本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种激光打标机用散热装置，其通过设置此设备，可以提高设备的散热效果，而且便于对工件进行激光打标，提高其实用性；包括底板、箱体、动力箱、丝杠、连接架、激光打标机、控制器、两组固定架、网板、第一电机和扇叶，底板前部和后部均连通设置有第一滑槽，箱体在两组第一滑槽内滑动，底板底端设置有移动装置，移动装置穿过两组第一滑槽与箱体底端连接，动力箱安装在箱体内部底端，动力箱内部设置有传动装置，扇叶安装在第一电机输出端，箱体右端上部连通设置有散热网，散热网与扇叶位置对应，控制器与移动装置、传动装置、激光打标机和第一电机电连接。电连接。电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机用散热装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种激光打标机用散热装置。
技术介绍
[0002]众所周知，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。但是现有的激光打标机其散热效果较差，而且不便移动，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高设备的散热效果，而且便于对工件进行激光打标，提高其实用性的激光打标机用散热装置。
[0004]本技术的一种激光打标机用散热装置，包括底板、箱体、动力箱、丝杠、连接架、激光打标机、控制器、两组固定架、网板、第一电机和扇叶，底板前部和后部均连通设置有第一滑槽，箱体在两组第一滑槽内滑动，底板底端设置有移动装置，移动装置穿过两组第一滑槽与箱体底端连接，动力箱安装在箱体内部底端，动力箱内部设置有传动装置，丝杠顶端可转动安装在箱体内部顶端，丝杠底端穿过动力箱顶端可转动安装在动力箱内部底端，丝杠与动力箱可转动连接，并且丝杠与传动装置配合连接，箱体左端连通设置有第二滑槽，连接架与丝杠螺装连接，激光打标机安装在连接架底端左部，控制器安装在箱体内部右下端，两组固定架安装在箱体内部右上部，网板安装在两组固定架上，第一电机安装在网板左端，第一电机输出端穿过网板伸至第一电机右侧，扇叶安装在第一电机输出端，箱体右端上部连通设置有散热网，散热网与扇叶位置对应，控制器与移动装置、传动装置、激光打标机和第一电机电连接。
[0005]本技术的一种激光打标机用散热装置，传动装置包括第二电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，第二电机安装在动力箱顶端右部，动力箱顶端右部设置有轴承，转轴顶端与第二电机输出端连接，转轴底端穿过轴承可转动安装在动力箱内部底端，第一齿轮安装在转轴上并位于动力箱内，第二齿轮安装在丝杠下部位于动力箱内，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二电机与控制器电连接。
[0006]本技术的一种激光打标机用散热装置，还包括轴承座，轴承座安装在箱体内部顶端，轴承座与丝杠顶端可转动连接。
[0007]本技术的一种激光打标机用散热装置，还包括导向杆，导向杆顶端安装在轴承座底端，导向杆底端安装在动力箱顶端，连接架与导向杆可滑动连接。
[0008]本技术的一种激光打标机用散热装置，还包括减震垫，减震垫安装在动力箱顶端右部，第二电机底端与减震垫顶端连接，转轴与减震垫可转动连接。
[0009]本技术的一种激光打标机用散热装置，移动装置包括气缸、推杆和连接块，气
缸安装在底板底端，推杆左端与气缸输出端连接，连接块安装在推杆右端，连接块顶端穿过两组第一滑槽与箱体底端连接，气缸与控制器电连接。
[0010]本技术的一种激光打标机用散热装置，还包括四组支腿和四组垫块，四组支腿分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组垫块分别安装在四组支腿底端。
[0011]本技术的一种激光打标机用散热装置，所述四组垫块底端均设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件放置在底板顶端，然后通过控制器打开移动装置，使移动装置带动箱体在两组第一滑槽内滑动，当箱体移动至工作位置后，关闭移动装置，之后通过控制器打开激光打标机，同时通过控制器打开传动装置，传动装置则带动丝杠转动，丝杠则与连接架螺装，连接架则带动激光打标机向下运动，从而来对工件进行激光打标，然后通过控制器打开第一电机，使第一电机带动扇叶转动，扇叶则对箱体内设备产生的热量通过散热网排出，通过设置此设备，可以提高设备的散热效果，而且便于对工件进行激光打标，提高其实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视结构示意图；
