第二主动链轮、设置在第二转轴上的第二从动链轮和设置在第二主动链轮与第二从动链轮之间的第二传动链条。
[0014]进一步的，所述控制模块包括触控显示屏和与触控显示屏通讯连接的PLC控制器，所述PLC控制器分别与传送带、第一驱动电机和第二驱动电机通讯连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：可以通过传送带对粉条进行从左至右的输送，进而完成对切断处理前、切断处理后的粉条的输送；可以通过控制模块对传送带、切断模块、转移模块进行协同控制，即，控制模块会对传送带和切断模块进行控制，使得切断模块完成对传送带上的粉条进行切断处理；当完成切断处理的粉条被输送到与转移模块相适配的位置后，控制模块会使得传送带暂停运行，从而使得粉条保持静止，使得粉条被转移模块从传送带上推下并落到承接装置上后，不会因为传送带的运行而具有惯性而在承接装置上发生倾斜的偏移和滑动，使得粉条能够整齐、准确地落到承接装置上，之后传送带继续运行，转移模块也会做好对粉条进行下一次推移的准备。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的转移模块的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术的转移模块的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的切断模块的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的切断模块的第一轴承座、螺纹杆、第一限位螺母、第二限位螺母的正视结构示意图；
[0022]图6为本技术的结构框图。
[0023]图中：1、机架；2、传送带；3、第一轴承座；4、第一转轴；5、切刀；6、安装板；7、固定螺母；8、螺纹杆；9、PLC控制器；10、第一限位螺母；11、第二限位螺母；12、固定板；13、加固板；14、第一驱动电机；15、第一主动链轮；16、第一从动链轮；17、第一传动链条；18、支架；19、第二轴承座；20、第二转轴；21、曲柄；22、连杆；23、直线导轨；24、第一直线滑块轴承；25、光杆；26、第二直线滑块轴承；27、弹簧；28、推料板；29、第二驱动电机；30、第二主动链轮；31、第二从动链轮；32、第二传动链条；33、触控显示屏。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0025]如图1
‑
6所示，一种用于粉条生产的智能切断转移装置，包括机架1、设置在机架1上的用于对粉条进行输送处理的传送带2、与传送带2相适配且用于对粉条进行切断处理的切断模块和与传送带2相适配且用于对完成了切断处理的粉条进行转移处理的转移模块，还包括用于对传送带2、切断模块和转移模块进行控制的控制模块；
[0026]所述切断模块包括两个分别设置在机架1左端顶部前后两侧的第一轴承座3、设置在两个第一轴承座3之间的第一转轴4、设置在第一转轴4上并与传送带2相适配且用于对粉条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉条生产的智能切断转移装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的用于对粉条进行输送处理的传送带、与传送带相适配且用于对粉条进行切断处理的切断模块和与传送带相适配且用于对完成了切断处理的粉条进行转移处理的转移模块，还包括用于对传送带、切断模块和转移模块进行控制的控制模块；所述切断模块包括两个分别设置在机架左端顶部前后两侧的第一轴承座、设置在两个第一轴承座之间的第一转轴、设置在第一转轴上并与传送带相适配且用于对粉条进行切断处理的切刀和用于对第一转轴进行驱动的第一驱动单元。2.如权利要求1所述的用于粉条生产的智能切断转移装置，其特征在于：所述机架左端顶部的前后两侧均设置有安装板，所述安装板的左右侧端通过固定螺母连接有与第一轴承座相适配的螺纹杆，所述第一轴承座的侧端与螺纹杆套合连接，所述第一轴承座的侧端设置有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆上设置有用于对第一轴承座侧端的底部进行固定的第一限位螺母和用于对第一轴承座侧端的顶部进行固定的第二限位螺母。3.如权利要求2所述的用于粉条生产的智能切断转移装置，其特征在于：所述第一轴承座上设置有用来与切刀进行固定的固定板，所述固定板通过螺栓紧固件与切刀固定连接，所述第一转轴与固定板之间还设置有加固板。4.如权利要求3所述的用于粉条生产的智能切断转移装置，其特征在于：所述第一驱动单元包括设置在机架下端的第一驱动电机、...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛胜国，薛偶阳，
申请(专利权)人：薛胜国，
类型：新型
国别省市：
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