一种小孔凹模防堵料结构制造技术

一种小孔凹模防堵料结构，包括凹模座，所述凹模座内加工有安装通孔，安装通孔内依次套设有冲孔凹模和冲孔凹模垫圈；所述凹模座底部通过螺钉安装有封板；所述冲孔凹模中心处加工有冲模孔，冲孔凹模垫圈中心处加工有落料孔，封板上加工有避让口；所述冲模孔和落料孔同轴设置；所述避让口位于落料孔下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种小孔凹模防堵料结构，在冲孔凹模内设置冲模孔，在冲孔凹模垫圈内设置落料孔，由于落料孔的孔径大于冲模孔，被冲后的废料可以顺畅的下漏，不易堆积，而且冲孔凹模和冲孔凹模垫圈采用分段加工，降低了加工难度以及加工成本；本结构很好的保证了凹模、凸模的使用状态，减少零件损坏的风险。减少零件损坏的风险。减少零件损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种小孔凹模防堵料结构


[0001]本技术涉及模具
，具体是指一种小孔凹模防堵料结构。

技术介绍

[0002]在模具结构中，凹模座内一般设置整体结构的冲孔凹模，由于较小尺寸的冲孔废料体积小、重量轻，极易在凹模内翻转、堆积，造成废料漏料不畅，最终导致凹模涨裂，凸模崩断，所以需要对冲孔凹模进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种小孔凹模防堵料结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种小孔凹模防堵料结构，包括凹模座，所述凹模座内加工有安装通孔，安装通孔内依次套设有冲孔凹模和冲孔凹模垫圈；所述凹模座底部通过螺钉安装有封板；所述冲孔凹模中心处加工有冲模孔，冲孔凹模垫圈中心处加工有落料孔，封板上加工有避让口；所述冲模孔和落料孔同轴设置；所述避让口位于落料孔下方。
[0006]进一步的，所述凹模座高度为25mm，所述冲孔凹模高度为12mm，所述冲孔凹模垫圈高度为13mm。
[0007]进一步的，所述冲模孔孔口直径为1.2mm，冲模孔内壁设置单边0.13
°
的斜度；所述落料孔孔口直径为4mm，落料孔内壁设置单边0.5
°
的斜度。
[0008]进一步的，所述避让口为圆孔，避让口直径为8mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的一种小孔凹模防堵料结构，在冲孔凹模内设置冲模孔，在冲孔凹模垫圈内设置落料孔，由于落料孔的孔径大于冲模孔，被冲后的废料可以顺畅的下漏，不易堆积，而且冲孔凹模和冲孔凹模垫圈采用分段加工，降低了加工难度以及加工成本；本结构很好的保证了凹模、凸模的使用状态，减少零件损坏的风险。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]其中，1、凹模座，2、冲孔凹模，3、冲孔凹模垫圈，4、封板，5、冲模孔，6、落料孔，7、避让口。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1所示，一种小孔凹模防堵料结构，包括凹模座1，所述凹模座1内加工有安装通孔，安装通孔内依次套设有冲孔凹模2和冲孔凹模垫圈3；所述凹模座2底部通过螺钉安装有封板4；所述冲孔凹模2中心处加工有冲模孔5，冲孔凹模垫圈3中心处加工有落料孔6，封
板4上加工有避让口7；所述冲模孔5和落料孔6同轴设置；所述避让口7位于落料孔6下方。
[0014]在本实施例中，所述凹模座1高度为25mm，所述冲孔凹模2高度为12mm，所述冲孔凹模垫圈3高度为13mm；所述冲模孔5孔口直径为1.2mm，冲模孔5内壁设置单边0.13
°
的斜度；所述落料孔6孔口直径为4mm，落料孔6内壁设置单边0.5
°
的斜度；所述避让口7为圆孔，避让口7直径为8mm。
[0015]在本技术中，凹模座1内的凹模分成冲孔凹模2和冲孔凹模垫圈3，并且在冲孔凹模2和冲孔凹模垫圈3内分别加工冲模孔5和落料孔6，采用分段加工降低加工难度以及加工成本，而且缩短后的冲模孔5使废料可以整齐下漏，不在孔内发生翻转、堆积等不利情况，同时在冲孔凹模垫圈3内开设比冲模孔5大的落料孔6，使废料能无阻碍的快速下漏。
[0016]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小孔凹模防堵料结构，包括凹模座，其特征在于：所述凹模座内加工有安装通孔，安装通孔内依次套设有冲孔凹模和冲孔凹模垫圈；所述凹模座底部通过螺钉安装有封板；所述冲孔凹模中心处加工有冲模孔，冲孔凹模垫圈中心处加工有落料孔，封板上加工有避让口；所述冲模孔和落料孔同轴设置；所述避让口位于落料孔下方。2.根据权利要求1所述的一种小孔凹模防堵料结构，其特征在于：所述凹模座高度为25mm，所述冲孔凹模高度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，施建锋，田钢，陈鑫，王春雷，顾澎澎，
申请(专利权)人：江苏富松模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：