本实用新型专利技术公开了一种笔头无回流送料装置及其生产线，包括供料机构(1)，用于储存笔头并根据检测机构(3)发出的需求信号供给笔头至整理排序机构(4)；整理排序机构(4)与供料机构(1)相连接，用于将笔头排列并输送至多个方向调整机构(2)；检测机构(3)设置于整理排序机构(4)上方，与供料机构(1)和整理排序机构(4)相连接，用于检测整理排序机构(4)中的笔头数量并向供料机构(1)发送需求信号；方向调整机构(2)连接于整理排序机构(4)，通过仿形定位机构实现笔头定向供料经过料满停机检测机构(6)输送至笔头下料机构(7)；笔头下料机构(7)根据料满停机检测机构(6)的检测结果下料。满停机检测机构(6)的检测结果下料。满停机检测机构(6)的检测结果下料。
【技术实现步骤摘要】
一种笔头无回流送料装置及其生产线
[0001]本技术涉及笔芯制造领域，特别涉及一种笔头送料装置。
技术介绍
[0002]在现代工业设计尤其是机械制造业，如何进行高品质、高效率笔头送料，是一项有应用价值的技术，其发展直接影响到关键机构运行的稳定性、精确性及产品品质。
[0003]笔芯是成品笔的灵魂，笔头是笔芯的最核心部件，笔头有任何损伤都会导致消费者书写体验，笔头自动供料导致的碗口轻微碰伤一直是行业无法逾越的瓶颈。
[0004]目前，笔头的装配技术常用传统简单的振动送料装置，该装置将笔头一次性 5000
‑
10000支批量放进送料盘，而且需要人工20
‑
30分钟一次不断进行重复加料，且无法准确控制加料数量及时间控制，导致过程无法精确管控。笔头送料装置将笔头经过螺旋轨道以多数量、反复循环、不断跌落、才能送到出料口，送料速度慢，过程存在的相互碰撞和反复循环跌落造成的笔头碗口轻微碰伤，且故障率高、笔头朝向不一致，影响下一步装配工序，使装配效率较低。
[0005]因此，为了提高装配效率的同时降低废品率，需要开发一种新的笔头送料装置改变原有的“大数量小几率”下料方式。
技术实现思路
[0006]本技术目的是为了提高装配效率的同时降低废品率，提供一种可以精准管控的笔头送料装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0008]一种笔头无回流送料装置，包括供料机构、方向调整机构、检测机构、整理排序机构、料满停机检测机构和笔头下料机构，所述供料机构，用于储存笔头并根据所述检测机构发出的需求信号供给笔头至所述整理排序机构；所述整理排序机构与所述供料机构相连接，用于将笔头排列并输送至多个所述方向调整机构；所述检测机构设置于所述整理排序机构上方，与所述供料机构和所述整理排序机构相连接，用于检测所述整理排序机构中的笔头数量并向所述供料机构发送需求信号；所述方向调整机构连接于所述整理排序机构，通过仿形定位机构实现笔头定向供料经过所述料满停机检测机构输送至所述笔头下料机构；所述笔头下料机构根据所述料满停机检测机构的检测结果下料。
[0009]进一步地，所述供料机构上设置有螺旋式出料口。
[0010]进一步地，还包括第一振动器、第二振动器和安装基座，所述供料机构、第一振动器和第二振动器都固定于所述安装基座表面。
[0011]进一步地，所述供料机构装配于所述第一振动器，所述方向调整机构和所述整理排序机构装配于所述第二振动器。
[0012]进一步地，所述整理排序机构上设有四个所述方向调整机构呈四分轴对称排列。
[0013]进一步地，所述整理排序机构通过螺旋状四道均衡单支送料，所述单支排序传送
至对应所述方向调整机构。
[0014]进一步地，所述料满停机检测机构与所述第二振动器连接，所述料满停机检测机构检测所述方向调整机构输送至所述笔头下料机构的笔头数量，并根据设定和检测结果向所述第二振动器发送控制信号。
[0015]进一步地，所述料满停机检测机构和检测机构为光电检测器或红外检测器。
[0016]一种笔头生产线，其特征在于，包括所述的任一一种笔头无回流送料机构。
[0017]进一步地，还包括笔头组装机构，所述笔头组装机构用于将所述笔头下料结构传送过来的笔头进行自动组装。
[0018]本技术的笔头无回流送料装置及其生产线，通过该机构实现了笔头自动检测定量供料，实现多列同时无回流、无循环、无跌落供料，减少了人工加料的同时也避免了人为加料导致的误差，杜绝笔头在供料过程中互相反复跌落、碰撞导致的笔头轻微碰伤的品质隐患并大幅度提高了供料准确性；该机构解决了长期困扰制笔行业由于笔头在自动供料过程中导致的笔头碗口轻微碰伤的品质难题，以结构认方向小数量大几率进料，进一步提高了竞争力。
附图说明
[0019]本技术的以上
