一种新型的节能烘干机制造技术

技术编号:30390556 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-19 23:39
本实用新型专利技术涉及烘干机的技术领域,特别是涉及一种新型的节能烘干机,其通过进水管将水灌入至设备的内部,设备将水加热成蒸汽,再打开主散热器和两组副散热器,通过主散热器对蒸汽进行加热,使其形成热风,通过两组副散热器对主散热器排出的气体进行加热,减少蒸汽的浪费,打开驱动电机,经第一传动轴、第二传动轴和第一传动带的配合传动,使引风机运行将热风吸入至烘干箱的内部,对衣物进行烘干,同时经第二传动轴、第三传动轴和第一传动带配合传动,使烘干箱内的烘干滚筒转动,使衣物翻滚,从而提高设备的节能性;包括烘干箱、引风机、主散热器、两组副散热器、进水管、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动带和第二传动带。传动带。传动带。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的节能烘干机


[0001]本技术涉及烘干机的
,特别是涉及一种新型的节能烘干机。

技术介绍

[0002]传统的蒸汽加热烘干机都是采用一个蒸汽散热器,蒸汽通入散热器后,散热,风机将经过散热器加热后的热风吸入烘干机滚筒内,将滚筒内的衣物烘干。但是传统的蒸汽烘干机由于结构比较简单,在蒸汽经过散热器散热后,在疏水口排出的热水仍有很大的余汽热量,而这些疏水口排出的热水(含一部分蒸汽)就作为废汽、废水排掉,造成能源的浪费。导致设备的节能性较差,因此需要一种新型的节能烘干机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过进水管将水灌入至设备的内部,设备将水加热成蒸汽,再打开主散热器和两组副散热器,通过主散热器对蒸汽进行加热,使其形成热风,通过两组副散热器对主散热器排出的气体进行加热,减少蒸汽的浪费,打开驱动电机,经第一传动轴、第二传动轴和第一传动带的配合传动,使引风机运行将热风吸入至烘干箱的内部,对衣物进行烘干,同时经第二传动轴、第三传动轴和第一传动带配合传动,使烘干箱内的烘干滚筒转动,使衣物翻滚,从而提高设备的节能性的一种新型的节能烘干机。
[0004]本技术的一种新型的节能烘干机,包括烘干箱、引风机、主散热器、两组副散热器、进水管、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动带和第二传动带,烘干箱的内部设置有烘干滚筒,引风机的顶端与烘干箱的底端相连接,并且引风机与烘干箱的内部相通,主散热器和两组副散热器的底端均与烘干箱的顶端相连接,进水管的前端与设备的后端相连接,驱动电机通过支撑板与烘干箱的后端相连接,第一传动轴的前端与驱动电机的后端相连接,第二传动轴的前端与引风机的后端相连接,第三传动轴的前端前与烘干箱内烘干滚筒的后端相连接,并且第一传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面,第二传动带套装于第二传动轴和第三传动轴的表面。
[0005]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括水箱,水箱的底端与烘干箱的顶端相连接,进水管的前端与水箱的后端相连接。
[0006]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括外门,外门的侧端与烘干箱的前端转动连接,并且外门的中部设置有观察窗。
[0007]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括支撑架,支撑架的顶端与烘干箱的底端相连接,并且支撑架对引风机进行笼罩,并且支撑架的前端设置有抽屉。
[0008]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括控制板,控制板的后端与烘干箱的前端相连接。
[0009]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括防护罩,防护罩的前端与烘干箱的后端相连接,并且防护罩对第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动带和第二传动
带进行笼罩。
[0010]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮,第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端均与支撑架的底端相连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将衣物放入至烘干箱的内部,之后通过进水管将水灌入至设备的内部,设备将水加热成蒸汽,再打开主散热器和两组副散热器,通过主散热器对蒸汽进行加热,使其形成热风,再通过两组副散热器对主散热器排出的气体进行加热,减少蒸汽的浪费,之后打开驱动电机,经第一传动轴、第二传动轴和第一传动带的配合传动,使引风机运行将热风吸入至烘干箱的内部,对衣物进行烘干,同时经第二传动轴、第三传动轴和第一传动带配合传动,使烘干箱内的烘干滚筒转动,使衣物翻滚,从而提高设备的节能性。
