具有预制隔墙的模块化集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种具有预制隔墙的模块化集装箱，包括集装箱箱体，所述箱体内顶面上设置有两条沿箱体长度方向延伸的上轨，箱体的内底面上设置有两条平行于上轨的下轨，箱体内部还设置有至少一片隔墙，隔墙上端设置有与上轨一一对应的顶部吊架，顶部吊架通过上滚轮与上轨滚动连接，隔墙下端分别设置有与下轨一一对应的支撑架，支撑架位于下轨正上方，支撑架上连接有与下轨滚动连接的下滚轮。该具有预制隔墙的模块化集装箱可缩短建筑搭建完成后的后期装修工期。的后期装修工期。的后期装修工期。

【技术实现步骤摘要】
具有预制隔墙的模块化集装箱


[0001]本技术涉及一种具有预制隔墙的模块化集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱作为建筑模块来进行搭建模块化建筑正逐步成为快速建设临时办公、居住场所的主要方式，为了更加符合办公居住的要求，长度较长的集装箱箱体往往会被分隔成多个独立空间，以提高空间利用率。为了获得该分隔效果，通常会在整体办公、居住场所搭建完成之后，再对箱体内部空间进行装修，包括铺设底板、构建隔墙，因此后期的装修工作工期也会比较长，影响入驻时间，使快速建设的效果大打折扣。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有预制隔墙的模块化集装箱，可缩短建筑搭建完成后的后期装修工期，使用户提前入驻，进一步缩短建设周期。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：具有预制隔墙的模块化集装箱，包括集装箱箱体，所述箱体内顶面上设置有两条沿箱体长度方向延伸的上轨，箱体的内底面上设置有两条平行于上轨的下轨，箱体内部还设置有至少一片隔墙，隔墙上端设置有与上轨一一对应的顶部吊架，顶部吊架通过上滚轮与上轨滚动连接，隔墙下端分别设置有与下轨一一对应的支撑架，支撑架位于下轨正上方，支撑架上连接有与下轨滚动连接的下滚轮。
[0005]作为一种优选方案，所述上轨为工字钢，该工字钢的腹板竖向设置，隔墙顶部开设有与上轨下部配合的倒“T”形通槽，顶部吊架包括固定连接在通槽下方隔墙上的角钢，角钢的阴角向外向上设置，角钢内侧垂直连接有两块分设于上轨两侧的立板，两立板竖直向上延伸至对应上轨两侧，两立板上分别连接有一根向上轨延伸的转轴，任一转轴上转动连接有一个上滚轮，上滚轮与上轨下翼板滚动连接。
[0006]作为一种优选方案，所述下轨为开口向上设置的C形钢，下轨上端与箱体内底面齐平，所述支撑架包括贴接在隔墙下沿的底板，底板两端伸出隔墙两侧，底板两端分别连接有插入下轨内的轴座，任一轴座上转动连接有下滚轮，下滚轮与下轨滚动连接。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过在箱体内部预设隔墙，从而使箱体搭建成建筑后，后期装修无需再构建隔墙，缩短后期装修的工期，使用户提前入驻。由于本技术所述隔墙使通过上滚轮、下滚轮与箱体上的上轨、下轨连接的，因此，在箱体搭建完成后，用户可根据实际需要对隔墙的位置进行调整，确定位置之后，用户可通过焊接或其他固定方式将隔墙固定，从而快速完成箱体内部空间分隔。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是图1中的A部放大图；
[0011]图3是图1中的B部范大图；
[0012]图1~图3中：1、箱体，2、上轨，3、下轨，4、隔墙，5、顶部吊架，5
‑
1、角钢，5
‑
2、立板，5
‑
3、转轴，6、上滚轮，7、支撑架，7
‑
1、底板，7
‑
2、轴座，8、下滚轮，9、通槽。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0014]如图1~图3所示，具有预制隔墙的模块化集装箱，包括集装箱箱体1，所述箱体1内顶面上设置有两条沿箱体1长度方向延伸的上轨2，箱体1的内底面上设置有两条平行于上轨的下轨3，箱体1内部还设置有至少一片隔墙4，隔墙4上端设置有与上轨2一一对应的顶部吊架5，顶部吊架5通过上滚轮6与上轨2滚动连接，隔墙4下端分别设置有与下轨3一一对应的支撑架7，支撑架7位于下轨3正上方，支撑架7上连接有与下轨3滚动连接的下滚轮8。
[0015]所述上轨2为工字钢，该工字钢的腹板竖向设置，隔墙4顶部开设有与上轨2下部配合的倒“T”形通槽9，顶部吊架5包括固定连接在通槽9下方隔墙4上的角钢5
‑
1，角钢5
‑
1的阴角向外向上设置，角钢5
‑
1内侧垂直连接有两块分设于上轨2两侧的立板5
‑
2，两立板5
‑
2竖直向上延伸至对应上轨2两侧，两立板5
‑
2上分别连接有一根向上轨2延伸的转轴5
‑
3，任一转轴5
‑
3上转动连接有一个上滚轮6，上滚轮6与上轨2下翼板滚动连接。通过两个上滚轮6分别挂在上轨两侧，对隔墙4的吊接更牢固，上轨2及顶部吊架5的受力更平稳，隔墙4的安装稳定性更好。
[0016]所述下轨3为开口向上设置的C形钢，下轨3上端与箱体1内底面齐平，所述支撑架7包括贴接在隔墙4下沿的底板7
‑
1，底板7
‑
1两端伸出隔墙4两侧，底板7
‑
1两端分别连接有插入下轨3内的轴座7
‑
2，任一轴座7
‑
2上转动连接有下滚轮8，下滚轮8与下轨3滚动连接。支撑架7以及下滚轮8对隔墙4起到一定的支撑作用和导向作用，从而进一步提高隔墙4的安装稳定性、隔断空间大小调节的便捷性。
[0017]本技术工作原理是：本技术通过在箱体1内部预设隔墙4，从而使箱体1搭建成建筑后，后期装修无需再构建隔墙，缩短后期装修的工期，使用户提前入驻。由于本技术所述隔墙4使通过上滚轮6、下滚轮8与箱体1上的上轨2、下轨3滚动连接的，因此，在箱体1搭建完成后，用户可根据实际需要对隔墙4的位置进行调整，确定位置之后，用户可通过焊接或其他固定方式将隔墙4固定，从而快速完成箱体1内部空间分隔。
[0018]上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有预制隔墙的模块化集装箱，包括集装箱箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内顶面上设置有两条沿箱体（1）长度方向延伸的上轨（2），箱体（1）的内底面上设置有两条平行于上轨的下轨（3），箱体（1）内部还设置有至少一片隔墙（4），隔墙（4）上端设置有与上轨（2）一一对应的顶部吊架（5），顶部吊架（5）通过上滚轮（6）与上轨（2）滚动连接，隔墙（4）下端分别设置有与下轨（3）一一对应的支撑架（7），支撑架（7）位于下轨（3）正上方，支撑架（7）上连接有与下轨（3）滚动连接的下滚轮（8）。2.根据权利要求1所述的具有预制隔墙的模块化集装箱，其特征在于，所述上轨（2）为工字钢，该工字钢的腹板竖向设置，隔墙（4）顶部开设有与上轨（2）下部配合的倒“T”形通槽（9），顶部吊架（5）包括固定连接在通槽（9）下方隔墙（4）上的角钢（5
‑
1），角钢（5
‑
1）的阴角向外向上设置，角钢（5
‑
1）内侧垂直连接有两块分设于上轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志鹏，
申请(专利权)人：张家港市海星集装箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：