一种高效率激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及物品包装的技术领域，特别是涉及一种高效率激光打标机，其将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送，提高了操作便捷性，同时提高了工作效率，增加了实用性；包括机箱、支撑架、激光打标镜头、控制系统、工作板、两组支撑板、左输送辊、右输送辊、输送带、电机组件、动力轮、从动轮、皮带、进料斗、两组支撑杆、固定板、推动板和气缸组件,支撑架的底端与机箱的顶端后侧连接，激光打标镜头安装在支撑架的前端，机箱内部设置有工作腔，控制系统安装在工作腔的底端，工作板的底端设置有四组支腿,工作板位于机箱的正上方，两组支撑板的底端分别与工作板的顶端前后两侧连接。端分别与工作板的顶端前后两侧连接。端分别与工作板的顶端前后两侧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率激光打标机


[0001]本技术涉及物品包装的
，特别是涉及一种高效率激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，在包装的过程中，需要通过打标机对物品进行打标，激光打标机是一种用于在物品包装的过程中通过激光对物品进行打标的设备，其在物品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的一种激光打标机使用中发现，人工对需要打标的物品进行输送，操作便捷性较差，同时工作效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送，提高了操作便捷性，同时提高了工作效率，增加了实用性的高效率激光打标机。
[0004]本技术的一种高效率激光打标机，包括机箱、支撑架、激光打标镜头、控制系统、工作板、两组支撑板、左输送辊、右输送辊、输送带、电机组件、动力轮、从动轮、皮带、进料斗、两组支撑杆、固定板、推动板和气缸组件,支撑架的底端与机箱的顶端后侧连接，激光打标镜头安装在支撑架的前端，机箱内部设置有工作腔，控制系统安装在工作腔的底端，工作板的底端设置有四组支腿,工作板位于机箱的正上方，两组支撑板的底端分别与工作板的顶端前后两侧连接，左输送辊和右输送辊分别转动安装在两组支撑板的内端左右两侧，左输送辊和右输送辊均与输送带转动连接，电机组件安装在工作板的底端右侧，电机组件的输出端与动力轮的前端连接，动力轮和从动轮均与皮带转动连接，从动轮的前端设置有连接轴，连接轴的前端穿过后侧支撑板与右输送辊的后端连接，两组支撑杆的内端下侧分别与工作板的前后两端的左侧连接，进料斗的前后两端分别与两组支撑杆的内端上侧连接，进料斗的左端下侧贯穿设置有输送孔，固定板与输送口滑动卡装，气缸组件安装在进料斗的左端下侧，气缸组件的输出端与推动板的右端上侧连接，推动板的底端与固定板的顶端左侧连接。
[0005]本技术的一种高效率激光打标机，还包括四组提升螺纹杆和四组螺母，四组螺母的顶端分别与四组支腿的底端连接，四组支腿的底端均设置有滑动槽，四组提升螺纹杆的顶端分别与四组螺母螺装。
[0006]本技术的一种高效率激光打标机，还包括换气扇,工作腔的右端贯穿设置有安装口，换气扇安装在安装口中。
[0007]本技术的一种高效率激光打标机，还包括防护罩,防护罩安装在换气扇的外侧。
[0008]本技术的一种高效率激光打标机，还包括机箱门，工作腔的前端贯穿设置有
开关口，机箱门的左端与开关口的左端铰接。
[0009]本技术的一种高效率激光打标机，还包括门锁,门锁安装在机箱门上。
[0010]本技术的一种高效率激光打标机，还包括皮带罩,皮带罩安装在动力轮和从动轮的外侧。
[0011]本技术的一种高效率激光打标机，四组提升螺纹杆的底端均设置有自锁移动轮。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要达标的物品放置在进料斗中，然后将气缸组件关闭，同时带动推动板和固定板向右移动，然后通过固定板将物品推动至输送带的顶端，然后打开电机组件带动动力轮转动，通过皮带带动从动轮和右输送辊转动，同时带动左输送辊转动，通过输送带将物品输送至激光打标镜头的下方，然后通过激光打标镜头对物品进行激光打标即可，将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送，提高了操作便捷性，同时提高了工作效率，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中支撑架和激光打标镜头的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中进料斗和支撑杆的连接结构示意图；
[0016]图4是图2中A部的放大结构示意图；
