光源板固定组件及镜前灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光源板固定组件及镜前灯，光源板固定组件包括支撑板和限位结构；限位结构包括限位环和按压件。限位环固定安装于支撑板的一侧板面上，按压件设置在限位环中；并且限位环和按压件均具有出光部。镜前灯包括灯壳、前述光源板固定组件和光源板；灯壳的前侧设置有支撑环，光源板固定组件设置在支撑环内，且限位环的中心轴向与支撑环的中心轴向相同；光源板设置在支撑板的板面上。使用时，将光源板设置在限位环内，以使限位环的内周面与光源板的外侧边缘抵接；并且通过按压件压紧光源板，以使光源板无法脱离支撑板。本实用新型专利技术提供的光源板固定组件及镜前灯，无需使用胶体固定，在更换光源板时，不会产生残留胶体，提高更换效率。提高更换效率。提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】
光源板固定组件及镜前灯


[0001]本技术属于镜前灯结构设计领域，更具体地说，是涉及一种光源板固定组件及镜前灯。

技术介绍

[0002]现有技术中的镜前灯用光源板主要采用点胶、双面胶等胶体固定，具体是将光源板的背面粘贴于镜前灯的灯壳上，从而避免光源板相对于灯壳移动。
[0003]专利技术人发现，虽然胶体能够提供一定的连接强度，但在对此镜前灯进行拆卸后，灯壳上会残留大量的胶体，而残留胶体所具有的粘性较差，无法直接粘贴新的光源板；因此，需要将残留胶体进行刮除才能装入新的光源板。
[0004]上述刮除胶体的过程需要耗费大量时间，降低了镜前灯组装的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光源板固定组件及镜前灯，旨在解决通过胶体固定的光源板在拆除后形成待清理的残留胶体，清理此胶体导致镜前灯组装效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种光源板固定组件，包括用于支撑光源板的支撑板，以及设置在所述支撑板一侧板面的限位结构；所述限位结构包括：
[0008]限位环，固定安装在所述支撑板的一侧板面上，内周面用于与所述光源板的外侧边缘抵接，以限制光源板沿所述限位环的径向移动；以及
[0009]按压件，设置在所述限位环中，用于与所述光源板背向所述支撑板的一侧板面抵接，以限制所述光源板背向所述支撑板移动；
[0010]其中，所述限位环、所述按压件均具有用于供所述光源板发出的光束通过的出光部。
[0011]作为本申请另一实施例，所述按压件包括：
[0012]升降环，设置在所述限位环内，且所述升降环的中心轴向与所述限位环的中心轴向平行设置，所述升降环朝向所述支撑板的一侧端面用于与所述光源板背向所述支撑板的一侧板面抵接，以限制所述光源板背向所述支撑板移动；以及
[0013]连接臂，固定设置在所述升降环上，并朝向所述限位环的内周面凸出；所述连接臂的凸出部位沿所述限位环的中心轴向滑动连接在所述限位环的内周壁上；
[0014]其中，所述升降环的内腔，以及所述升降环的外周面与所述限位环的内周面之间的空间形成所述出光部。
[0015]作为本申请另一实施例，所述连接臂设有多个，多个所述连接臂沿所述升降环的周向等间距分布。
[0016]作为本申请另一实施例，所述限位环的内壁上设有沿自身中心轴向延伸的滑槽，
且所述滑槽贯通所述限位环背向所述支撑板的一侧端面；
[0017]所述连接臂凸出的一端适于滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽沿所述限位环的周向的两侧槽壁面用于与所述连接臂抵接，以限制所述升降环沿所述限位环的周向转动。
[0018]作为本申请另一实施例，所述按压件还包括：
[0019]调距螺杆，与所述连接臂螺纹连接，且所述调距螺杆的中心轴向与所述升降环的中心轴向平行设置；
[0020]其中，所述调距螺杆的一端与所述滑槽朝向所述支撑板的槽底壁转动连接，另一端伸出所述滑槽。
[0021]作为本申请另一实施例，所述限位结构具有两组，两组所述限位结构分别固定设置在所述支撑板的两侧板面上。
[0022]本技术提供的光源板固定组件的有益效果在于：
[0023]通过限位环限制光源板沿限位环的径向移动，通过支撑板和按压件限制光源板沿限位环的中心轴向移动，从而使得光源板能够稳定固定在支撑板上，并且在光源板发出光束后，光束能够通过出光部投射于外界，达到照明效果。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的光源板固定组件无需使用胶体固定光源板，在更换光源板时，避免处理残留胶体，提高了镜前灯的组装效率。
