绝缘杆耐压检测装置制造方法及图纸

一种绝缘杆耐压检测装置，包括箱体，所述的箱体一端端壁设有第一绝缘杆插板，第一绝缘杆插板上设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔中穿设有绝缘杆固定件；箱体内设有第二绝缘杆插板和第三绝缘杆插板，第二绝缘杆插板、第三绝缘杆插板及第一绝缘杆插板的中轴位于同一水平线上，第二绝缘杆插板上设有多个供绝缘杆穿过的通孔，第三绝缘杆插板上设有多个圆槽；箱体顶部设有加压检测装置，加压检测装置上设有第一导线和第二导线，第一导线与第二绝缘杆插板连接，第二导线接地；第三绝缘杆插板两端设置在箱体内侧壁上水平向的滑槽中，第三绝缘杆插板上设有接地导线。本新型可有效提高绝缘杆的耐压性能检测作业效率，保障绝缘杆的耐压性能检测精度。检测精度。检测精度。

【技术实现步骤摘要】
绝缘杆耐压检测装置


[0001]本技术涉及一种绝缘杆检测领域，具体的是一种绝缘杆耐压检测装置。

技术介绍

[0002]绝缘杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的统一称呼，可以被用于带电作业，带电检修以及带电维护作业器具。绝缘杆的耐压性能是直接决定了带电作业的安全性，因此在绝缘杆生产完成或投入使用时需要进行绝缘杆耐压检测作业。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种绝缘杆耐压检测装置，可有效提高绝缘杆的耐压性能检测作业效率，保障绝缘杆的耐压性能检测精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种绝缘杆耐压检测装置，包括箱体，所述的箱体一端端壁设有第一绝缘杆插板，第一绝缘杆插板上设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔中穿设有绝缘杆固定件；
[0005]所述的箱体内设有第二绝缘杆插板和第三绝缘杆插板，第二绝缘杆插板、第三绝缘杆插板及第一绝缘杆插板的中轴位于同一水平线上，第二绝缘杆插板上设有多个供绝缘杆穿过的通孔，第三绝缘杆插板上设有多个圆槽；
[0006]所述的箱体顶部设有加压检测装置，加压检测装置上设有第一导线和第二导线，第一导线与第二绝缘杆插板连接，第二导线接地；
[0007]所述的第三绝缘杆插板两端设置在箱体内侧壁上水平向的滑槽中，第三绝缘杆插板上设有接地导线。
[0008]优选的方案中，所述的箱体一端端壁上设有插槽，插槽一端开口及两侧开口，第一绝缘杆插板由插槽端部的开口插设在插槽中。
[0009]优选的方案中，所述的滑槽内设有导向杆，导向杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与远离第一绝缘杆插板的滑槽一端以及第三绝缘杆插板侧壁接触。
[0010]优选的方案中，所述的箱体在两个相对的内侧壁上设有竖槽，第一绝缘杆插板两端设置在竖槽内。
[0011]优选的方案中，所述的箱体一侧侧壁上设有水平的条孔，条孔长度与滑槽相同，条孔内穿设有刻度指针，条孔下方的箱体外壁上设有刻度线，箱体内设有刻度指针基板，条孔固定设置在刻度指针基板一端。
[0012]优选的方案中，所述的绝缘杆固定件包括螺纹筒，螺纹筒与第一螺纹孔之间螺纹连接，螺纹筒穿设在第一螺纹孔上，位于箱体外的螺纹筒一端上设有直径大于螺纹筒内径的固定环，固定环上均布设有至少四个第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有螺栓。
[0013]优选的方案中，所述的箱体底部两端设有滚轮，箱体底部中间位置上设有第一接地件，箱体一侧侧壁底沿设有第二接地件，第一接地件与第三绝缘杆插板上的接地导线连接，第二接地件与加压检测装置上的第二导线连接。
[0014]优选的方案中，所述的第一接地件与第二接地件结构相同，包括上方的螺纹管，螺纹管顶面封闭、底面开口，螺纹管内壁设有内螺纹，螺纹管下方设有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹设置自螺纹管内；
[0015]所述的螺纹柱上设有螺母，螺纹管顶部封闭端上设有接线柱。
[0016]优选的方案中，所述的加压检测装置内设有多个并联电路，单个并联电路上设有一个开关，第二导线设置在多个并联电路所在主回路上，主回路上设有供压装置；
[0017]所述的第一导线为多根，分别设置在多个并联电路上，且多根第一导线分别连接至第二绝缘杆插板上不同的通孔中。
[0018]本技术所提供的一种绝缘杆耐压检测装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
[0019]（1）可实现多根绝缘杆耐压性能的同时检测作业，有效提升检测作业效率，且多根绝缘杆的检测作业互相独立，不会发生影响；
[0020]（2）可实现检测过程中接入检测电路内的绝缘杆长度的调节，采用匀速调节绝缘杆检测长度的方式，在调节过程中观测电流检测值，在此过程中，根据电流变化速率，可对绝缘杆耐压性能实现检测。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术的整体剖视结构示意图。