[0017]图5是图1中B部的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机箱；2、支撑架；3、激光打标镜头；4、控制系统；5、工作板；6、支腿；7、支撑板；8、左输送辊；9、右输送辊；10、输送带；11、电机组件；12、动力轮；13、从动轮；14、皮带；15、进料斗；16、支撑杆；17、固定板；18、推动板；19、气缸组件；20、提升螺纹杆；21、螺母；22、换气扇；23、防护罩；24、机箱门；25、门锁；26、皮带罩；27、自锁移动轮
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种高效率激光打标机，包括机箱1、支撑架2、激光打标镜头3、控制系统4、工作板5、两组支撑板7、左输送辊8、右输送辊9、输送带10、电机组件11、动力轮12、从动轮13、皮带14、进料斗15、两组支撑杆16、固定板17、推动板18和气缸组件19,支撑架2的底端与机箱1的顶端后侧连接，激光打标镜头3安装在支撑架2的前端，机箱1内部设置有工作腔，控制系统4安装在工作腔的底端，工作板5的底端设置有四组支腿6,工作板5位于机箱1的正上方，两组支撑板7的底端分别与工作板5的顶端前后两侧连接，左输送辊8和右输送辊9分别转动安装在两组支撑板7的内端左右两侧，左输送辊8和右输送辊9均与输送带10转动连接，电机组件11安装在工作板5的底端右侧，电机组件11的输出端与动力轮12的前端连接，动力轮12和从动轮13均与皮带14转动连接，从动轮13的前端设置有连接轴，连接轴的前端穿过后侧支撑板7与右输送辊9的后端连接，两组支撑杆16的内端下侧分别与工作板5的前后两端的左侧连接，进料斗15的前后两端分别与两组支撑杆16的内端上侧连接，进料斗15的左端下侧贯穿设置有输送孔，固定板17与输送口滑动卡装，气缸组件
19安装在进料斗15的左端下侧，气缸组件19的输出端与推动板18的右端上侧连接，推动板18的底端与固定板17的顶端左侧连接；首先将需要达标的物品放置在进料斗中，然后将气缸组件关闭，同时带动推动板和固定板向右移动，然后通过固定板将物品推动至输送带的顶端，然后打开电机组件带动动力轮转动，通过皮带带动从动轮和右输送辊转动，同时带动左输送辊转动，通过输送带将物品输送至激光打标镜头的下方，然后通过激光打标镜头对物品进行激光打标即可，将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送，提高了操作便捷性，同时提高了工作效率，增加了实用性。
[0021]本技术的一种高效率激光打标机，还包括四组提升螺纹杆20和四组螺母21，四组螺母21的顶端分别与四组支腿6的底端连接，四组支腿6的底端均设置有滑动槽，四组提升螺纹杆20的顶端分别与四组螺母21螺装；通过四组提升螺纹杆和四组螺母对四组支腿的高度进行调节，使装置适应不同坡度地面的工作要求，增加了实用性。
[0022]本技术的一种高效率激光打标机，还包括换气扇22,工作腔的右端贯穿设置有安装口，换气扇22安装在安装口中；通过换气扇加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率激光打标机，其特征在于，包括机箱(1)、支撑架(2)、激光打标镜头(3)、控制系统(4)、工作板(5)、两组支撑板(7)、左输送辊(8)、右输送辊(9)、输送带(10)、电机组件(11)、动力轮(12)、从动轮(13)、皮带(14)、进料斗(15)、两组支撑杆(16)、固定板(17)、推动板(18)和气缸组件(19),所述支撑架(2)的底端与机箱(1)的顶端后侧连接，所述激光打标镜头(3)安装在支撑架(2)的前端，所述机箱(1)内部设置有工作腔，所述控制系统(4)安装在工作腔的底端，所述工作板(5)的底端设置有四组支腿(6),所述工作板(5)位于机箱(1)的正上方，所述两组支撑板(7)的底端分别与工作板(5)的顶端前后两侧连接，所述左输送辊(8)和右输送辊(9)分别转动安装在两组支撑板(7)的内端左右两侧，所述左输送辊(8)和右输送辊(9)均与输送带(10)转动连接，所述电机组件(11)安装在工作板(5)的底端右侧，所述电机组件(11)的输出端与动力轮(12)的前端连接，所述动力轮(12)和从动轮(13)均与皮带(14)转动连接，所述从动轮(13)的前端设置有连接轴，所述连接轴的前端穿过后侧支撑板(7)与右输送辊(9)的后端连接，所述两组支撑杆(16)的内端下侧分别与工作板(5)的前后两端的左侧连接，所述进料斗(15)的前后两端分别与两组支撑杆(16)的内端上侧连接，所述进料斗(15)的左端下侧贯穿设置有输送孔，所述固定板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海泉，韩飞，张强，
申请(专利权)人：苏州威斯迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：