一种金属管箍检测工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属管箍检测工具，其特征在于，包括底座，所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆连接有检测块；所述检测块面向底座的一面为具有坡度的斜面，所述斜面内设有容纳槽。本实用新型专利技术应用于测量金属管箍中部的弧度和均匀度，通过本实用新型专利技术，可实现金属管箍的尺寸规格的快速测量，测量准确度高，有效提高了测量效率。了测量效率。了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管箍检测工具


[0001]本技术属于金属管箍测量器具
，具体涉及一种金属管箍检测工具。

技术介绍

[0002]管箍，作为工业管道连接中常用的一种配件，因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。对于游泳池、水处理厂等大型管道，需要通过大尺寸的金属管箍进行配合连接固定。一般大尺寸的金属管箍包括两个相同的弧形管箍件，弧形管箍件两端分别设有连接端和配合端，两个弧形管箍件的连接端和配合端对应配合固定连接后，形成圆形管箍，在管道外侧连接固定。
[0003]现有技术的弧形管箍件，可采用铸造的方式加工成型。由于弧形管箍件的弧度和均匀度，直接影响连接后的稳定性。因此，对于加工成型后弧形管箍件的检测尤为重要。
[0004]现有技术中，一般是通过人工比对观察、标尺测量结合的方式，对于金属弧形管箍件中部的弧度和均匀度测量评定，判断产品的质量是否合格，不仅检测效率低，同时受人为因素影响，测量的误差较大。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种金属管箍检测工具，通过本技术，可实现快捷有效的测量金属管箍中部的弧度和均匀度。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种金属管箍检测工具，其特征在于，包括底座，所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆连接有检测块；所述检测块面向底座的一面为具有坡度的斜面，所述斜面内设有容纳槽。
[0008]进一步的，所述容纳槽设置于远离支撑杆的一侧。
[0009]进一步的，所述斜面与底座之间于远离支撑杆的一侧距离最大。<br/>[0010]进一步的，所述斜面的倾斜角度为5
‑
15
°
。
[0011]进一步的，所述斜面与底座之间的间距为292.3
‑
295.4mm。
[0012]进一步的，所述容纳槽的深度为6.9
‑
8.5mm，便于金属管箍装入检测工具内部。
[0013]优选的，本技术检测的金属管箍装的圆弧最大外径为293.9mm。
[0014]本技术中，通过容纳槽的设置，可将待检测的金属管箍放置在底座与检测块之间的区域，通过检测块斜面的设置，设定了斜面与底座之间的最大距离为通规，斜面与底座之间的最小距离为止规，所述止规位于靠近支撑杆的一侧，所述通规位于远离支撑杆的一侧。
[0015]本技术的使用方法为：将金属管箍横向通过容纳槽放入到检测工具内底座与检测块的区域，使金属管箍的中部与容纳槽对应，将金属管箍沿检测块方向分别前后推动，若金属管箍中部不能去到斜面与底座之间的最小距离的区域，能够顺利通过斜面与底座之间的最大距离并取出，说明金属管箍中部的弧度和均匀度符合标准，为合格产品。
[0016]本技术应用于测量金属管箍中部的弧度和均匀度，通过本技术，可实现金属管箍的尺寸规格的快速测量，测量准确度高，有效提高了测量效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术检测状态的结构示意图；
[0020]图4为本技术检测状态的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]一种金属管箍检测工具，其特征在于，包括底座1，所述底座上连接有支撑杆2，所述支撑杆连接有检测块3；所述检测块面向底座的一面为具有坡度的斜面31，所述斜面内设有容纳槽32。
[0023]进一步的，所述容纳槽设置于远离支撑杆的一侧。
[0024]进一步的，所述斜面与底座之间于远离支撑杆的一侧距离最大。
[0025]进一步的，所述斜面的倾斜角度为5
‑
15
°
。
[0026]进一步的，所述斜面与底座之间的间距为292.3
‑
295.4mm。
[0027]进一步的，所述容纳槽的深度为6.9
‑
8.5mm。
[0028]本技术中，通过容纳槽的设置，可将待检测的金属管箍4放置在底座与检测块之间的区域，通过检测块斜面的设置，设定了斜面与底座之间的最大距离为通规，斜面与底座之间的最小距离为止规，所述止规位于靠近支撑杆的一侧，所述通规位于远离支撑杆的一侧。
[0029]本技术的使用方法为：将金属管箍横向通过容纳槽放入到检测工具内底座与检测块的区域，使金属管箍的中部与容纳槽对应，将金属管箍沿检测块方向分别前后推动，若金属管箍中部不能去到斜面与底座之间的最小距离的区域，能够顺利通过斜面与底座之间的最大距离并取出，说明金属管箍中部的弧度和均匀度符合标准，为合格产品。
[0030]本技术应用于测量金属管箍中部的弧度和均匀度，通过本技术，可实现金属管箍的尺寸规格的快速测量，测量准确度高，有效提高了测量效率。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本技术中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管箍检测工具，其特征在于，包括底座，所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆连接有检测块；所述检测块面向底座的一面为具有坡度的斜面，所述斜面内设有容纳槽。2.根据权利要求1所述的金属管箍检测工具，其特征在于，所述容纳槽设置于远离支撑杆的一侧。3.根据权利要求2所述的金属管箍检测工具，其特征在于，所述斜面与底座之间于远离支撑杆的一侧距离最大。4.根据权利要求3所述的金属管箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焱华，
申请(专利权)人：佛山市南海力格模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：