本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板内部两侧均活动穿插设置有连接杆，所述顶板内侧中部通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述螺杆下端通过轴承活动设置有固定框架，所述固定框架与连接杆之间固定连接，所述固定框架内部设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽、滚珠、挤压杆，所述固定框架内侧中部开设有滑槽，所述滑槽内部均匀活动卡合设置有若干滚珠，所述滑槽内部两侧下端均活动穿插设置有挤压杆。本实用新型专利技术使用效果好，可以便于挤压固定异形的材料，其固定效果较好，从而可以防止在焊接时钢结构发生偏移，从而可以提高焊接质量。高焊接质量。高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0004]而目前在进行焊接时，尤其是在对异形钢板进行焊接固定时，目前的夹持机构使用效果较差，不能根据材料的表面贴合材料进行固定，从而会影响装置的焊接效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板内部两侧均活动穿插设置有连接杆，所述顶板内侧中部通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述螺杆下端通过轴承活动设置有固定框架，所述固定框架与连接杆之间固定连接，所述固定框架内部设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽、滚珠、挤压杆，所述固定框架内侧中部开设有滑槽，所述滑槽内部均匀活动卡合设置有若干滚珠，所述滑槽内部两侧下端均活动穿插设置有挤压杆。
[0007]优选的，所述挤压杆外侧表面下端固定设置有限位块，所述挤压杆表面在限位块和固定框架之间套设有弹簧，通过弹簧和限位块可以自动将挤压杆复位。
[0008]优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
[0009]优选的，所述螺杆上端固定设置有把手，通过把手可以方便转动螺杆。
[0010]优选的，所述挤压杆外侧表面下端固定设置有橡胶套，通过橡胶套可以增加挤压杆外侧表面摩擦力，从而可以防止挤压固定钢材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过螺杆推动固定框架下移，此时即可通过挤压杆与材料接触，当一侧挤压杆与材料板的高点接触后随着固定框架的下移，这一侧的挤压杆将不会继续下移了，而是会推动滑槽内部的滚珠使得滚珠向另一侧挤压杆方向移动，并推动另一侧挤压杆继续下移，直到另一侧挤压杆与需要固定的材料的低点接触，此时即可完成材料的挤压固
定，并且固定效果较好可以根据异形材料的造型自动调整两个挤压杆的位置，并且在固定后形成互锁，从而可以防止在焊接时钢结构发生偏移，从而可以提高焊接质量。
[0013]2、本技术结构简单，成本较低，通过简单的传动结构即可完成固定效果，便于推广使用时，便于维修。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置图1中A 处的放大视图；
[0016]图3为本技术一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置固定结构视图。
[0017]图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、连接杆；5、螺杆；6、固定框架；7、滑槽；8、滚珠；9、挤压杆；10、限位块；11、弹簧；12、安装孔； 13、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置，包括底板1，所述底板1上端两侧均固定设置有立柱2，所述立柱2上端固定设置有顶板3，所述顶板3内部两侧均活动穿插设置有连接杆4，所述顶板3内侧中部通过螺纹活动旋合设置有螺杆5，所述螺杆5下端通过轴承活动设置有固定框架6，所述固定框架6与连接杆4之间固定连接，所述固定框架6内部设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽7、滚珠8、挤压杆9，所述固定框架6内侧中部开设有滑槽7，所述滑槽7内部均匀活动卡合设置有若干滚珠8，所述滑槽7内部两侧下端均活动穿插设置有挤压杆9。
[0020]所述挤压杆9外侧表面下端固定设置有限位块10，所述挤压杆9表面在限位块10和固定框架6之间套设有弹簧11，通过弹簧11和限位块10可以自动将挤压杆9复位，所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔12，通过安装孔12可以方便将装置固定安装在目标位置，所述螺杆5上端固定设置有把手13，通过把手13可以方便转动螺杆5，所述挤压杆9外侧表面下端固定设置有橡胶套，通过橡胶套可以增加挤压杆9外侧表面摩擦力，从而可以防止挤压固定钢材料。
[0021]工作原理：使用装置时可以将需要固定的材料放置在底板1上端，然后通过把手13转动螺杆5，如此即可通过螺杆5推动固定框架6下移，此时即可通过挤压杆9与材料接触，而此时如图3所示，当左侧挤压杆9与材料板的高点接触后随着固定框架6的下移，左侧的挤压杆9将不会继续下移了，而是会推动滑槽7内部的滚珠8使得滚珠8向右侧挤压杆9方向移动，并推动右侧挤压杆9继续下移，直到右侧挤压杆9与需要固定的材料的低点接触，此时即可完成材料的挤压固定，并且固定效果较好可以根据异形材料的造型自动调整两个挤压杆9的位置，并且在固定后形成互锁，从而可以防止在焊接时钢结构发生偏移，从而可以提高焊
接质量，这就是本技术一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置的工作原理。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移机构的钢结构加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)内部两侧均活动穿插设置有连接杆(4)，所述顶板(3)内侧中部通过螺纹活动旋合设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)下端通过轴承活动设置有固定框架(6)，所述固定框架(6)与连接杆(4)之间固定连接，所述固定框架(6)内部设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽(7)、滚珠(8)、挤压杆(9)，所述固定框架(6)内侧中部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部均匀活动卡合设置有若干滚珠(8)，所述滑槽(7)内部两侧下端均活动穿插设置有挤压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，
申请(专利权)人：万尔特钢结构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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