一种银浆轧浆机上料装置制造方法及图纸

技术编号:30392320 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-19 23:43
本实用新型专利技术公开了一种银浆轧浆机上料装置,涉及上料设备技术领域,具体包括轧浆机本体和料斗,所述轧浆机本体的侧面固定连接有支撑杆,轧浆机本体的顶部设置有固定杆,固定杆固定连接在料斗的表面,轧浆机本体的顶部对应料斗的位置处固定连接有进料口,进料口位于料斗的正下方,轧浆机本体的顶部固定连接有减速电机,减速电机位于进料口的右侧,减速电机输出轴的表面固定套接有转动盘。通过设置活动管、进料口、转动盘和减速电机,达到了自动对轧浆机本体进行间隙性上料的效果,解决了银浆轧浆机为人工间隙性上料,由于物料为粉料,需要一边搅拌一般添加上料,工作人员手动上料则会造成每次添加量和时间的不准确性的问题。造成每次添加量和时间的不准确性的问题。造成每次添加量和时间的不准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种银浆轧浆机上料装置


[0001]本技术涉及一种上料设备,具体是一种银浆轧浆机上料装置。

技术介绍

[0002]金属银的微粒是导电银浆的主要成分,银浆则通过银粉制作而成,由于具有优良的导电性能,通常被用在电池领域和用电领域,银浆一般在含银量在80%

90%时,其导电量才为最高值,当含量大于这个数值时,电阻值则会升高。
[0003]现有的银浆轧浆机为人工间隙性上料,由于物料为粉料,需要一边搅拌一般添加上料,工作人员手动上料则会造成每次添加量的不准确性,由于是粉状的,容易飘在周围空气中,从而影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种银浆轧浆机上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种银浆轧浆机上料装置,包括轧浆机本体和料斗,所述轧浆机本体的侧面固定连接有支撑杆,轧浆机本体的顶部设置有固定杆,固定杆固定连接在料斗的表面,轧浆机本体的顶部对应料斗的位置处固定连接有进料口,进料口位于料斗的正下方,轧浆机本体的顶部固定连接有减速电机,减速电机位于进料口的右侧,减速电机输出轴的表面固定套接有转动盘,料斗的底部开设有活动槽,活动槽的内部活动连接有活动管,活动管的顶部固定连接有弹簧,弹簧的顶部与活动槽内部的顶部固定连接,活动管的底部与进料口的顶部活动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述转动盘与活动管位于同平面内。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述弹簧的数量为六个,六个弹簧均与活动管的圆心为阵列中心呈环心阵列分布。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述料斗位于活动管内侧的底部高度比料斗位于活动管外侧的底部高度短。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述活动管的底部设置有环状的倾斜面,进料口的顶部形状与活动管的底部形状相互适配,进料口的顶部与活动管连接的位置固定连接有密封垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置活动管、进料口、转动盘和减速电机,减速电机启动转动带动转动盘转动,转动盘转动则挤压活动管,当转动盘上的缺口位置到达活动管和进料口的连接位置时,活动管和进料口之间连通,料斗内部的银粉往轧浆机本体的内部上料,当转动盘上没有缺口的位置转动到活动管和进料口的位置时,转动盘挤压活动管使其向上移动与进料口分离,则转动盘上没有缺口的位置将进料口和活动管分开,使两者不连通,便可切断银粉的上料,循环上述操作便可实现间隙性供料,达到了
自动对轧浆机本体进行间隙性上料的效果,解决了银浆轧浆机为人工间隙性上料,由于物料为粉料,需要一边搅拌一般添加上料,工作人员手动上料则会造成每次添加量和时间的不准确性的问题。
附图说明
[0012]图1为一种银浆轧浆机上料装置的正视图。
[0013]图2为一种银浆轧浆机上料装置的正剖图。
[0014]图3为一种银浆轧浆机上料装置中图2中A处结构放大图。
[0015]图4为一种银浆轧浆机上料装置的俯视图。
[0016]图5为一种银浆轧浆机上料装置中弹簧位置处俯视截面图。
[0017]图6为一种银浆轧浆机上料装置中图5中B处结构放大图。
[0018]如图所示:1、轧浆机本体;2、料斗;3、支撑杆;4、固定杆;5、进料口;6、减速电机;7、转动盘;8、活动槽;9、活动管;10、弹簧;11、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种银浆轧浆机上料装置,包括轧浆机本体1 和料斗2,所述轧浆机本体1的侧面固定连接有支撑杆3,对轧浆机本体1进行支撑,使其在工作时较为稳定,轧浆机本体1的顶部设置有固定杆4,该固定杆4对料斗2进行固定,使料斗2在装料的时候稳定,固定杆4固定连接在料斗2的表面,轧浆机本体1的顶部对应料斗2的位置处固定连接有进料口5,进料口5位于料斗2的正下方,轧浆机本体 1的顶部固定连接有减速电机6,减速电机6及其配套的组件为现有技术,只需要采用合适的即可,这里不做过多赘述,减速电机6位于进料口5的右侧,减速电机6输出轴的表面固定套接有转动盘7,转动盘7为间隙性盘,上面等距设置有大小相同的缺口,料斗2 的底部开设有活动槽8,活动槽8的内部活动连接有活动管9,转动盘7与活动管9位于同平面内,料斗2位于活动管9内侧的底部高度比料斗2位于活动管9外侧的底部高度短,因为活动管9的底部为倾斜面,这样设置为了活
动管9向上移动的距离足够长,活动管9 的底部设置有环状的倾斜面,便可通过转动盘7挤压活动管9,从而使活动管9向上移动,进料口5的顶部形状与活动管9的底部形状相互适配,适配为了增加而接触面积,进料口5的顶部与活动管9连接的位置固定连接有密封垫11,通过弹簧10向下挤压活动管9,活动管9则向下挤压密封垫11,从而使该连接位置的墨密封性能强,不易将银粉外泄,活动管9的顶部固定连接有弹簧10,弹簧10的数量为六个,六个弹簧10均与活动管9的圆心为阵列中心呈环心阵列分布,这样分布使活动管9的各个位置受力均衡,弹簧10的顶部与活动槽8内部的顶部固定连接,活动管9的底部与进料口5的顶部活动连接。
[0023]本技术的工作原理是:
[0024]使用时,首先将银粉都投入到料斗2中进行上料,转动盘7则堵住进料口5和活动管 9使银粉不易从料斗2的内部掉落,需要往轧浆机本体1的内部进行上料时启动减速电机 6,减速电机6转动则带动转动盘7转动,由于转动盘7上设置有等距离的缺口,因此当转动盘7上没有缺口的位置被转动从活动管9的底部和进料口5的顶部移出,慢慢的将带有缺口的位置转动到活动管9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银浆轧浆机上料装置,包括轧浆机本体(1)和料斗(2),其特征在于,所述轧浆机本体(1)的侧面固定连接有支撑杆(3),轧浆机本体(1)的顶部设置有固定杆(4),固定杆(4)固定连接在料斗(2)的表面,轧浆机本体(1)的顶部对应料斗(2)的位置处固定连接有进料口(5),进料口(5)位于料斗(2)的正下方,轧浆机本体(1)的顶部固定连接有减速电机(6),减速电机(6)位于进料口(5)的右侧,减速电机(6)输出轴的表面固定套接有转动盘(7),料斗(2)的底部开设有活动槽(8),活动槽(8)的内部活动连接有活动管(9),活动管(9)的顶部固定连接有弹簧(10),弹簧(10)的顶部与活动槽(8)内部的顶部固定连接,活动管(9)的底部与进料口(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:范琳
申请(专利权)人:武汉硕美特电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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