本实用新型专利技术公开了一种高效除磷一体化污水处理装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、混合池和沉淀池，所述厌氧池上端设有入水口，所述厌氧池上端与缺氧池连通；所述缺氧池下端与好氧池连通；所述好氧池上端与混合池连通；所述混合池上端设有加药管，所述混合池另一侧与沉淀池连通。采用本实用新型专利技术的一种高效除磷一体化污水处理装置，可在脱氮的同时完成高效的除磷过程。磷过程。磷过程。
【技术实现步骤摘要】
一种高效除磷一体化污水处理装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体来说，涉及一种高效除磷一体化污水处理装置。
技术介绍
[0002]一体化污水处理设备作为现阶段一种重要的村镇污水处理装置，因其具有安装灵活方便、建设周期短、可做到完全无人监管等优点，越来越多的被用于村镇等管网敷设不完善的地方。
[0003]目前常用的一体化污水处理工艺为AAO，分别代表厌氧池、缺氧池和好氧池，其中厌氧和好氧的有机配合即可完成对总磷的去除，而缺氧和好氧的结合则可以完成脱氮反应。然而，由于脱氮和除磷微生物对泥龄的长短需求不同，对于脱氮过程来说，泥龄延长更有利于总氮的去除，而对于除磷过程则相反，较长的泥龄会使得原本吸附的总磷又重新释放到污水中，对除磷不利。因此，现有技术还无法做到同时高效的完成脱氮除磷反应。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述不足，提供一种高效除磷一体化污水处理装置，可在脱氮的同时完成高效的除磷过程。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案：
[0006]一种高效除磷一体化污水处理装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、混合池和沉淀池，所述厌氧池上端设有入水口，所述厌氧池上端与缺氧池连通；所述缺氧池下端与好氧池连通；所述好氧池上端与混合池连通；所述混合池上端设有加药管，所述混合池另一侧与沉淀池连通。
[0007]优选的，所述混合池包括用挡板分隔的第一混合区和第二混合区；所述第一混合区和第二混合区下端连通；所述加药管设置在第一混合区上端；所述第二混合区上端与沉淀池通过导流管连通。
[0008]优选的，所述第一混合区和第二混合区中均设有交错布设的导流板。
[0009]优选的，所述第一混合区和第二混合区的体积比为1：2。
[0010]优选的，所述导流板的间距为100～500mm。
[0011]优选的，所述加药管用于向第一混合区投入PAC除磷药剂，所述PAC的浓度为10～15mg/L。
[0012]与现有技术相比，本技术的一种高效除磷一体化污水处理装置，可在脱氮的同时完成高效的除磷过程。本实施例的一种高效除磷一体化污水处理装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、混合池和沉淀池，所述厌氧池上端设有入水口，所述厌氧池上端与缺氧池连通；所述缺氧池下端与好氧池连通；所述好氧池上端与混合池连通；所述混合池上端设有加药管，所述混合池另一侧与沉淀池连通。通过在沉淀池前增设混合池，在混合池安装导流板，在此区域完成絮凝除磷加药，在不增加搅拌器的基础上，使得污水与药剂充分接触混
合；一方面增加了污泥的密度，有利于高效的进行泥水分离，使出水更清澈，另一方面药剂与总磷污染物发生化学反应，完成化学除磷过程。此外，除磷药剂与常规工艺直接加在好氧池内相比，使得微生物在生化处理过程中不受化学药剂影响，更好的培养活性微生物。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0014]图中有：厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、第一混合区41、第二混合区42、加药管5、导流板6、导流管7和沉淀池8。
具体实施方式
[0015]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
[0016]如图1所示，本技术实施例的一种高效除磷一体化污水处理装置，包括厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、混合池和沉淀池8，所述厌氧池1上端设有入水口，所述厌氧池1上端与缺氧池2连通；所述缺氧池2下端与好氧池3连通；所述好氧池3上端与混合池连通；所述混合池上端设有加药管5，所述混合池另一侧与沉淀池8连通。
