一种新型铜管退火炉可控冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高温装置冷却技术领域，具体为一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却套件和退火炉主体，所述冷却套件设置在退火炉主体的外表面，且退火炉主体的两侧解开设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，且导向块皆固定连接在冷却套件的内壁，两组所述导向块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部皆固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧靠近退火炉主体的一端皆和卡块固定连接，两组所述卡块远离导向块的一端皆嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽，所述冷却套件的底端皆转动连接有固定螺栓。本实用新型专利技术的检修时便于拆卸和安装，且装置的冷却能力可以得到有效的控制。却能力可以得到有效的控制。却能力可以得到有效的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜管退火炉可控冷却装置


[0001]本技术涉及高温装置冷却
，具体为一种新型铜管退火炉可控冷却装置。

技术介绍

[0002]随着铜管生产行业的不断发展，铜管退火炉亦得到不断发展，人们利用退火炉对铜管进行退火，在退火装置的使用过程中，利用冷却装置对退火炉来进行加温，因此可知现有的冷却装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]传统的冷却装置在实际应用的过程中，往往是直接安装在炉膛的周围，这样的设计导致冷却装置不便于检修，安装和拆卸的过程都比较繁琐，并且传统的冷却装置在使用的过程中，不便于对装置的冷却能力进行调节，因此亟需一种新型铜管退火炉可控冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型铜管退火炉可控冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不便于检修和装置的冷却能力不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却套件和退火炉主体，所述冷却套件设置在退火炉主体的外表面，且退火炉主体的两侧解开设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，且导向块皆固定连接在冷却套件的内壁，两组所述导向块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部皆固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧靠近退火炉主体的一端皆和卡块固定连接，两组所述卡块远离导向块的一端皆嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽，所述冷却套件的底端皆转动连接有固定螺栓，且固定螺栓远离冷却套件的一端和退火炉主体螺纹连接。
[0006]优选的，所述冷却套件的内部设置有冷却管路，且冷却管路的一端固定连接有进水口，所述冷却管路远离出水口的一端固定连接有控制块，且控制块远离冷却管路的一端固定连接有进水口，所述控制块的顶端设置有旋钮，且旋钮的底端固定连接有调节杆，所述调节杆和控制块的顶端转动连接，且调节杆延伸至控制块的内部的一端和锥形齿轮啮合，所述锥形齿轮套设在螺纹杆的外部，且螺纹杆和支架转动连接，所述支架固定连接在控制块的内壁，所述螺纹杆远离支架的一端和限流阀螺纹连接，且限流阀远离支架的一端嵌入进水口的内部，所述限流阀的底端固定连接有限位块，且限位块的底端和控制块的内壁底端开设的凹槽滑动连接。
[0007]优选的，所述限位弹簧设置为三组，且三组限位弹簧对称设置。
[0008]优选的，所述卡块的顶端和底端皆固定连接有滑块，且滑块的内部镶嵌有滚珠，所述滚珠远离滑块的一端和导向块贴合。
[0009]优选的，所述退火炉主体的顶端贴合有缓冲块，且缓冲块和冷却套件滑动连接，所
述缓冲块的顶端贴合有弹簧片，且弹簧片的两端皆嵌入冷却套件的内部。
[0010]优选的，所述进水口设置为圆柱形，所述限流阀设置为圆锥形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该新型铜管退火炉可控冷却装置设置有进水口、导向块和固定螺栓，在装置的安装过程中，通过导向块和进水口的配合可以对装置的安装进行导向，利用卡块嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽对装置进行有效的定位，随后通过转动固定螺栓可以对装置进行固定，通过这样的设计，使得装置在需要检修时可以被便捷的拆卸和安装，提高了装置的实用性和便捷性。
