一种建材加工用防扬尘的粉料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及建材技术领域，尤其涉及一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，提出了现有的粉料混合机在使用过程中，粉料在搅拌过程中容易扬起粉尘，对附近的工作人员以及工作环境造成影响的问题，其包括机体，机体包括基壳，基壳的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，基壳的顶端侧壁开设有进料口，进料口与第一通道内部连通，第一通道的内侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板；本实用新型专利技术能够对粉料进行快速混合处理，能够在进料完成后，自动对进料口进行封闭混合，避免了粉尘出现扬起情况，提高了粉料的混合效果，减少了对附近环境以及工作人员的影响，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建材加工用防扬尘的粉料混合机


[0001]本技术涉及建材
，尤其涉及一种建材加工用防扬尘的粉料混合机。

技术介绍

[0002]建材的特点：1.强度高，耐久性好。主要体现在其作为建筑物受力构件和结构所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料。2.强度高，耐久性好，绝热、隔声、节能性能良好。主要体现在用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗、屋面等部位所使用的材料。3.广泛的环境适应性，耐久性及使用功能适应性好。
[0003]现有的粉料混合机在使用过程中，粉料在搅拌过程中容易扬起粉尘，对附近的工作人员以及工作环境造成影响，为此，我们提出了一种建材加工用防扬尘的粉料混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的粉料混合机在使用过程中，粉料在搅拌过程中容易扬起粉尘，对附近的工作人员以及工作环境造成影响的缺点，而提出的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括机体，所述机体包括基壳，基壳的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，所述基壳的顶端侧壁开设有进料口，进料口与第一通道内部连通，所述第一通道的内侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板，滑板的另一侧侧壁固定有倾斜设置的下料板，所述滑板的顶端侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板的一端与第一凹槽顶端侧壁固定，所述第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的另一端固定有第一齿轮，所述滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条，且第一齿轮与第一齿条之间啮合传动连接，所述进料口的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁均滑动连接有滑块，滑块相互靠近的一侧侧壁之间固定有调节板，调节板与滑块之间垂直设置。
[0007]作为优选的，所述第二凹槽的底端侧壁转动连接有第二连接轴，第二连接轴的顶端延伸至第一凹槽内部固定有第一锥齿轮，所述第一连接轴的外侧壁紧配合固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。
[0008]作为优选的，所述调节板靠近第二连接轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第二齿条，所述第二连接轴的外侧壁紧配合固定有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿条之间啮合传动连接。
[0009]作为优选的，其中一个所述调节板的一侧侧壁开设有限位槽，另一个所述调节板的一端固定有限位板，所述限位板与限位槽之间卡接设置。
[0010]作为优选的，两个所述调节板合在一起的横截面面积等于进料口的横截面面积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将机体包括基壳，基壳的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，基壳的顶端侧壁开设有进料口，进料口与第一通道内部连通，第一通道的内侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板，滑板的另一侧侧壁固定有倾斜设置的下料板，滑板的顶端侧壁固定有复位弹簧，复位弹簧远离滑板的一端与第一凹槽顶端侧壁固定，第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的另一端固定有第一齿轮，滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条，且第一齿轮与第一齿条之间啮合传动连接，进料口的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁均滑动连接有滑块，滑块相互靠近的一侧侧壁之间固定有调节板，调节板与滑块之间垂直设置，能够对粉料进行快速混合处理，能够在进料完成后，自动对进料口进行封闭混合，避免了粉尘出现扬起情况，提高了粉料的混合效果，减少了对附近环境以及工作人员的影响，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种建材加工用防扬尘的粉料混合机的结构主剖图；
[0014]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B部分放大结构示意图；
[0016]图4为图1中C部分放大结构示意图。
[0017]图中标号：1机体、2基壳、3进料台、4第一通道、5进料口、 6滑板、7下料板、8复位弹簧、9第一连接轴、10第一齿轮、11第一齿条、12第二凹槽、13第二连接轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16滑块、17调节板、18第二齿条、19第二齿轮、20限位槽、 21限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括机体1，机体1包括基壳2，基壳2的顶端侧壁固定有进料台3，进料台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道4，基壳2的顶端侧壁开设有进料口5，进料口5与第一通道4内部连通，第一通道4的内侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板6，滑板6的另一侧侧壁固定有倾斜设置的下料板7，滑板6的顶端侧壁固定有复位弹簧8，复位弹簧8远离滑板6的一端与第一凹槽顶端侧壁固定，第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接轴9，第一连接轴9 的另一端固定有第一齿轮10，滑板6的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条11，且第一齿轮10与第一齿条11之间啮合传动连接，进料口5的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽12，第二凹槽 12的两侧侧壁均滑动连接有滑块16，滑块16相互靠近的一侧侧壁之间固定有调节板17，调节板17与滑块16之间垂直设置。
[0020]第二凹槽12的底端侧壁转动连接有第二连接轴13，第二连接轴 13的顶端延伸至第一凹槽内部固定有第一锥齿轮14，第一连接轴9 的外侧壁紧配合固定有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间啮合传动连接。
[0021]调节板17靠近第二连接轴13的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第二齿条18，第
二连接轴13的外侧壁紧配合固定有第二齿轮19，且第二齿轮19与第二齿条18之间啮合传动连接，其中一个调节板 17的一侧侧壁开设有限位槽20，另一个调节板17的一端固定有限位板21，限位板21与限位槽20之间卡接设置，两个调节板17合在一起的横截面面积等于进料口5的横截面面积。
[0022]工作原理：当对粉料进行混合时，将粉料倒入第一通道4内部，在粉料的重量下，使下料板7带动滑板6向下移动，滑板6带动第一齿条11向下移动，第一齿条11与第一齿轮10之间啮合传动带动第一连接轴9进行旋转，第一连接轴9带动第二锥齿轮15进行旋转，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14之间啮合传动带动第二连接轴13进行旋转，第二连接轴13带动第二齿轮19进行旋转，第二齿轮19与第二齿条18之间啮合传动带动调节板17进行移动，使两个调节板 17进行分离，使调节板17进入第二凹槽12内部，对进料口5进行打开，当下料板7表面的原料进入机体1内部后，在复位弹簧8的弹力作用下，滑板6带动下料板7向上移动，使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材加工用防扬尘的粉料混合机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括基壳(2)，基壳(2)的顶端侧壁固定有进料台(3)，进料台(3)的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道(4)，所述基壳(2)的顶端侧壁开设有进料口(5)，进料口(5)与第一通道(4)内部连通，所述第一通道(4)的内侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板(6)，滑板(6)的另一侧侧壁固定有倾斜设置的下料板(7)，所述滑板(6)的顶端侧壁固定有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离滑板(6)的一端与第一凹槽顶端侧壁固定，所述第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第一连接轴(9)，第一连接轴(9)的另一端固定有第一齿轮(10)，所述滑板(6)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条(11)，且第一齿轮(10)与第一齿条(11)之间啮合传动连接，所述进料口(5)的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽(12)，第二凹槽(12)的两侧侧壁均滑动连接有滑块(16)，滑块(16)相互靠近的一侧侧壁之间固定有调节板(17)，调节板(17)与滑块(16)之间垂直设置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪升，张鲁林，姜吉祥，郑德彬，
申请(专利权)人：青岛森泰科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：