一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，包括打孔机本体，缓冲弹簧的底端固定连接有第二压块，第二压块的底端并列安装有导向杆，导向杆与导向孔可进行合理导向，避免冲孔过程中发生轻微偏移，降低设备的磨损，提高精度，同时缓冲弹簧与第二压块配合可将皮革冲孔前压紧，提高皮革的平整度，第二框体相对应的两侧上端分别固定连接有半圆夹块，配合半圆槽可将皮革固定，防止皮革发生移位，对皮革损伤较小，保证皮革的质量，第一框体靠近卡合孔的两侧外壁上分别活动设置有卡合组件，连接块、拉手、限位板、复位弹簧和卡柱的配合可很好的将第一框体和第二框体卡合固定，拉动拉手即可拆卸，安装便捷，固定方便，有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机


[0001]本技术涉及鞋面加工装置
，具体为一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]在鞋面生产加工的过程中常常需要打孔机进行冲孔，现有的半自动鞋面打孔机在使用过程中，需要工人手持冲孔钉进行冲孔，过程极其不安全，且没有很好的导向机构，使得冲孔钉容易倾斜，冲孔不准确，同时，放置皮革时，没有很好的夹具进行进行固定，冲孔过程中，皮革会有小幅度的移动，影响冲孔精度。
[0004]因此，我们推出了一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)包括操作台(11)、支撑杆(12)、横杆(13)、控制踏板(14)、气管(15)、安装件(16)、气缸(17)和导向打孔装置(18)，操作台(11)底端的四角处分别固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)底端的侧壁间固定连接有横杆(13)，其中一个横杆(13)的上端固定连接有控制踏板(14)，控制踏板(14)的侧壁上设置有气管(15)，操作台(11)的上端固定连接有安装件(16)，安装件(16)的顶端固定连接有气缸(17)，气缸(17)的底部固定连接有导向打孔装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，其特征在于：所述安装件(16)的底端放置有皮革夹(161)，皮革夹(161)的内壁间设置有垫块(162)，垫块(162)的上端并列开设有导向孔(163)。3.根据权利要求2所述的一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，其特征在于：所述皮革夹(161)包括底框(1611)、活动铰链(1612)和夹持框(1613)，底框(1611)的一侧外壁上固定连接有活动铰链(1612)，活动铰链(1612)的侧壁上固定连接有夹持框(1613)。4.根据权利要求3所述的一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，其特征在于：所述底框(1611)包括第一框体(16111)、半圆槽(16112)、卡合孔(16113)和卡合组件(16114)，第一框体(16111)相对应的两侧上端分别开设有半圆槽(16112)，第一框体(16111)另外两侧的上端分别开设有卡合孔(16113)，第一框体(16111)靠近卡合孔(16113)的两侧外壁上分别活动设置有卡合组件(16114)。5.根据权利要求4所述的一种鞋面制造用带有导向打孔机构的打孔机，其特征在于：所述卡合组件(16114)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮玉祥，潘玉明，周晓风，
申请(专利权)人：温州市瑞星鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：