一种清除出料的轴肩组合结构、焊具和焊接设备制造技术

技术编号:30394237 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:47
本实用新型专利技术涉及搅拌摩擦焊接的技术领域,具体涉及一种清除出料的轴肩组合结构、焊具和焊接设备。其中,轴肩组合结构具有静止轴肩和外壳体,在静止轴肩上设有螺纹段,螺纹段的下方具有至少一个排料通道;在外壳体内壁设有与螺纹段配合的螺纹结构,外壳体的下沿具有用于切割排料通道出料的刀片结构;在进行焊接时,外壳体通过螺纹与静止轴肩进行连接固定,此时刀片结构不会影响排料通道的出料,在焊接一定的距离后,该轴肩组合结构的外壳体可通过外部工具旋转取下,取下时刀片结构划过在排料通道挤出的材料,从而将静止轴肩的出料清理干净,不需要直接进行手动剪切,在外壳体内通过螺纹的旋转过程较为省力,可以提高清除出料的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种清除出料的轴肩组合结构、焊具和焊接设备


[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊接的
,具体涉及一种清除出料的轴肩组合结构、焊具和焊接设备。

技术介绍

[0002]静止轴肩搅拌摩擦焊作为一种固相连接方法目前广泛用于汽车、高速列车行业。静止轴肩搅拌摩擦焊采用不旋转的轴肩与旋转的搅拌针进行配合,轴肩与搅拌针之间在配合时会存在一定的间隙。在焊接过程中,被塑化的材料很容易进到轴肩与搅拌针的间隙中,此时会在静止轴肩上添加一些排料孔或者排料槽。
[0003]排料孔和排料槽的存在可以促进进入到间隙中的塑化材料及时的排出,但排出的材料无法自行断开,从出料孔和排料槽中挤出的材料如果不及时清理容易在工件表面留下划痕甚至出现于设备干涉的问题,现有技术中并没有对静止轴肩出料孔或排料槽中排出材料的清理方法和装置。实际生产应用中一般采用人工剪切的方式,采用尖嘴钳手动去除静止轴肩中排出的材料,这种方法较为直接,但裁剪过程较为费事,不仅成本高而且效率低。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中采用手动去除静止轴肩中排出的材料成本高,而且效率低的缺陷,从而提供一种清除出料的轴肩组合结构、焊具和焊接设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]本技术提供一种用于清除出料的轴肩组合结构,其包括,静止轴肩和外壳体;其中,所述静止轴肩具有螺纹段,所述螺纹段的下方具有至少一个排料通道;所述外壳体内壁具有与所述螺纹段配合的螺纹结构,所述外壳体的下沿具有用于切割排料通道出料的刀片结构。
[0007]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述静止轴肩和外壳体具有安装状态和使用状态;在所述安装状态,所述静止轴肩和外壳体螺纹配合固定;在所述使用状态,所述外壳体从所述静止轴肩上拆卸,所述刀片结构切割排料通道的出料。
[0008]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述排料通道为排料孔或排料槽。
[0009]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述刀片结构为环形刀片,在所述安装状态,所述环形刀片位于所述排料孔或排料槽的上沿。
[0010]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述外壳体的外壁具有拆装夹持面。
[0011]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述静止轴肩上具有限位凸缘,所述限位凸缘位于所述螺纹段的上方。
[0012]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述排料孔或排料槽具有若干个,其环绕所述静止轴肩的侧壁均匀设置。
[0013]本技术还提供一种搅拌摩擦焊焊具,其包括上述的轴肩组合结构,以及搅拌
针;所述搅拌针与所述轴肩组合结构的静止轴肩同轴设置。
[0014]本技术还提供一种焊接设备,包括驱动电机、主轴和安装于所述主轴上的焊具,所述焊具为上述的搅拌摩擦焊焊具。
[0015]本技术技术方案,具有如下优点:
[0016]本技术提供的清除出料的轴肩组合结构,具有静止轴肩和外壳体,在静止轴肩上设有螺纹段,所述螺纹段的下方具有至少一个排料通道;在外壳体内壁设有与所述螺纹段配合的螺纹结构,所述外壳体的下沿具有用于切割排料通道出料的刀片结构;其在进行焊接时,外壳体通过螺纹与静止轴肩进行连接固定,此时刀片结构不会影响排料通道的出料,在焊接一定的距离后,该轴肩组合结构的外壳体可通过外部工具旋转取下,取下时刀片结构划过在排料通道挤出的材料,从而将静止轴肩的出料清理干净,由于不需要直接进行手动剪切,在外壳体内通过螺纹的旋转过程较为省力可以提高清除出料的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中提供第一种实施方式的清除出料的轴肩组合结构示意图;
[0019]图2为本技术中提供第一种实施方式的外壳体结构示意图;
[0020]图3为本技术中提供第一种实施方式的静止轴肩结构示意图;
[0021]图4为本技术中提供第二种实施方式的清除出料的轴肩组合结构示意图;
[0022]附图标记说明:
[0023]1‑
外壳体;2

静止轴肩;11

外壳体主体;12

环形刀片;13

螺纹结构;14

拆装夹持面;21

螺纹段;22

排料孔;23

限位凸缘;24

排料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]实施例1
[0028]如图1

3所示,本实施例提供一种用于清除出料的轴肩组合结构,包括,静止轴肩2
和外壳体1,其中,所述静止轴肩2具有螺纹段21,该螺纹段为轴肩配合螺纹,所述螺纹段21的下方具有至少一个排料通道,该排料通道优选为排料孔22,其优选为设置若干个,并环绕所述静止轴肩的侧壁均匀设置;所述外壳体1内壁具有与所述螺纹段21配合的螺纹结构13,所述外壳体1的下沿具有用于切割排料孔22出料的刀片结构12;本实施例提供的用于清除出料的轴肩组合结构,静止轴肩2和外壳体1螺纹同轴配合,其在进行焊接时,外壳体1通过螺纹与静止轴肩2进行连接固定,此时刀片结构不会影响排料孔的出料,在焊接一定的距离后,该轴肩组合结构的外壳体可通过外部工具旋转取下,取下时刀片结构划过在排料孔挤出的材料,从而将静止轴肩的出料清理干净,由于不需要直接进行手动剪切,在外壳体内通过螺纹的旋转过程较为省力可以提高清除出料的效率。
[0029]上述清除出料的轴肩组合结构中,所述静止轴肩和外壳体具有安装状态和使用状态;如图1所示,该组合结构处于安装状态,此状态下,静止轴肩2和外壳体1螺纹配合固定,作为刀片结构的环形刀片12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清除出料的轴肩组合结构,其特征在于,包括,静止轴肩,其具有螺纹段,所述螺纹段的下方具有至少一个排料通道;外壳体,其内壁具有与所述螺纹段配合的螺纹结构,所述外壳体的下沿具有用于切割排料通道出料的刀片结构。2.根据权利要求1所述的轴肩组合结构,其特征在于,所述静止轴肩和外壳体具有安装状态和使用状态;在所述安装状态,所述静止轴肩和外壳体螺纹配合固定;在所述使用状态,所述外壳体从所述静止轴肩上拆卸,所述刀片结构切割排料通道的出料。3.根据权利要求2所述的轴肩组合结构,其特征在于,所述排料通道为排料孔或排料槽。4.根据权利要求3所述的轴肩组合结构,其特征在于,所述刀片结构为环形刀片,在所述安装状态,所述环形刀片位于所述排料孔或排料槽的上沿。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:万龙赵志霞黄体方
申请(专利权)人:昆山哈工万洲焊接研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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