本实用新型专利技术公开了一种石英砂过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的一侧外壁上固定嵌设有料斗，过滤箱的上部内周壁上焊接有内齿环，过滤箱周壁内设置有透水腔，透水腔内周壁上均匀分布有若干排水孔，透水腔的外周壁下部固定嵌设有排水管，排水管上安装有排水阀，过滤箱的底端管体上安装有颗粒固体阀门，过滤箱的底端内壁上焊接有支撑架，支撑架的上侧固定连接有固定筒，本实用新型专利技术一种石英砂过滤装置，设置有筒状双层结构的过滤箱，使得固定筒内的高压水能够从内至外溢出，从而能够带走石英砂表面的浮尘，且过滤箱还设置有在公转的过程中能够进行自转的搅拌叶，进而能够有效提高搅拌效果，使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦。使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦。使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂过滤装置
[0001]本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种石英砂过滤装置，属于石英砂生产领域。
技术介绍
[0002]石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
[0003]随着石英砂应用领域的拓展，石英砂的生产品质也得到了越来越多的关注，石英砂生产过程中，其内部往往含有过大的浮尘，传统冲刷清洗的方式效率低下，难以满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧外壁上固定嵌设有料斗，所述过滤箱的上部内周壁上焊接有内齿环，所述过滤箱周壁内设置有透水腔，所述透水腔内周壁上均匀分布有若干排水孔，所述透水腔的外周壁下部固定嵌设有排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述过滤箱的底端管体上安装有颗粒固体阀门，所述过滤箱的底端内壁上焊接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁上均匀分布有若干溢水孔，所述固定筒的顶端外壁固定套设有有齿盘，所述过滤箱的顶壁中部内开设有流体腔，所述过滤箱的顶壁中部上侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接筒，所述连接筒的底端穿过流体腔与固定筒转动连接，所述连接筒位于流体腔的部分开设有泄流孔，所述连接筒的底端外壁固定套设有水平板，所述水平板的下侧转动嵌设有四个转杆，所述转杆的底端外壁上均固定连接有若干搅拌叶，所述转杆的顶端外壁上均固定套设有齿轮，所述过滤箱的顶壁上还固定嵌设有进水管，所述进水管的一端延伸至流体腔内，所述进水管的另一端安装有进水阀。
[0006]优选的，所述过滤箱的底部呈漏斗形结构，所述过滤箱的内腔为圆形结构。
[0007]优选的，所述固定筒和连接筒之间通过密封轴承转动连接，所述泄流孔、固定筒和溢水孔相互贯通。
[0008]优选的，内侧所述齿轮与齿盘啮合连接，外侧所述齿轮与内齿环啮合连接。
[0009]优选的，相邻所述转杆上的搅拌叶错位设置，且所述搅拌叶均倾斜设置在转杆上。
[0010]优选的，所述料斗与过滤箱的连接处的高度低于齿盘的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种石英砂过滤装置，设
置有筒状双层结构的过滤箱，使得固定筒内的高压水能够从内至外溢出，从而能够带走石英砂表面的浮尘，且过滤箱还设置有在公转的过程中能够进行自转的搅拌叶，进而能够有效提高搅拌效果，使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦，能够将石英砂颗粒淘洗到使用标准。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖视图；
[0013]图2为本技术的俯视剖面图；
[0014]图3为本技术附图1中的A处结构放大图。
