本实用新型专利技术公开了一种大米加工用原粮清理装置，包括清理箱，清理箱的顶端嵌设有进料斗，清理箱的中部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有筛框，筛框的内部嵌设有筛网，筛框的一端设有挤压机构，筛框的另一端设有推动机构，挤压机构包括压板，压板与通槽一端槽壁开设的开槽滑动连接，压板的一侧固定设有第一弹簧，第一弹簧的一端与开槽的一侧槽壁固定连接，推动机构包括推板，推板的底端转动连接于清理箱的外壁上，推板的顶部一侧设有呈L型的穿板，穿板的一端与推板一侧开设的第一槽口滑动连接，穿板的底端固定设有第二弹簧。本实用新型专利技术通过方便拆装的筛框便于对筛框上的杂质进行清理彻底，保证原粮清理的质量和效率，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用原粮清理装置
[0001]本技术涉及大米加工领域，特别涉及一种大米加工用原粮清理装置。
技术介绍
[0002]大米在加工时首先要对原粮进行清理，原粮清理包括圆筒初清筛、振动筛和去石机等一工具对其进行清理，在对原粮中的大颗粒石子杂质进行去除时，基本上是使用筛框对其进行筛分清理，当筛框上积存有大量杂质时，需要对其进行清除保证原粮的清理质量，常见的筛框都是固定安装的，清理杂质麻烦，且清理不彻底，影响原粮清理的效率和质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大米加工用原粮清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用原粮清理装置，包括清理箱，所述清理箱的顶端嵌设有进料斗，所述清理箱的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有筛框，所述筛框的内部嵌设有筛网，所述筛框的一端设有挤压机构，所述筛框的另一端设有推动机构；
[0005]所述挤压机构包括压板，所述压板与通槽一端槽壁开设的开槽滑动连接，所述压板的一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与开槽的一侧槽壁固定连接；
[0006]所述推动机构包括推板，所述推板的底端转动连接于清理箱的外壁上，所述推板的顶部一侧设有呈L型的穿板，所述穿板的一端与推板一侧开设的第一槽口滑动连接，所述穿板的底端固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第一槽口的底端槽壁固定连接，所述穿板的顶部设有定板，所述定板固定设于清理箱的外壁上，所述穿板与定板底端开设的穿孔滑动穿插连接。r/>[0007]优选的，所述清理箱的一侧外壁开设有第二槽口，所述第二槽口的内部滑动穿插设有提板，所述提板的顶端固定设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第二槽口的顶端槽壁固定连接，所述提板的一端固定设有挡板，所述挡板与第二槽口底端槽壁开设的开孔滑动穿插连接，所述挡板的底端与筛框顶端开设的卡槽卡接。
[0008]优选的，所述压板的顶端和底端均固定设有滑板，两个所述滑板分别与开槽的顶端槽壁和底端槽壁开设的滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述筛框的两侧均固定设有限位板，两个所述限位板分别与通槽两侧槽壁开设的限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述穿板的顶端转动连接有凸板，所述穿板的一侧固定设有拨杆。
[0011]优选的，所述清理箱的底端开设有出料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过挤压机构保证筛框安装的稳定性，同时方便筛框取下的弹出，利用推动机构进行对筛框进行限位固定，同时挡板对筛框起到限位的同时也对清理箱内杂质起到遮挡作
用，避免杂质流出清理箱内，方便筛框取下后杂质的清理，方便拆装的筛框便于对筛框上的杂质进行清理彻底，保证原粮清理的质量和效率，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术筛框俯视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术穿板与凸板之间结构示意图。
[0018]图5为本技术提板与挡板之间结构示意图。
[0019]图中：1、清理箱；2、进料斗；3、筛框；4、限位板；5、滑板；6、压板；7、第一弹簧；8、推板；9、穿板；10、拨杆；11、第二弹簧；12、凸板；13、定板；14、挡板；15、提板；16、第三弹簧；17、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种大米加工用原粮清理装置，包括清理箱1，清理箱1的顶端嵌设有进料斗2，清理箱1的中部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有筛框3，筛框3的两侧均固定设有限位板4，两个限位板4分别与通槽两侧槽壁开设的限位槽滑动连接，筛框3的内部嵌设有筛网，筛框3的一端设有挤压机构，筛框3的另一端设有推动机构，清理箱1的底端开设有出料口17；
