一种自动排料的鞋面打孔设备制造技术

本技术公开了一种自动排料的鞋面打孔设备，包括加工台，所述加工台的上侧固设有顶板，所述加工台和所述顶板通过升降装置设置有升降板，所述升降板内设有冲压板，所述冲压板的下侧面设置有与鞋孔位置适配的顶针，所述顶针内设有向下贯通的气孔，且所述顶板上设置有为所述气孔通气的排料机构，本技术通过中空的顶针来打孔，并且打孔完成后本技术能够对残留于顶针内的废料进行排出，自动化程度高；本技术中用于排布顶针的冲压板和用于承载鞋面的承载板都可拆装，以便于更换，以适配不同规格的鞋面；本技术中设置有安全光栅，避免在打孔过程中夹伤工作人员手部，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋面生产，尤其涉及一种自动排料的鞋面打孔设备。

技术介绍

1、鞋子是一种穿戴用具，用以保护人们的脚部，鞋子由鞋底、鞋面等部件构成，其中鞋面在进行裁切时需要进行打孔，以便于穿插鞋带，或提高成品鞋子的透气性。

2、鞋面在进行打孔后一般有废料落下，现有的鞋面打孔机一般没有自动清理废料的功能，需要工作人员手动清理，降低了生产速度，此外，如申请号202020180540.3所公开的一种鞋面打孔设备所示，现有的鞋面打孔设备只能单次对一个部位进行打孔，效率较低，需要改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动排料的鞋面打孔设备，用以解决现有的鞋面打孔设备不能自动清理废料、以及打孔效率较低的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种自动排料的鞋面打孔设备，包括加工台，所述加工台上侧面内设有落料槽，且所述加工台上左右滑动连接有支撑架，所述支撑架的左侧面固设有手柄，且所述支撑架内设有承载板，所述承载板的上侧面内设有用于承载鞋面的适配槽，且所述适配槽的下侧面内设有鞋孔；

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【技术保护点】

1.一种自动排料的鞋面打孔设备，包括加工台（11），其特征在于：所述加工台（11）上侧面内设有落料槽（12），且所述加工台（11）上左右滑动连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的左侧面固设有手柄（14），且所述支撑架（13）内设有承载板（15），所述承载板（15）的上侧面内设有用于承载鞋面的适配槽，且所述适配槽的下侧面内设有鞋孔（16）；

2.根据权利要求1所述的一种自动排料的鞋面打孔设备，其特征在于：所述排料机构（101）包括设于所述升降板（18）下侧面内的安装槽（21），所述冲压板（19）固定于所述安装槽（21）内，所述冲压板（19）的上侧面内设有气槽（22），且所述...

【技术特征摘要】

1.一种自动排料的鞋面打孔设备，包括加工台（11），其特征在于：所述加工台（11）上侧面内设有落料槽（12），且所述加工台（11）上左右滑动连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的左侧面固设有手柄（14），且所述支撑架（13）内设有承载板（15），所述承载板（15）的上侧面内设有用于承载鞋面的适配槽，且所述适配槽的下侧面内设有鞋孔（16）；

2.根据权利要求1所述的一种自动排料的鞋面打孔设备，其特征在于：所述排料机构（101）包括设于所述升降板（18）下侧面内的安装槽（21），所述冲压板（19）固定于所述安装槽（21）内，所述冲压板（19）的上侧面内设有气槽（22），且所述气槽（22）与所有所述气孔连通，所述升降板（18）的上侧面内还设有贯通于所述安装槽（21）的活塞孔（23），所述冲压板（19）与所述气槽（22）的下侧面之间还设置有使得所述活塞孔（23）和所述气槽（22）连通的密封圈，所述顶板（17）的下侧面固设有能够插入至所述活塞孔（23）内的活塞杆（24）。

3.根据权利要求1所述的一种自动排料的鞋面打孔设备，其特征在于：所述顶针（20）的下端与所述承载板（15）上侧面之间的最大纵向距离大于所述活塞杆（24）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种自动排料的鞋面打孔设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮玉祥，潘玉明，周晓风，
申请(专利权)人：温州市瑞星鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：