技术实现思路
以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。
[0020]图1是本技术一实施例笔头无回流送料装置及其生产线的主视图。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]1 供料机构
[0023]2 方向调整机构
[0024]3 检测机构
[0025]4 整理排序机构
[0026]5 安装基座
[0027]6 料满停机检测机构
[0028]7 笔头下料机构
[0029]8 笔头组装机构
具体实施方式
[0030]以下在具体实施方式中叙述本技术的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本技术相关的目的及优点。
[0031]如图1所示的一种笔头生产线，包括笔头无回流送料装置和笔头组装机构8，笔头无回流送料装置包括供料机构1、方向调整机构2、检测机构3、整理排序机构4、第一振动器、第二振动器、安装基座5、料满停机检测机构6和笔头下料机构7。
[0032]供料机构1用于储存笔头并根据检测机构3发出的需求信号少数量自动供给笔头至整理排序机构4。供料机构1上设置有螺旋式出料口，优选的，其上螺旋设置有单列倾斜角
度凹槽。供料机构1装配于所述第一振动器。
[0033]方向调整机构2连接于整理排序机构4，通过仿形定位机构实现笔头定向供料经过料满停机检测机构6输送至笔头下料机构7。
[0034]检测机构3设置于整理排序机构4上方，与供料机构1和整理排序机构4相连接，用于检测整理排序机构4中的笔头数量并向供料机构1发送需求信号并将笔头最少需求量自动提供至整理排序机构4。
[0035]整理排序机构4与供料机构1相连接，用于将笔头单支有序排列并输送至多个方向调整机构2，优选四个方向调整机构2，优选四分轴对称排列。整理排序机构4通过螺旋状四道均衡单支送料，每个单支排序传送至对应的方向调整机构2。
[0036]方向调整机构2和整理排序机构4装配于所述第二振动器。
[0037]安装基座5提供平面支撑作用，供料机构1、第一振动器和第二振动器都固定于安装基座5表面。
[0038]料满停机检测机构6与第二振动器连接，料满停机检测机构6检测方向调整机构2输送至笔头下料机构7的笔头数量，并根据设定和检测结果向第二振动器发送控制信号。
[0039]料满停机检测机构6和检测机构3可以为光电检测器或红外检测器。
[0040]笔头下料机构7根据料满停机检测机构6的检测结果实现笔头垂直单列排列及分离下料给笔头组装机构8。
[0041]笔头组装机构8用于将笔头下料结构7传送过来的笔头进行自动组装。
[0042]在一个实施例中，笔头无回流送料装置还包括：
[0043]笔头数量检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔头无回流送料装置，其特征在于，包括供料机构(1)、方向调整机构(2)、检测机构(3)、整理排序机构(4)、料满停机检测机构(6)和笔头下料机构(7)，所述供料机构(1)，用于储存笔头并根据所述检测机构(3)发出的需求信号供给笔头至所述整理排序机构(4)；所述整理排序机构(4)与所述供料机构(1)相连接，用于将笔头排列并输送至多个所述方向调整机构(2)；所述检测机构(3)设置于所述整理排序机构(4)上方，与所述供料机构(1)和所述整理排序机构(4)相连接，用于检测所述整理排序机构(4)中的笔头数量并向所述供料机构(1)发送需求信号；所述方向调整机构(2)连接于所述整理排序机构(4)，通过仿形定位机构实现笔头定向供料经过所述料满停机检测机构(6)输送至所述笔头下料机构(7)；所述笔头下料机构(7)根据所述料满停机检测机构(6)的检测结果下料。2.根据权利要求1所述的笔头无回流送料装置，其特征在于，所述供料机构(1)上设置有螺旋式出料口。3.根据权利要求1所述的笔头无回流送料装置，其特征在于，还包括第一振动器、第二振动器和安装基座(5)，所述供料机构(1)、第一振动器和第二振动器都固定于所述安装基座(5)表面。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈湖雄，陈雪玲，沈军强，陈志彪，付昌，郭士达，陈伟鹏，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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