[0016]图4是传动装置的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、第一滑槽；3、箱体；4、动力箱；5、丝杠；6、第二滑槽；7、连接架；8、激光打标机；9、控制器；10、固定架；11、网板；12、第一电机；13、扇叶；14、散热网；15、第二电机；16、转轴；17、轴承；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、轴承座；21、导向杆；22、减震垫；23、气缸；24、推杆；25、连接块；26、支腿；27、垫块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种激光打标机用散热装置，包括底板1、箱体3、动力箱4、丝杠5、连接架7、激光打标机8、控制器9、两组固定架10、网板11、第一电机12和扇叶13，底板1前部和后部均连通设置有第一滑槽2，箱体3在两组第一滑槽2内滑动，底板1底端设置有移动装置，移动装置穿过两组第一滑槽2与箱体3底端连接，动力箱4安装在箱体3内部底端，动力箱4内部设置有传动装置，丝杠5顶端可转动安装在箱体3内部顶端，丝杠5底端穿过动力箱4顶端可转动安装在动力箱4内部底端，丝杠5与动力箱4可转动连接，并且丝杠5与传动装置配合连接，箱体3左端连通设置有第二滑槽6，连接架7与丝杠5螺装连接，激光打标机8安装在连接架7底端左部，控制器9安装在箱体3内部右下端，两组固定架10安装在箱体3内部右上部，网板11安装在两组固定架10上，第一电机12安装在网板11左端，第一电机12输出端穿过网板11伸至第一电机12右侧，扇叶13安装在第一电机12输出端，箱体3右端上部连通设置有散热网14，散热网14与扇叶13位置对应，控制器9与移动装置、传动装置、激光打标机8和第一电机12电连接；将工件放置在底板1顶端，然后通过控制器9打开移动装
置，使移动装置带动箱体3在两组第一滑槽2内滑动，当箱体3移动至工作位置后，关闭移动装置，之后通过控制器9打开激光打标机8，同时通过控制器9打开传动装置，传动装置则带动丝杠5转动，丝杠5则与连接架7螺装，连接架7则带动激光打标机8向下运动，从而来对工件进行激光打标，然后通过控制器9打开第一电机12，使第一电机12带动扇叶13转动，扇叶13则对箱体3内设备产生的热量通过散热网14排出，通过设置此设备，可以提高设备的散热效果，而且便于对工件进行激光打标，提高其实用性。
[0020]本技术的一种激光打标机用散热装置，传动装置包括第二电机15、转轴16、第一齿轮18和第二齿轮19，第二电机15安装在动力箱4顶端右部，动力箱4顶端右部设置有轴承17，转轴16顶端与第二电机15输出端连接，转轴16底端穿过轴承17可转动安装在动力箱4内部底端，第一齿轮18安装在转轴16上并位于动力箱4内，第二齿轮19安装在丝杠5下部位于动力箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机用散热装置，其特征在于，包括底板(1)、箱体(3)、动力箱(4)、丝杠(5)、连接架(7)、激光打标机(8)、控制器(9)、两组固定架(10)、网板(11)、第一电机(12)和扇叶(13)，所述底板(1)前部和后部均连通设置有第一滑槽(2)，箱体(3)在两组第一滑槽(2)内滑动，所述底板(1)底端设置有移动装置，移动装置穿过两组第一滑槽(2)与箱体(3)底端连接，所述动力箱(4)安装在箱体(3)内部底端，所述动力箱(4)内部设置有传动装置，所述丝杠(5)顶端可转动安装在箱体(3)内部顶端，所述丝杠(5)底端穿过动力箱(4)顶端可转动安装在动力箱(4)内部底端，所述丝杠(5)与动力箱(4)可转动连接，所述丝杠(5)与传动装置配合连接，所述箱体(3)左端连通设置有第二滑槽(6)，所述连接架(7)与丝杠(5)螺装连接，所述激光打标机(8)安装在连接架(7)底端左部，所述控制器(9)安装在箱体(3)内部右下端，两组固定架(10)安装在箱体(3)内部右上部，所述网板(11)安装在两组固定架(10)上，所述第一电机(12)安装在网板(11)左端，所述第一电机(12)输出端穿过网板(11)伸至第一电机(12)右侧，所述扇叶(13)安装在第一电机(12)输出端，所述箱体(3)右端上部连通设置有散热网(14)，散热网(14)与扇叶(13)位置对应，所述控制器(9)与移动装置、传动装置、激光打标机(8)和第一电机(12)电连接。2.如权利要求1所述的一种激光打标机用散热装置，其特征在于，传动装置包括第二电机(15)、转轴(16)、第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第二电机(15)安装在动力箱(4)顶端右部，所述动力箱(4)顶端右部设置有轴承(17)，所述转轴(16)顶端与第二电机(15)输出端连接，所述转轴(16)底端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海泉，韩飞，张强，
申请(专利权)人：苏州威斯迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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