附图说明
[0012]图1是本技术的后视结构示意图;
[0013]图2是本技术的右视结构示意图;
[0014]图3是本技术的正视结构示意图。
[0015]附图中标记:1、烘干箱;2、引风机;3、主散热器;4、副散热器;5、进水管;6、驱动电机;7、第一传动轴;8、第二传动轴;9、第三传动轴;10、第一传动带;11、第二传动带;12、水箱;13、外门;14、支撑框架;15、抽屉;16、控制板;17、防护罩;18、第一万向轮;19、第二万向轮;20、第三万向轮;21、第四万向轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示,本技术的一种新型的节能烘干机,包括烘干箱1、引风机2、主散热器3、两组副散热器4、进水管5、驱动电机6、第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴9、第一传动带10和第二传动带11,烘干箱1的内部设置有烘干滚筒,引风机2的顶端与烘干箱1的底端相连接,并且引风机2与烘干箱1的内部相通,主散热器3和两组副散热器4的底端均与烘干箱1的顶端相连接,进水管5的前端与设备的后端相连接,驱动电机6通过支撑板与烘干箱1的后端相连接,第一传动轴7的前端与驱动电机6的后端相连接,第二传动轴8的前端与引风机2的后端相连接,第三传动轴9的前端前与烘干箱1内烘干滚筒的后端相连接,并且第一传动带10套装于第一传动轴7和第二传动轴8的表面,第二传动带11套装于第二传动轴8和第三传动轴9的表面;将衣物放入至烘干箱1的内部,之后通过进水管5将水灌入至设备的内部,设备将水加热成蒸汽,再打开主散热器3和两组副散热器4,通过主散热器3对蒸汽进行加热,使其形成热风,再通过两组副散热器4对主散热器3排出的气体进行加热,减少蒸汽的浪费,之后打开驱动电机6,经第一传动轴7、第二传动轴8和第一传动带10的配合传动,使引风机2运行将热风吸入至烘干箱1的内部,对衣物进行烘干,同时经第二传动轴8、第三传动轴9和第一传动带10配合传动,使烘干箱1内的烘干滚筒转动,使衣物翻滚,从而提高设备的节能性。
[0018]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括水箱12,水箱12的底端与烘干箱1的顶端相连接,进水管5的前端与水箱12的后端相连接;通过进水管5将水排入至水箱12的内部,对水进行储存,方便对设备的内部进行添水,从而提高设备的实用性。
[0019]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括外门13,外门13的侧端与烘干箱1的前端转动连接,并且外门13的中部设置有观察窗;通过设置外门13,减少烘干箱1内水渍的四处飞溅,并且通过外门13中部的观察窗,方便工作人员对烘干箱1的内部进行观察,从而提高设备的便捷性。
[0020]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括支撑架14,支撑架14的顶端与烘干箱1的底端相连接,并且支撑架14对引风机2进行笼罩,并且支撑架14的前端设置有抽屉15;通过设置支撑架14,对设备进行支撑,并且增加设备的美观性,从而提高设备的实用性。
[0021]本技术的一种新型的节能烘干机,还包括控制板16,控制板16的后端与烘干箱1的前端相连接;通过设置控制板16,对烘干箱1、引风机2、主散热器3、两组副散热器4和驱动电机6进行集中控制,从而降低设备的操作难本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的节能烘干机,其特征在于,包括烘干箱(1)、引风机(2)、主散热器(3)、两组副散热器(4)、进水管(5)、驱动电机(6)、第一传动轴(7)、第二传动轴(8)、第三传动轴(9)、第一传动带(10)和第二传动带(11),烘干箱(1)的内部设置有烘干滚筒,引风机(2)的顶端与烘干箱(1)的底端相连接,并且引风机(2)与烘干箱(1)的内部相通,主散热器(3)和两组副散热器(4)的底端均与烘干箱(1)的顶端相连接,进水管(5)的前端与设备的后端相连接,驱动电机(6)通过支撑板与烘干箱(1)的后端相连接,第一传动轴(7)的前端与驱动电机(6)的后端相连接,第二传动轴(8)的前端与引风机(2)的后端相连接,第三传动轴(9)的前端前与烘干箱(1)内烘干滚筒的后端相连接,并且第一传动带(10)套装于第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的表面,第二传动带(11)套装于第二传动轴(8)和第三传动轴(9)的表面。2.如权利要求1所述的一种新型的节能烘干机,其特征在于,还包括水箱(12),水箱(12)的底端与烘干箱(1)的顶端相连接,进水管(5)的前端与水箱(12)的后端相连接。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永新
申请(专利权)人:蓬莱市海华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1