[0025]本技术还提供了一种镜前灯，包括：
[0026]灯壳，前侧设有支撑环；
[0027]前述内容中任一项提出的光源板固定组件，固定设置在所述支撑环内，所述限位环的中心轴向与所述支撑环的中心轴向相同；以及
[0028]光源板，设置在所述支撑板的板面上；
[0029]其中，所述光源板的外边缘与所述限位环的内壁抵接，所述光源板背向所述支撑板的一侧面与所述按压件抵接，所述光源板发出的光束能够通过所述出光部。
[0030]作为本申请另一实施例，所述镜前灯还包括：
[0031]导光柱，设置在所述支撑板上，沿所述支撑环的中心轴向背向所述支撑板延伸；
[0032]其中，所述导光柱采用两端开口的空心柱状结构，适于接收所述出光部发出的光束并使光束沿自身周向反射。
[0033]本技术提供的一种镜前灯的有益效果与前述光源板固定组件的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0034]图1为本技术实施例提供的光源板固定组件的立体结构示意图；
[0035]图2为图1上圆A处的局部放大示意图；
[0036]图3为本技术实施例提供的镜前灯的立体结构示意图之一(为便于显示，隐藏了导光柱)；
[0037]图4为本技术实施例提供的镜前灯的立体结构示意图之二。
[0038]图中，1、支撑板；2、限位环；21、滑槽；3、按压件；31、升降环；32、连接臂；4、调距螺杆；100、灯壳；110、支撑环；200、光源板；300、导光柱。
具体实施方式
[0039]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
[0041]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种光源板固定组件进行说明。所述光源板固定组件，包括支撑板1和限位结构；其中，支撑板1的一侧板面用于支撑光源板200，限位结构设置在支撑板1的支撑面上，起到限制光源板200移动的作用。
[0042]限位结构包括限位环2和按压件3。
[0043]限位环2固定安装在支撑板1的一侧板面上，其内周面用于与光源板200的外侧边缘抵接，以限制光源板200沿限位环2的径向移动。需要说明的是，限位环2与支撑板1的连接方式属于现有技术，通常采用螺栓等结构进行两个平面的固定，在此不再赘述。
[0044]按压件3设置在限位环2中，用于与光源板200背向支撑板1的一侧抵接，以限制光源板200背向支撑板1移动。
[0045]其中，限位环2和按压件3上均具有用于供光源板200发出光束通过的出光部。
[0046]在镜前灯的实际组装过程中，通过限位环2限制光源板200沿限位环2的径向移动，通过支撑板1和按压件3限制光源板200沿限位环2的中心轴向移动，从而使得光源板200能够稳定固定在支撑板1上，并且在光源板200发出光束后，光束能够通过前述出光部投射于外界，从而达到照明效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光源板固定组件，其特征在于，包括用于支撑光源板的支撑板，以及设置在所述支撑板一侧板面的限位结构；所述限位结构包括：限位环，固定安装在所述支撑板的一侧板面上，内周面用于与所述光源板的外侧边缘抵接，以限制光源板沿所述限位环的径向移动；以及按压件，设置在所述限位环中，用于与所述光源板背向所述支撑板的一侧板面抵接，以限制所述光源板背向所述支撑板移动；其中，所述限位环、所述按压件均具有用于供所述光源板发出的光束通过的出光部。2.如权利要求1所述的光源板固定组件，其特征在于，所述按压件包括：升降环，设置在所述限位环内，且所述升降环的中心轴向与所述限位环的中心轴向平行设置，所述升降环朝向所述支撑板的一侧端面用于与所述光源板背向所述支撑板的一侧板面抵接，以限制所述光源板背向所述支撑板移动；以及连接臂，固定设置在所述升降环上，并朝向所述限位环的内周面凸出；所述连接臂的凸出部位沿所述限位环的中心轴向滑动连接在所述限位环的内周壁上；其中，所述升降环的内腔，以及所述升降环的外周面与所述限位环的内周面之间的空间形成所述出光部。3.如权利要求2所述的光源板固定组件，其特征在于，所述连接臂设有多个，多个所述连接臂沿所述升降环的周向等间距分布。4.如权利要求2所述的光源板固定组件，其特征在于，所述限位环的内壁上设有沿自身中心轴向延伸的滑槽，且所述滑槽贯通所述限位环背向所述支撑板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振坤，温晓良，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：