一种暖通管焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种暖通管焊接用夹具，包括底座，所述底座上方的前端沿其宽度方向横向设置有第一横板，所述第一横板可沿所述底座长度方向滑动，所述第一横板的前侧壁上横向设置有齿条，所述底座的上表面可转动地竖向设置有转动轴。本实用新型专利技术提供的暖通管焊接用夹具，通过将两段暖通管分别放在固定框上由两个夹槽固定，转动转动轴带动第一齿轮转动，从而带动齿条和第一横板沿底座长度方向滑动，使第一横板上的暖通管向第二横板上的暖通管靠近并贴合，通过转动螺纹套带动螺纹杆和第二横板升降，使第二横板上的暖通管和第一横板上的暖通管的轴心处于同一水平面，两段管道焊接处对齐，提升焊接效果。提升焊接效果。提升焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种暖通管焊接用夹具


[0001]本技术涉及暖通管焊接
，尤其涉及一种暖通管焊接用夹具。

技术介绍

[0002]暖通管道适用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等范围，一般为不锈钢材质，暖通管道的厚度及规格根据要求可变。
[0003]暖风管在使用前需要进行焊接，以使其长度适用于该场合，焊接过程中需要使用到夹具分别对两段管道固定，现有的大多数夹具仅仅只有固定功能，不能根据两段管道的尺寸差异导致轴心位置偏移及时调整管道的位置，两段管道无法对齐，影响焊接效果。
[0004]因此，有必要提供一种新的暖通管焊接用夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够调整管道位置，使两段不同尺寸管道对齐，提升焊接效果的暖通管焊接用夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的暖通管焊接用夹具包括底座，所述底座上方的前端沿其宽度方向横向设置有第一横板，所述第一横板可沿所述底座长度方向滑动，所述第一横板的前侧壁上横向设置有齿条，所述底座的上表面可转动地竖向设置有转动轴，所述转动轴上横向固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相互齿合，所述底座上方的后端沿其宽度方向横向设置有第二横板，所述第二横板的底部竖向固定连接有螺纹杆，所述底座上表面的后端可转动地竖向设置有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一横板上表面的后端和所述第二横板上表面的前端均设置有沿所述底座宽度方向分布的固定框，所述固定框上表面的两端可滑动地设置有两个相对的夹槽，所述固定框内可转动地横向设置有丝杆，所述丝杆表面两端的螺纹方向相反，所述丝杆表面的两端均螺纹连接有活动套，每个所述活动套的顶部分别与与其同侧的所述夹槽固定连接，所述第一横板上表面的前端和所述第二横板上表面的后端均设置有沿所述底座宽度方向分布的支撑座。
[0007]优选的，所述第一横板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述底座的上表面滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹套上横向固定连接有第二齿轮，所述底座的上表面可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面横向固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相互齿合。
[0009]优选的，所述底座的上表面竖向固定连接有定位杆，所述第二横板的下表面竖向固定连接有套筒，所述套筒套设于所述定位杆的顶端。
[0010]优选的，两个所述夹槽相对的一侧均设置有软垫。
[0011]优选的，所述丝杆的外端贯穿至所述固定框的外部，所述丝杆的外端、所述转动轴
的顶端和所述转动杆的顶端均固定连接有转柄。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的暖通管焊接用夹具具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种暖通管焊接用夹具，通过将两段暖通管分别放在固定框上由两个夹槽固定，转动转动轴带动第一齿轮转动，从而带动齿条和第一横板沿底座长度方向滑动，使第一横板上的暖通管向第二横板上的暖通管靠近并贴合，通过转动螺纹套带动螺纹杆和第二横板升降，使第二横板上的暖通管和第一横板上的暖通管的轴心处于同一水平面，两段管道焊接处对齐，提升焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的暖通管焊接用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的侧视图；