[0017]其中，通过在沉淀池8前增设了混合池，并在混合池与好氧池3连通处设置加药管5，一方面增加了污泥的密度，有利于高效的进行泥水分离，使出水更清澈，另一方面通过药剂与总磷污染物发生化学反应，完成化学除磷过程。此外，除磷药剂与常规工艺直接加在好氧池3内相比，使得微生物在生化处理过程中不受化学药剂影响，更好的培养活性微生物。
[0018]上述实施例的一种高效除磷一体化污水处理装置中，优选的，所述混合池包括用挡板分隔的第一混合区41和第二混合区42；所述第一混合区41和第二混合区42下端连通；所述加药管5设置在第一混合区41上端；所述第二混合区42上端与沉淀池8通过导流管7连通。通过分隔成两个混合区，使除磷药剂和污水进入混合池后，先向下流动，再向上流动，流动过程延长，使污水和药剂的混合效果增加，提高除磷效果。
[0019]优选的，所述第一混合区41和第二混合区42中均设有交错布设的导流板6。通过在混合区两侧壁上安装交错布设的导流板6，使污水和药剂进入第一混合区41后，呈Z字向下流动，再进入第二混合区42后，呈Z字向上流动；在这一过程中，污水和药剂进行充分接触混合，发生絮凝和除磷化学反应。在混合池中，污水和药剂呈同向及相向运动，药剂与污水互相冲击，增强泥水充分混合。
[0020]优选的，所述第一混合区41和第二混合区42的体积比为1：2。通过使第二混合区42的体积更大，能够更有利于延长药剂与污水反应的接触时间，从而有利于总磷的去除。
[0021]优选的，所述导流板6的间距为100～500mm。导流板6为交错布设，导流板6之间的上下间距越短，设置的导流板6层数越多，污水在导流板6之间的流速越快，流动性越强。在本实施例中，选用200mm作为间距，以保证最佳的混合效果。
[0022]优选的，所述加药管5用于向第一混合区41投入PAC除磷药剂，所述PAC的浓度为10～15mg/L。所述药剂的投入量可根据实际污水水质进行调整，水质越浑浊，投入量越大。
[0023]上述实施例的一种高效除磷一体化污水处理装置的工作过程为：污水从进水口进入厌氧池1中，随后依次在缺氧池2和好氧池3中自流，然后从好氧池3顶部的过水孔流入混
合池的第一混合区41，第一混合区41顶部的加药管5往污水中加入PAC除磷药剂，然后污水和药剂沿第一混合区41的导流板6向下Z字流动，过程中药剂与污水混合，并发生絮凝及除磷化学反应；污水与药剂从第一混合区41底部流入第二混合区42，并沿第二混合区42的导流板6再向上Z字流动，过程中药剂与污水进一步充分混合，最后从第二混合区42上端的过水孔流入导流管7，污水沿导流管7流入沉淀池8，并通过沉淀池8完成泥水分离。
[0024]与现有技术相比，采用本技术的一种高效除磷一体化污水处理装置，通过在沉淀池前增设混合池，在混合池安装导流板，在此区域完成絮凝除磷加药，在不增加搅拌器的基础上，使得污水与药剂充分接触混合；一方面增加了污泥的密度，有利于高效的进行泥水分离，使出水更清澈，另一方面药剂与总磷污染物发生化学反应，完成化学除磷过程。此外，除磷药剂与常规工艺直接加在好氧池内相比，使得微生物在生化处理过程中不受化学药剂影响，更好的培养活性微生物。
[0025]本技术中所述具体实施案例仅为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效除磷一体化污水处理装置，其特征在于，包括厌氧池(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)、混合池和沉淀池(8)，所述厌氧池(1)上端设有入水口，所述厌氧池(1)上端与缺氧池(2)连通；所述缺氧池(2)下端与好氧池(3)连通；所述好氧池(3)上端与混合池连通；所述混合池上端设有加药管(5)，所述混合池另一侧与沉淀池(8)连通。2.按照权利要求1所述的高效除磷一体化污水处理装置，其特征在于，所述混合池包括用挡板分隔的第一混合区(41)和第二混合区(42)；所述第一混合区(41)和第二混合区(42)下端连通；所述加药管(5)设置在第一混合区(41)上端；所述第二混合区(42)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉，刘志鹏，高标，刘立，王蓉莉，高委，孙凯，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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