[0023]图2为本技术的整体立面结构示意图。
[0024]图3为本技术的第一绝缘杆插板结构示意图。
[0025]图4为本技术的第二绝缘杆插板结构示意图。
[0026]图5为本技术的第三绝缘杆插板结构示意图。
[0027]图6为本技术的第一接地件结构示意图。
[0028]图7为本技术的第二接地件结构示意图。
[0029]图8为本技术的刻度指针基板结构示意图。
[0030]图9为本技术的加压检测装置电路图。
[0031]图中：箱体1，插槽101，条孔102，第一绝缘杆插板2，第一螺纹孔201，第二绝缘杆插板3，通孔301，第三绝缘杆插板4，圆槽401，绝缘杆固定件5，加压检测装置6，供压装置601，开关602，第一导线7，第二导线8，第一接地件9，第二接地件10，滑槽11，弹簧12，刻度指针13，刻度线14，螺纹筒15，固定环16，第二螺纹孔17，螺栓18，竖槽19，刻度指针基板20，导向杆21，螺纹管22，螺纹柱23，螺母24，接线柱25。
具体实施方式
[0032]实施例1：
[0033]如图1
‑
3中，一种绝缘杆耐压检测装置，包括箱体1，所述的箱体1一端端壁设有第一绝缘杆插板2，第一绝缘杆插板2上设有多个第一螺纹孔201，第一螺纹孔201中穿设有绝缘杆固定件5；
[0034]所述的箱体1内设有第二绝缘杆插板3和第三绝缘杆插板4，第二绝缘杆插板3、第
三绝缘杆插板4及第一绝缘杆插板2的中轴位于同一水平线上，第二绝缘杆插板3上设有多个供绝缘杆穿过的通孔301，第三绝缘杆插板4上设有多个圆槽401；
[0035]所述的箱体1顶部设有加压检测装置6，加压检测装置6上设有第一导线7和第二导线8，第一导线7与第二绝缘杆插板3连接，第二导线8接地；
[0036]所述的第三绝缘杆插板4两端设置在箱体1内侧壁上水平向的滑槽11中，第三绝缘杆插板4上设有接地导线。
[0037]实施例2：
[0038]在实施例1的基础上，所述的箱体1一端端壁上设有插槽101，插槽101一端开口及两侧开口，第一绝缘杆插板2由插槽101端部的开口插设在插槽101中。
[0039]采用上述结构，可实现第一绝缘杆插板2的快速插拔，便于进行更换。
[0040]实施例3：
[0041]在实施例1的基础上，如图5所示，所述的滑槽11内设有导向杆21，导向杆21上套设有弹簧12，弹簧12两端分别与远离第一绝缘杆插板2的滑槽11一端以及第三绝缘杆插板4侧壁接触。
[0042]通过导向杆21配合弹簧12，以实现第三绝缘杆插板4的水平向位移顺畅，并保证在检测作业完成后，抽出绝缘杆时第三绝缘杆插板4可实现自动复位。
[0043]实施例4：
[0044]在实施例1的基础上，如图4所示，所述的箱体1在两个相对的内侧壁上设有竖槽19，第一绝缘杆插板2两端设置在竖槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘杆耐压检测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述的箱体（1）一端端壁设有第一绝缘杆插板（2），第一绝缘杆插板（2）上设有多个第一螺纹孔（201），第一螺纹孔（201）中穿设有绝缘杆固定件（5）；所述的箱体（1）内设有第二绝缘杆插板（3）和第三绝缘杆插板（4），第二绝缘杆插板（3）、第三绝缘杆插板（4）及第一绝缘杆插板（2）的中轴位于同一水平线上，第二绝缘杆插板（3）上设有多个供绝缘杆穿过的通孔（301），第三绝缘杆插板（4）上设有多个圆槽（401）；所述的箱体（1）顶部设有加压检测装置（6），加压检测装置（6）上设有第一导线（7）和第二导线（8），第一导线（7）与第二绝缘杆插板（3）连接，第二导线（8）接地；所述的第三绝缘杆插板（4）两端设置在箱体（1）内侧壁上水平向的滑槽（11）中，第三绝缘杆插板（4）上设有接地导线。2.根据权利要求1所述的一种绝缘杆耐压检测装置，其特征在于：所述的箱体（1）一端端壁上设有插槽（101），插槽（101）一端开口及两侧开口，第一绝缘杆插板（2）由插槽（101）端部的开口插设在插槽（101）中。3.根据权利要求1所述的一种绝缘杆耐压检测装置，其特征在于：所述的滑槽（11）内设有导向杆（21），导向杆（21）上套设有弹簧（12），弹簧（12）两端分别与远离第一绝缘杆插板（2）的滑槽（11）一端以及第三绝缘杆插板（4）侧壁接触。4.根据权利要求1所述的一种绝缘杆耐压检测装置，其特征在于：所述的箱体（1）在两个相对的内侧壁上设有竖槽（19），第一绝缘杆插板（2）两端设置在竖槽内。5.根据权利要求1所述的一种绝缘杆耐压检测装置，其特征在于：所述的箱体（1）一侧侧壁上设有水平的条孔（102），条孔（102）长度与滑槽（11）相同，条孔（102）内穿设有刻度指针（13），条孔（102）下方的箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹高增，冯旭，周俊华，雷挺宇，
申请(专利权)人：湖北清江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：