一种涂覆耐磨涂层的持针器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种持针器，具体为一种涂覆耐磨涂层的持针器，包括头部、把手部和钳臂，所述头部和把手部形成于钳臂的两端，两个所述钳臂之间转动连接，使得两个头部之间形成夹口；其中，所述头部表面覆盖有界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延的涂层结构；本实用新型专利技术采用了界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层结构，该纳米涂层结构硬度高，摩擦系数小。擦系数小。擦系数小。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆耐磨涂层的持针器


[0001]本技术涉及一种持针器，具体为一种涂覆耐磨涂层的持针器。

技术介绍

[0002]持针器，采用医用不锈钢制成，是外科手术和显微外科手术中缝合伤口时不可或缺的必要器械。其用于帮助医生夹持手术针穿过创口表皮，从而对手术创口进行缝合止血；目前临床上使用的持针器多为剪式结构。一般持针器前端内侧为带有网状齿纹的平面，可以起到一定的防滑作用，防止缝合针前后滑动。其通过左右开合来实现夹针和松开缝合针，其具有结构简单，夹针的稳定性高等优点。
[0003]由于持针器夹持手术针，所以持针器前端内侧需要一定的耐摩擦磨损性，会出现打滑的现象，导致医生在操作时需要费力进行握持，容易造成手部疲劳，严重时会抽筋或持针器握持不稳，也给手术中的病患带来安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种涂覆耐磨涂层的持针器。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种涂覆耐磨涂层的持针器，包括头部、把手部和钳臂，所述头部和把手部形成于钳臂的两端，两个所述钳臂之间转动连接，使得两个头部之间形成夹口；
[0008]其中，所述头部表面覆盖有界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延的涂层结构。
[0009]优选的，所述涂层结构厚度为2μm，硬度为24.9GPa
‑
36.5GPa。
[0010]优选的，所述把手部采用供手指穿过的环状结构。
[0011]优选的，所述钳臂的尾部设有卡合固定结构，所述卡合固定结构由两片带齿的固定块构成，两个固定块的齿峰为半球形，且错位设置。
[0012]优选的，所述涂层结构包括连续的柱状晶。
[0013]优选的，所述头部的夹口面设有锯齿结构。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术采用了界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层结构，该纳米涂层结构硬度高，摩擦系数小。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一个视角结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂覆耐磨涂层的持针器，包括头部1、把手部3和钳臂2，所述头部1和把手部3形成于钳臂2的两端，两个所述钳臂2之间转动连接，使得两个头部1之间形成夹口；
[0020]其中，所述头部1表面覆盖有界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延的涂层结构。
[0021]所述涂层结构厚度为2μm，硬度为24.9GPa
‑
36.5GPa。
[0022]所述把手部3采用供手指穿过的环状结构。
[0023]所述钳臂2的尾部设有卡合固定结构，所述卡合固定结构由两片带齿的固定块4构成，两个固定块4的齿峰5为半球形，且错位设置；有利于在不使用时对该产品的头部1进行固定。
[0024]所述涂层结构包括连续的柱状晶。
[0025]所述头部1的夹口面设有锯齿结构6。
[0026]为了更好的理解本申请，界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层是采用多靶磁控溅射仪，由ZrNiY复合靶材在依次经抛光、超声波清洗、离子清洗后的基体上进行磁控溅射反应沉积而形成的。界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层中的晶化界面相与其包裹的纳米晶ZrN呈共格外延生长，涂层出现连续、结晶度良好的柱状晶。涂层在多靶磁控溅射仪上采用反应溅射法进行制备，其方法步骤如下：
[0027]清洗基体
[0028]首先将经抛光处理后的基体送入超声波清洗机，依次在分析纯的无水酒精和丙酮中利用15～30kHz超声波进行清洗10min；然后进行离子清洗；所述的离子清洗即将基体装进真空室，抽真空到6
×
10
‑
4Pa后通入Ar气，维持真空度在2
‑
4Pa，用中频对基体进行为时30min的离子轰击(JGP
‑
450型磁控溅射系统，中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司)，功率为80
‑
100W；
[0029]ZrNiYN纳米复合共格外延涂层的制备
[0030]将基体置入多靶磁控溅射仪并停留在ZrNiY复合靶之前，通过磁控溅射反应沉积获得界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层；上述的磁控溅射反应沉积过程的工艺控制如下：
[0031]所述的ZrNiY复合靶材中，按原子比计算，其中Zr为80％，Ni和Y的总原子量为20％，按原子比计算，其中Ni：Y为0：5、1：4、2：3、3：2、4：1、5：0；ZrNiY复合靶材的直径为75mm；
[0032]Ar气流量：38sccm，N2气流量：5sccm；
[0033]射频溅射功率130W，时间2h；
[0034]靶基距5cm；
[0035]总气压范围0.4Pa。
[0036]以上所得的界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延涂层具有高硬度，其硬度可达24.9GPa
‑
36.5GPa。Ni元素的加入使涂层的界面相进一步复杂化，使其转变为同时具有Y和Ni的多元界面层。界面相的多元化增加了涂层中各相之间的弹性模量差，也使得涂层中交变应力场增强。同时涂层中的晶化界面相Y和Ni与其包裹的纳米晶ZrN呈共格外延生长，阻碍了ZrN纳米晶粒沿晶界的滑移，因此抑制ZrNiYN纳米复合膜的微观变形，使ZrNiYN纳米复合膜进一步强化。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆耐磨涂层的持针器，其特征在于，包括头部(1)、把手部(3)和钳臂(2)，所述头部(1)和把手部(3)形成于钳臂(2)的两端，两个所述钳臂(2)之间转动连接，使得两个头部(1)之间形成夹口；其中，所述头部(1)表面覆盖有界面相为双金属的ZrNiYN纳米复合共格外延的涂层结构。2.根据权利要求1所述的一种涂覆耐磨涂层的持针器，其特征在于，所述涂层结构厚度为2μm，硬度为24.9GPa
‑
36.5GPa。3.根据权利要求1所述的一种涂覆耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁水峰，汪鸿涛，许新花，李明辉，范竞一，李伟，
申请(专利权)人：比尔安达上海润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：