[0015]图中：1、过滤箱；2、透水腔；3、排水孔；4、排水管；5、排水阀；6、颗粒固体阀门；7、支撑架；8、固定筒；9、溢水孔；10、料斗；11、流体腔；12、进水管；13、进水阀；14、内齿环；15、齿盘；16、水平板；17、转杆；18、搅拌叶；19、齿轮；20、连接筒；21、泄流孔；22、驱动电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石英砂过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧外壁上固定嵌设有料斗10，过滤箱1的上部内周壁上焊接有内齿环14，过滤箱1周壁内设置有透水腔2，透水腔2内周壁上均匀分布有若干排水孔3，透水腔2的外周壁下部固定嵌设有排水管4，排水管4上安装有排水阀5，过滤箱1的底端管体上安装有颗粒固体阀门6，过滤箱1的底端内壁上焊接有支撑架7，支撑架7的上侧固定连接有固定筒8，固定筒8的外壁上均匀分布有若干溢水孔9，固定筒8的顶端外壁固定套设有有齿盘15，过滤箱1的顶壁中部内开设有流体腔11，过滤箱1的顶壁中部上侧螺丝固定有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有连接筒20，连接筒20的底端穿过流体腔11与固定筒8转动连接，连接筒20位于流体腔11的部分开设有泄流孔21，连接筒20的底端外壁固定套设有水平板16，水平板16的下侧转动嵌设有四个转杆17，转杆17的底端外壁上均固定连接有若干搅拌叶18，转杆17的顶端外壁上均固定套设有齿轮19，过滤箱1的顶壁上还固定嵌设有进水管12，进水管12的一端延伸至流体腔11内，进水管12的另一端安装有进水阀13。
[0018]其中，过滤箱1的底部呈漏斗形结构，过滤箱1的内腔为圆形结构，便于过滤箱1内的石英砂完全出料，值得一提的是，内侧转杆17的长度大于外侧转杆17的长度，使得石英砂能够被完全淘洗，且透水腔2也可延伸至过滤箱1底壁内，从而使得石英砂能够在完全沥水后排出，便于后期烘干处理。
[0019]其中，固定筒8和连接筒20之间通过密封轴承转动连接，泄流孔21、固定筒8和溢水孔9相互贯通，高压水从进水管12经流体腔11进入到固定筒8内，能够从溢水孔9中向外排出，在水压作用下，石英砂表面的浮尘将会被水流冲刷至透水腔2内，从而起到了过滤石英砂浮沉的作用。
[0020]其中，内侧齿轮19与齿盘15啮合连接，外侧齿轮19与内齿环14啮合连接，内侧齿轮19将会沿着齿盘15外壁滚动，外侧齿轮19将会沿着内齿环14滚动，进而使得搅拌叶18能够
在公转的过程中自转，进而能够有效提高搅拌效果。
[0021]其中，相邻转杆17上的搅拌叶18错位设置，且搅拌叶18均倾斜设置在转杆17上，能够有效提高淘洗效果，使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦。
[0022]其中，料斗10与过滤箱1的连接处的高度低于齿盘15的高度，使得石英砂进料不会对齿盘15运转造成影响。
[0023]具体的，本技术使用时，将待过滤清洗的石英砂颗粒从料斗10倒入，启动驱动电机22，则能够带动连接筒20转动，进而能够带动水平板16旋转转动，在水平板16转动时，内侧齿轮19将会沿着齿盘15外壁滚动，外侧齿轮19将会沿着内齿环14滚动，进而使得搅拌叶18能够在公转的过程中自转，进而能够有效提高搅拌效果，使得石英砂颗粒之间能够相互摩擦，而高压水从进水管12经流体腔11进入到固定筒8内，能够从溢水孔9中向外排出，在水压作用下，石英砂表面的浮尘将会被水流冲刷至透水腔2内，从而起到了过滤石英砂浮沉的作用，达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂过滤装置，其特征在于，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的一侧外壁上固定嵌设有料斗（10），所述过滤箱（1）的上部内周壁上焊接有内齿环（14），所述过滤箱（1）周壁内设置有透水腔（2），所述透水腔（2）内周壁上均匀分布有若干排水孔（3），所述透水腔（2）的外周壁下部固定嵌设有排水管（4），所述排水管（4）上安装有排水阀（5），所述过滤箱（1）的底端管体上安装有颗粒固体阀门（6），所述过滤箱（1）的底端内壁上焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）的上侧固定连接有固定筒（8），所述固定筒（8）的外壁上均匀分布有若干溢水孔（9），所述固定筒（8）的顶端外壁固定套设有有齿盘（15），所述过滤箱（1）的顶壁中部内开设有流体腔（11），所述过滤箱（1）的顶壁中部上侧螺丝固定有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴固定连接有连接筒（20），所述连接筒（20）的底端穿过流体腔（11）与固定筒（8）转动连接，所述连接筒（20）位于流体腔（11）的部分开设有泄流孔（21），所述连接筒（20）的底端外壁固定套设有水平板（16），所述水平板（16）的下侧转动嵌设有四个转杆（17），...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺诗雅，
申请(专利权)人：安康市翔泽油田材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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