[0016]图3为图1所示夹槽和固定框的结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座，2、第一横板，3、齿条，4、转动轴，5、第一齿轮，6、第二横板，7、螺纹杆，8、螺纹套，9、固定框，10、夹槽，11、丝杆，12、活动套，13、支撑座，14、支撑杆，15、第二齿轮，16、转动杆，17、第三齿轮，18、定位杆，19、套筒，20、软垫，21、转柄。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的暖通管焊接用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视图；图3为图1所示夹槽和固定框的结构示意图。暖通管焊接用夹具包括底座1，所述底座1上方的前端沿其宽度方向横向设置有第一横板2，所述第一横板2可沿所述底座1长度方向滑动，所述第一横板2的前侧壁上横向设置有齿条3，所述底座1的上表面可转动地竖向设置有转动轴4，所述转动轴4上横向固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5与所述齿条3相互齿合。
[0020]通过转动转动轴4可带动第一齿轮5转动，从而带动齿条3和第一横板2沿底座1的长度方向滑动，使第一横板2上的暖通管靠近或远离第二横板6上的暖通管，当转动轴4顺时针转动时，第一横板2等向靠近第二横板6的一端移动；当转动轴4逆时针转动时，第二横板2向远离第二横板6的一端移动。
[0021]所述底座1上方的后端沿其宽度方向横向设置有第二横板6，所述第二横板6的底部竖向固定连接有螺纹杆7，所述底座1上表面的后端可转动地竖向设置有螺纹套8，所述螺纹套8与所述螺纹杆7螺纹连接。
[0022]所述螺纹套8上横向固定连接有第二齿轮15，所述底座1的上表面可转动地竖向设置有转动杆16，所述转动杆16的表面横向固定连接有第三齿轮17，所述第三齿轮17与所述第二齿轮15相互齿合。
[0023]通过转动转动杆16可带动第三齿轮17转动，由于第三齿轮17与第二齿轮15相互齿合，第二齿轮15与螺纹套8固定连接，因此转动转动轴16可带动螺纹套8转动，从而带动螺纹杆7和第二横板6升降，使第二横板6上的暖通管向上或向下移动，当转动杆16顺时针转动时，第二横板6向上移动；当转动杆16逆时针转动时，第二横板6向下移动。
[0024]所述第一横板2上表面的后端和所述第二横板6上表面的前端均设置有沿所述底
座1宽度方向分布的固定框9，所述固定框9上表面的两端可滑动地设置有两个相对的夹槽10，所述固定框9内可转动地横向设置有丝杆11，所述丝杆11表面两端的螺纹方向相反，所述丝杆11表面的两端均螺纹连接有活动套12，每个所述活动套12的顶部分别与与其同侧的所述夹槽10固定连接，所述第一横板2上表面的前端和所述第二横板6上表面的后端均设置有沿所述底座1宽度方向分布的支撑座13。
[0025]将暖通管放置在固定框9上，通过调整两个夹槽10之间的距离以使夹槽10夹紧、固定住暖通管，转动丝杆11可带动两个活动套12向相近或相离的一端移动，从而带动两个夹槽10移动，当丝杆11顺时针转动时，两个夹槽10向相近的一端移动，缩小两个夹槽10之间的距离，适用于直径较小的暖通管；当丝杆11逆时针转动时，两个夹槽10向相离的一端移动，拉大两个夹槽10之间的距离，适用于直径较大的暖通管，待暖通管的内端固定完毕后，固定座13支撑着暖通管的外端，避免暖通管位移。
[0026]所述第一横板2的底部设置有支撑杆14，所述支撑杆14的底端与所述底座1的上表面滑动连接。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖通管焊接用夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上方的前端沿其宽度方向横向设置有第一横板，所述第一横板可沿所述底座长度方向滑动，所述第一横板的前侧壁上横向设置有齿条，所述底座的上表面可转动地竖向设置有转动轴，所述转动轴上横向固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相互齿合，所述底座上方的后端沿其宽度方向横向设置有第二横板，所述第二横板的底部竖向固定连接有螺纹杆，所述底座上表面的后端可转动地竖向设置有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一横板上表面的后端和所述第二横板上表面的前端均设置有沿所述底座宽度方向分布的固定框，所述固定框上表面的两端可滑动地设置有两个相对的夹槽，所述固定框内可转动地横向设置有丝杆，所述丝杆表面两端的螺纹方向相反，所述丝杆表面的两端均螺纹连接有活动套，每个所述活动套的顶部分别与与其同侧的所述夹槽固定连接，所述第一横板上表面的前端和所述第二横板上表面的后端均设置有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：都鹏云，祁伟光，
申请(专利权)人：都鹏云，
类型：新型
国别省市：