[0022]挤压机构包括压板6，压板6与通槽一端槽壁开设的开槽滑动连接，压板6的一侧固定设有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与开槽的一侧槽壁固定连接，压板6的顶端和底端均固定设有滑板5，两个滑板5分别与开槽的顶端槽壁和底端槽壁开设的滑槽滑动连接；
[0023]推动机构包括推板8，推板8的底端转动连接于清理箱1的外壁上，推板8的顶部一侧设有呈L型的穿板9，穿板9的一端与推板8一侧开设的第一槽口滑动连接，穿板9的底端固定设有第二弹簧11，第二弹簧11的一端与第一槽口的底端槽壁固定连接，穿板9的顶部设有定板13，定板13固定设于清理箱1的外壁上，穿板9与定板13底端开设的穿孔滑动穿插连接，穿板9的顶端转动连接有凸板12，穿板9的一侧固定设有拨杆10，穿板9和凸板12穿进定板13上的穿孔之前，凸板12与穿板9之间呈平行状态放置，穿板9和凸板12穿进定板13上的穿孔之后，凸板12与穿板9之间呈垂直状态放置；
[0024]清理箱1的一侧外壁开设有第二槽口，第二槽口的内部滑动穿插设有提板15，提板15的顶端固定设有第三弹簧16，第三弹簧16的一端与第二槽口的顶端槽壁固定连接，提板15的一端固定设有挡板14，挡板14与第二槽口底端槽壁开设的开孔滑动穿插连接，挡板14的底端与筛框3顶端开设的卡槽卡接，挡板14对筛框3起到限位的同时也对清理箱1内杂质起到遮挡作用，避免杂质通过通槽一端流出清理箱1内。
[0025]本技术工作原理：
[0026]安装筛框3时，首先向上提拉提板15，提板15带动挡板14向上移动对第三弹簧16进行压缩，接着将筛框3滑动连接于通槽内对压板6进行挤压，压板6受到挤压在开槽内移动对第一弹簧7进行压缩，当筛框3完全置于通槽内时，松开提板15，提板15在第三弹簧16的弹力作用下带动挡板14向下移动卡接于筛框3上的卡槽内，此时筛框3定位完成，然后拨动拨杆10，拨杆10带动穿板9在第一槽口内移动对第二弹簧11进行压缩，向上转动推板8使推板8置于筛框3的端部，此时推板8呈竖直放置状态，接着松开拨杆10，穿板9在第二弹簧11的弹力作用下带动凸板12滑动穿过定板13上的穿孔，90
°
转动凸板12，凸板12与穿板9之间呈垂直状态放置，使穿板9限位于定板13上，此时筛框3安装完成；
[0027]通过进料斗2往清理箱1内放入原粮，原粮经过筛框3过滤后，过滤后的原粮经过筛框3掉入清理箱1的底部并从出料口17流出，原粮中的杂质积存在筛框3顶部，当筛框3顶部积存大量的杂质时，需要将筛框3取下清理杂质；
[0028]取下筛框3时，首先90
°
转动凸板12，使凸板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用原粮清理装置，包括清理箱（1），其特征在于，所述清理箱（1）的顶端嵌设有进料斗（2），所述清理箱（1）的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有筛框（3），所述筛框（3）的内部嵌设有筛网，所述筛框（3）的一端设有挤压机构，所述筛框（3）的另一端设有推动机构；所述挤压机构包括压板（6），所述压板（6）与通槽一端槽壁开设的开槽滑动连接，所述压板（6）的一侧固定设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端与开槽的一侧槽壁固定连接；所述推动机构包括推板（8），所述推板（8）的底端转动连接于清理箱（1）的外壁上，所述推板（8）的顶部一侧设有呈L型的穿板（9），所述穿板（9）的一端与推板（8）一侧开设的第一槽口滑动连接，所述穿板（9）的底端固定设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的一端与第一槽口的底端槽壁固定连接，所述穿板（9）的顶部设有定板（13），所述定板（13）固定设于清理箱（1）的外壁上，所述穿板（9）与定板（13）底端开设的穿孔滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用原粮清理装置，其特征在于，所述清理箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，
申请(专利权)人：江西新海集团粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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