本实用新型专利技术公开了一种水箱内自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管、控制器、高压水源，其特征在于：主喷头通过第一控制阀、第二控制阀与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管第三控制阀与主清洗管路相连接，底板清洗喷头通过第四控制阀与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过第五控制阀、第六控制阀与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵、消毒液箱。本实用新型专利技术集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀；其通过喷嘴结构的设计，能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱内自动清洗消毒装置
[0001]本技术涉及水箱清洗消毒
，具体涉及一种水箱内自动清洗消毒装置。
技术介绍
[0002]不锈钢水箱长期使用后底部会存在淤泥沉淀，水箱构件及内壁上会有细小附着物，需要定期清洗。目前的水箱自动清洗装置存在清洗不全面、喷头清洗效果差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种水箱内自动清洗消毒装置，其集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。本技术通过喷嘴结构的设计（旋流/涡流片的设计），能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为 ：
[0005]一种水箱内自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管（6）、控制器（7）、高压水源（8），水箱内设置有主喷头、精洗喷头、底板清洗喷头、加药雾化喷头，水箱的底部连接有排污管，其特征在于：主喷头通过管线、第一控制阀（21）、第二控制阀（22）与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管线、第三控制阀（32）与主清洗管路相连接，精洗喷头与支撑管（31）相连接且精洗喷头能够在支撑管上旋转，底板清洗喷头通过管线、第四控制阀（41）与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过消毒管线、第五控制阀（51）、第六控制阀（54）与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵（52）、消毒液箱（53），水泵、消毒液箱位于第五控制阀与第六控制阀之间，主清洗管路与高压水源（8）相连接；主喷头和/或精洗喷头材质为不锈钢，水泵为离心泵。
[0006]进一步地，所述主喷头为一个，精洗喷头为四个/八个，底板清洗喷头为两个，加药雾化喷头为一个；精洗喷头上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头上具有多个加药喷嘴。
[0007]进一步地，所述主喷头（2）具有多个喷嘴，喷嘴包括第一喷嘴体（24）、第二喷嘴体（25）、第三喷嘴体（26）、第四喷嘴体（27），第一喷嘴体与第二喷嘴体之间构成第一通道（241），第一通道内流着第一压力水，第三喷嘴体与第四喷嘴体之间构成第三通道（261），第三通道与第一通道24相连通，第一喷嘴体与第三喷嘴体相连接，第二喷嘴体与第四喷嘴体相连接，第二喷嘴体内形成第二通道（251），第二通道内流着第二压力水，第二压力水的压力大于第一压力水的压力；第一通道内设置有第一旋流片（28），第二通道内设置有第二旋流片（29），第一旋流片与第二旋流片之间通过第一连接轴相连接，第一连接轴设置于第二喷嘴体25，第一连接轴的外周设置有轴承，第一旋流片（28）的远离第二旋流片的一侧通过第二连接轴、轴承与第一喷嘴体相连接，第四喷嘴体的出口端具有第一出口孔（271）。
[0008]进一步地，所述第一通道（241）、第二通道（251）分别通过管线与第一控制阀（21）、第二控制阀（22）相连接，通过第一控制阀、第二控制阀控制第一压力水、第二压力水处于不
同的压力，且第二压力水的压力大于第一压力水的压力。
[0009]进一步地，所述第二通道（251）内还设置有第三旋流片（272），第三旋流片设置于第四喷嘴体内侧，第三旋流片直接位于第二旋流片（29）的下游，第一出口孔（271）直接位于第三旋流片的下游。
[0010]进一步地，所述第三通道（261）的出口端具有多个第二出口孔（263），多个第二出口孔位于第一出口孔的外周，多个第二出口孔沿周向均匀分布，第二出口孔的截面形状为扇形。
[0011]进一步地，所述第三喷嘴体（26）上设置有多个旋流出口孔（262），旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的中心线倾斜设置，且旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的径向倾斜设置。
[0012]进一步地，所述旋流出口孔（262）包括多个第一孔（2621）、多个第二孔（2622），多个第一孔与多个第二孔沿周向间隔设置，且第一孔与第二孔的孔径不同。
