一种用于alc板材的蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于alc板材的蒸压釜，包括底座，所述底座的顶部设置有三组限位板，三组所述限位板的顶部共同设置有蒸压釜主体，所述底座的两端设置有收纳仓，两组所述收纳仓的顶部设置有安装仓，两组所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装杆，两组所述安装杆的顶部设置有电机；本实用新型专利技术通过安装板、万向轮、内螺纹套管、皮带、电机、双槽皮带轮、安装仓、皮带轮和螺纹杆的相配合，在需要对蒸压釜主体进行运输装车时，启动电机可带动安装板下降，使万向轮接触地面将蒸压釜主体抬升指定高度，即可将蒸压釜主体推动到拖车上进行装车，不需要再通过吊装机来进行装车，降低了装车时的危险性。车时的危险性。车时的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于alc板材的蒸压釜


[0001]本技术涉及蒸压釜
，具体为一种用于alc板材的蒸压釜。

技术介绍

[0002]蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：蒸压釜的体积较大，在运输时较为困难，运输时通常采用吊装机吊到拖车上进行运输，但是吊装时危险性较高，如果发生意外坠后果十分严重，而且吊装过程不够便捷，蒸压釜在进行移动时也比较麻烦，降低了装置的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于alc板材的蒸压釜，以解决上述
技术介绍
中提出蒸压釜的体积较大，在运输时较为困难，运输时通常采用吊装机吊到拖车上进行运输，但是吊装时危险性较高，如果发生意外坠后果十分严重，而且吊装过程不够便捷，蒸压釜在进行移动时也比较麻烦，降低了装置的便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于alc板材的蒸压釜，包括底座，所述底座的顶部设置有三组限位板，三组所述限位板的顶部共同设置有蒸压釜主体，所述底座的两端设置有收纳仓，两组所述收纳仓的顶部设置有安装仓，两组所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装杆，两组所述安装杆的顶部设置有电机，两组所述电机输出端的外侧套设有双槽皮带轮，两组所述安装仓内部顶部的两侧套设有螺纹杆，四组所述螺纹杆外侧的顶部套设有皮带轮，同端两组所述皮带轮和双槽皮带轮的外侧共同套设有两组皮带，四组所述螺纹杆外侧的底部套设有与其相互适配的内螺纹套管，同端两组所述内螺纹套管的底部共同设置有安装板，所述安装板的底部设置有多组万向轮，所述底座的底部设置有多组弹簧，多组所述弹簧的底部设置有缓冲板。
[0006]优选的，两组所述安装仓靠近蒸压釜主体一侧的顶部和底部皆设置有三组与蒸压釜主体相互连接的固定杆。
[0007]优选的，所述电机的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有防尘网。
[0008]优选的，所述缓冲板的底部设置有缓冲垫。
[0009]优选的，所述收纳仓的底部设置有通槽。
[0010]优选的，所述蒸压釜主体的一侧设置有釜门，且釜门的内侧设置有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于alc板材的蒸压釜通过安装板、万向轮、内螺纹套管、皮带、电机、双槽皮带轮、安装仓、皮带轮和螺纹杆的相配合，在需要对蒸压釜主体进行运输装车时，启动电机可带动安装板下降，使万向轮接触地面将蒸压釜主体抬升指定高度，即可将蒸压釜主体推动到拖车上进行装车，不需要再通过吊装机来
进行装车，降低了装车时的危险性，同时提升了移动运输时的便捷性，再通过弹簧和缓冲板的配合，装车后可对蒸压釜主体进行缓冲，减少了运输震动对蒸压釜主体造成的影响，提升了运输时的稳定性；
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的侧视剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、弹簧；3、安装板；4、万向轮；5、安装杆；6、内螺纹套管；7、限位板；8、皮带；9、电机；10、双槽皮带轮；11、安装仓；12、皮带轮；13、蒸压釜主体；14、螺纹杆；15、收纳仓；16、缓冲板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种用于alc板材的蒸压釜，包括底座1，底座1的顶部设置有三组限位板7，三组限位板7的顶部共同设置有蒸压釜主体13，底座1的两端设置有收纳仓15，两组收纳仓15的顶部设置有安装仓11，两组安装仓11内部底部的中间位置处设置有安装杆5，两组安装杆5的顶部设置有电机9，两组电机9输出端的外侧套设有双槽皮带轮10，两组安装仓11内部顶部的两侧套设有螺纹杆14，四组螺纹杆14外侧的顶部套设有皮带轮12，同端两组皮带轮12和双槽皮带轮10的外侧共同套设有两组皮带8，四组螺纹杆14外侧的底部套设有与其相互适配的内螺纹套管6，同端两组内螺纹套管6的底部共同设置有安装板3，安装板3的底部设置有多组万向轮4，底座1的底部设置有多组弹簧2，多组弹簧2的底部设置有缓冲板16。
[0019]进一步的，两组安装仓11靠近蒸压釜主体13一侧的顶部和底部皆设置有三组与蒸压釜主体13相互连接的固定杆，提升固定效果。
[0020]进一步的，电机9的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有防尘网，对电机9进行保护。
[0021]进一步的，缓冲板16的底部设置有缓冲垫，提升缓冲效果。
[0022]进一步的，收纳仓15的底部设置有通槽，使万向轮4可伸出。
[0023]进一步的，蒸压釜主体13的一侧设置有釜门，且釜门的内侧设置有密封圈，进料出料操作。
[0024]工作原理：在对蒸压釜主体13进行装车时，启动电机9，通过电机9可带动双槽皮带轮10旋转，然后双槽皮带轮10通过皮带8可带动皮带轮12转动，接着皮带轮12再带动螺纹杆14，通过螺纹杆14转动可带动内螺纹套管6推动安装板3下移，然后安装板3再带动万向轮4下移，使万向轮4接触地面将蒸压釜主体13进行抬升，抬升到指定高度后，即可拖动蒸压釜
主体13进行移动，将蒸压釜主体13推动到拖车托板顶部，再将万向轮4收起，使缓冲板16与托板接触，即可完成装车，提升了装置移动和装车时的便捷性，然后通过弹簧2和缓冲板16可缓解运输时蒸压釜主体13受到的震动，提升了运输时的稳定性。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于alc板材的蒸压釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有三组限位板(7)，三组所述限位板(7)的顶部共同设置有蒸压釜主体(13)，所述底座(1)的两端设置有收纳仓(15)，两组所述收纳仓(15)的顶部设置有安装仓(11)，两组所述安装仓(11)内部底部的中间位置处设置有安装杆(5)，两组所述安装杆(5)的顶部设置有电机(9)，两组所述电机(9)输出端的外侧套设有双槽皮带轮(10)，两组所述安装仓(11)内部顶部的两侧套设有螺纹杆(14)，四组所述螺纹杆(14)外侧的顶部套设有皮带轮(12)，同端两组所述皮带轮(12)和双槽皮带轮(10)的外侧共同套设有两组皮带(8)，四组所述螺纹杆(14)外侧的底部套设有与其相互适配的内螺纹套管(6)，同端两组所述内螺纹套管(6)的底部共同设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国彬，陈泽秀，
申请(专利权)人：湖南云隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：