[0013]2、该新型铜管退火炉可控冷却装置设置有控制块，在装置的适应过程中，通过转动旋钮可以带动限流阀移动，使得进水口和控制块之间的开口大小得到调整，经由进水口流入控制块内部的冷却水的流量的控制，装置的冷却能力得到了控制，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的图2中B处局部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的第二结构正视剖面示意图；
[0018]图5为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0019]图6为本技术的冷却管路、进水口和控制块的局部结构俯视剖面示意图。
[0020]图中：100、装置主体；110、冷却套件；111、冷却管路；112、进水口；113、出水口；120、退火炉主体；121、导向槽；210、导向块；211、空腔；212、限位弹簧；213、卡块；214、滑块；215、滚珠；220、固定螺栓；230、缓冲块；231、弹簧片；310、控制块； 311、旋钮；312、调节杆；313、锥形齿轮；314、螺纹杆；315、支架；316、限流阀；317、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体100，装置主体100包括冷却套件110和退火炉主体120，冷却套件110设置在退火炉主体120的外表面，且退火炉主体120的两侧解开设有导向槽 121，两组导向槽121的内部皆滑动连接有导向块210，且导向块210 皆固定连接在冷却套件110的内壁，两组导向块210的内部皆开设有空腔211，且空腔211的内部皆固定连接有限位弹簧212，两组限位弹簧212靠近退火炉主体120的一端皆和卡块213固定连接，两组卡块213远离导向块210的一端皆嵌入退火炉主体120的表面开设的凹槽，冷却套件110的底端皆转动连接有固定螺栓220，且固定螺栓220远离冷却套件110的一端和退火炉主体120螺纹连接，通过这样的设计，装置在需要检修的过程中可以被便捷的拆卸，并
且装置的安装过程也快速简单，提高了装置的便捷性和实用性。
[0024]冷却套件110的内部设置有冷却管路111，且冷却管路111的一端固定连接有进水口112，冷却管路111远离出水口113的一端固定连接有控制块310，且控制块310远离冷却管路111的一端固定连接有进水口112，控制块310的顶端设置有旋钮311，且旋钮311的底端固定连接有调节杆312，调节杆312和控制块310的顶端转动连接，且调节杆312延伸至控制块310的内部的一端和锥形齿轮313啮合，锥形齿轮313套设在螺纹杆314的外部，且螺纹杆314和支架315 转动连接，支架315固定连接在控制块310的内壁，螺纹杆314远离支架315的一端和限流阀316螺纹连接，且限流阀316远离支架 315的一端嵌入进水口112的内部，限流阀316的底端固定连接有限位块317，且限位块317的底端和控制块310的内壁底端开设的凹槽滑动连接，通过这样的设计，可以有效地控制装置内部的冷却水的流量，使得装置的冷却能力得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括冷却套件(110)和退火炉主体(120)，所述冷却套件(110)设置在退火炉主体(120)的外表面，且退火炉主体(120)的两侧解开设有导向槽(121)，两组所述导向槽(121)的内部皆滑动连接有导向块(210)，且导向块(210)皆固定连接在冷却套件(110)的内壁，两组所述导向块(210)的内部皆开设有空腔(211)，且空腔(211)的内部皆固定连接有限位弹簧(212)，两组所述限位弹簧(212)靠近退火炉主体(120)的一端皆和卡块(213)固定连接，两组所述卡块(213)远离导向块(210)的一端皆嵌入退火炉主体(120)的表面开设的凹槽，所述冷却套件(110)的底端皆转动连接有固定螺栓(220)，且固定螺栓(220)远离冷却套件(110)的一端和退火炉主体(120)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型铜管退火炉可控冷却装置，其特征在于：所述冷却套件(110)的内部设置有冷却管路(111)，且冷却管路(111)的一端固定连接有进水口(112)，所述冷却管路(111)远离出水口(113)的一端固定连接有控制块(310)，且控制块(310)远离冷却管路(111)的一端固定连接有进水口(112)，所述控制块(310)的顶端设置有旋钮(311)，且旋钮(311)的底端固定连接有调节杆(312)，所述调节杆(312)和控制块(310)的顶端转动连接，且调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安全，
申请(专利权)人：江西富意美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：