[0013]本技术的一种水箱内自动清洗消毒装置，具有有益技术效果：
[0014]（1）本技术集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。
[0015]（2）本技术通过喷嘴结构的设计（旋流/涡流片的设计），能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。
附图说明
[0016]图 1 为本技术用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置原理示意图；
[0017]图 2为本技术用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置的主喷头结构示意图；
[0018]图3为本技术主喷头（旋流出口孔）结构示意图；
[0019]图4为本技术主喷头（第二出口孔）结构示意图。
[0020]图中：水箱1、主喷头2、第一控制阀21、第二控制阀22、主喷头管线23、精洗喷头3、支撑管31、第三控制阀32、底板清洗喷头4、第四控制阀41、加药雾化喷头5、第五控制阀51、水泵52、消毒液箱53、第六控制阀54、排污管6、控制器7、高压水源8；
[0021]第一喷嘴体24、第一通道241、第二喷嘴体25、第二通道251、第三喷嘴体26、第三通道261、旋流出口孔262、第一孔2621、第二孔2622、第二出口孔263、第四喷嘴体27、第一出口孔271、第三旋流/涡流片272、第一旋流/涡流片28、第二旋流/涡流片29。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种水箱内自动清洗消毒装置，其包括水箱1、主喷头2、精洗喷头3、底板清洗喷头4、加药雾化喷头5、排污管6、控制器7、高压水源8，水箱1内设置有主喷头2、精洗喷头3、底板清洗喷头4、加药雾化喷头5，水箱1的底部连接有排污管6，主喷头2通过管线、第
一控制阀21、第二控制阀22与主清洗管路相连接，精洗喷头3通过管线、第三控制阀32与主清洗管路相连接，精洗喷头3与支撑管31相连接且精洗喷头3能够在支撑管31上旋转，底板清洗喷头4通过管线、第四控制阀41与主清洗管路相连接，加药雾化喷头5通过消毒管线、第五控制阀51、第六控制阀54与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵52、消毒液箱53，水泵52、消毒液箱53位于第五控制阀51与第六控制阀54之间，主清洗管路相连接与高压水源8相连接。
[0025]主喷头2为一个，精洗喷头3为四个/八个，底板清洗喷头4为两个，加药雾化喷头5为一个；精洗喷头3上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头5上具有多个加药喷嘴。控制器7与各动作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱内自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管（6）、控制器（7）、高压水源（8），水箱内设置有主喷头、精洗喷头、底板清洗喷头、加药雾化喷头，水箱的底部连接有排污管，其特征在于：主喷头通过管线、第一控制阀（21）、第二控制阀（22）与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管线、第三控制阀（32）与主清洗管路相连接，精洗喷头与支撑管（31）相连接，底板清洗喷头通过管线、第四控制阀（41）与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过消毒管线、第五控制阀（51）、第六控制阀（54）与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵（52）、消毒液箱（53），水泵、消毒液箱位于第五控制阀与第六控制阀之间，主清洗管路与高压水源（8）相连接；主喷头和/或精洗喷头材质为不锈钢，水泵为离心泵。2.如权利要求1所述的一种水箱内自动清洗消毒装置，其特征在于，所述主喷头为一个，精洗喷头为四个或八个，底板清洗喷头为两个，加药雾化喷头为一个；精洗喷头上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头上具有多个加药喷嘴。3.如权利要求1所述的一种水箱内自动清洗消毒装置，其特征在于，所述主喷头（2）具有多个喷嘴，喷嘴包括第一喷嘴体（24）、第二喷嘴体（25）、第三喷嘴体（26）、第四喷嘴体（27），第一喷嘴体与第二喷嘴体之间构成第一通道（241），第一通道内流着第一压力水，第三喷嘴体与第四喷嘴体之间构成第三通道（261），第三通道与第一通道（241）相连通，第一喷嘴体与第三喷嘴体相连接，第二喷嘴体与第四喷嘴体相连接，第二喷嘴体内形成第二通道（251），第二通道内流着第二压力水，第二压力水的压力大于第一压力水的压力；第一通...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓稚飞，邹亨保，王文胜，
申请(专利权)人：苏州雅达水工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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